【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑施工，具体而言，涉及一种大跨度屋盖倾角钢桁架自平衡整体提升施工方法。
技术介绍
1、随着建筑发展对艺术和空间的追求，土建施工已无法满足设计对建筑屋盖的要求，现代建筑越来越多使用钢结构屋盖，各种超高、大跨度、多倾角造型的钢结构屋盖也频繁出现。在大跨度空间钢桁架结构施工时，一般采用分件高空拼装，搭设落地支撑胎架，进行高空焊接方法。采用常规的分件高空拼装方法，分件高空拼装通常需要在设计阶段考虑，以确保构件的分件和拼装是可行的。设计必须包括适当的连接方式和支撑结构。在施工计划中，需要详细规划拼装的顺序、材料和设备的供应，以及工程进度。高空拼装通常需要使用吊车、塔吊、龙门吊等起重设备来移动和安装构件。确定合适的拼装顺序，以确保构件能够被准确地连接和安装。在高空拼装之前和之后，进行质量控制和检查，确保构件的质量和尺寸满足设计要求。
2、但是高空组装焊接工作量大、效率低、高空作业危险性大、现场机械设备很难满足吊装要求，而且所需高空组拼胎架难以搭设，存在很大的安全、质量风险。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种大跨度屋盖倾角钢桁架自平衡整体提升施工方法，能够解决高空组装焊接工作量大、效率低、高空作业危险性大、现场机械设备很难满足吊装要求的问题。
2、本专利技术是这样实现的：
3、本专利技术提供一种大跨度屋盖倾角钢桁架自平衡整体提升施工方法，其中，包括以下步骤：
4、s10：施工人员根据大跨度屋盖倾角钢桁架的施工图纸进行结
5、s20：施工人员根据所述数据对所述大跨度屋盖倾角钢桁架进行分类，对分类的桁架分别进行低温拉伸加工；
6、s30：将分类的每榀桁架分成单片桁架，移动到施工场地后进行地面卧拼；
7、s40：单榀桁架拼装成片后，通过立拼组成稳定框架；
8、s50：将所述大跨度屋盖倾角钢桁架的所有部件拼接在所述稳定框架上，形成桁架整体单元；
9、s60：将桁架整体单元分为六个提升大区，依次进行同时异步整体提升；
10、s70：在相邻的提升大区之间进行结构的嵌补，完成大跨度屋盖倾角钢桁架自平衡整体提升。
11、本专利技术提供的一种大跨度屋盖倾角钢桁架自平衡整体提升施工方法的技术效果如下：通过施工人员根据大跨度屋盖倾角钢桁架的施工图纸进行结构建模，在构建的模型上提取数据；施工人员根据所述数据对所述大跨度屋盖倾角钢桁架进行分类，对分类的桁架分别进行加工；将分类的每榀桁架分成单片桁架，移动到施工场地后进行地面卧拼；单榀桁架拼装成片后，通过立拼组成稳定框架；将所述大跨度屋盖倾角钢桁架的所有部件拼接在所述稳定框架上，形成桁架整体单元；将桁架整体单元分为六个提升大区，依次进行同时异步整体提升；在相邻的提升大区之间进行结构的嵌补，完成大跨度屋盖倾角钢桁架自平衡整体提升；能够解决高空组装焊接工作量大、效率低、高空作业危险性大、现场机械设备很难满足吊装要求的问题，以提高施工效率，较少高空焊接，减少机械投入和支撑胎架投入，满足安全、质量和进度要求。
12、在上述技术方案的基础上，本专利技术的一种大跨度屋盖倾角钢桁架自平衡整体提升施工方法还可以做如下改进:
13、其中，所述将分类的每榀桁架分成单片桁架，移动到施工场地后进行地面卧拼的具体步骤包括：
14、第一步，在每榀桁架上确定切割点，所述切割点位于所述桁架钢管之间的连接位置处，远离所述桁架的节点位置；
15、第二步，通过切割机按照确定的所述切割点对所述桁架进行切割，所述切割点位置的形状与运输工具适配；
16、第三步，在每榀桁架切割成的单片桁架相邻的位置增加标识编号，确保在拼接过程中与设计图纸中的相应部分匹配；
17、第四步，将切割后的所述单片桁架通过运输工具运输到所述大跨度屋盖倾角钢桁架的施工位置处；
18、第五步，将所述单片桁架移动到所述大跨度屋盖倾角钢桁架的施工位置后放置在拼装胎架上进行卧拼。
19、进一步的，所述拼装胎架包括胎架基础、胎架立柱、斜撑以及悬挑支撑件，所述胎架基础固定在地面位置，所述胎架立柱包括两个，分别固定在所述胎架基础的顶部位置，所述胎架立柱设置在所述胎架基础以及所述胎架立柱之间，用于对所述胎架立柱与所述胎架基础进行进一步支撑；所述悬挑支撑件固定在两个所述胎架立柱之间，用于支撑所述单片桁架的拼装；所述悬挑支撑件包括支撑件和固定件，所述支撑件的一端与所述胎架立柱固定连接，所述固定件的一端固定在所述支撑件的底部，另一端与所述胎架立柱固定连接；所述固定件与所述支撑件之间还设置有支撑限位件，所述支撑限位件用于对所述支撑件进一步加固。
20、进一步的，所述支撑限位件包括安装杆、托臂、多连杆悬臂以及定位机构，所述安装杆设置在所述固定件上，所述托臂设置在所述支撑件上，所述安装杆和所述托臂之间连接有所述多连杆悬臂，所述多连杆悬臂用于支撑所述托臂；所述定位机构包括滑槽以及限位块，所述滑槽以及所述限位块设置在所述安装杆上，所述限位块内开设有导槽，所述导槽与所述滑槽重叠设置，所述限位块开设有一组间隔分布在所述导槽内的限多角度定位槽，所述多连杆悬臂的一端设有滑杆，所述滑杆穿过所述滑槽并滑动连接于所述导槽。
21、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置支撑限位件，实现对悬挑支撑件的进一步支撑，防止悬挑支撑件掉落，造成危险；通过设置安装杆以及托臂，实现安装杆对托臂的支撑；设置多连杆悬臂以及定位机构，使得安装杆与托臂之间的开设角度固定，用于对所述支撑件进一步加固。
22、进一步的，所述胎架基础与所述胎架立柱连接的表面设置有多个凹槽，所述胎架立柱的底部设置有凸起，所述凸起与所述凹槽相互匹配。
23、进一步的，所述对分类的桁架分别进行低温拉伸加工的具体步骤包括：
24、第一步，再结晶处理，将钢结构切割成合适的长度，放在在原性保护气氛中进行加热处理，加热处理的温度为700-800℃，保温时间为30-60min，随后在空气中冷却至室温；
25、第二步，低温热拉伸处理，将经再结晶处理后的钢结构在低温下进行不同弯曲程度的热拉伸变形，热拉伸变形温度为300-400℃，热拉伸变形的伸长量为10-30％，热拉伸变形的拉伸速度为1-5mm/min，随后在空气中冷却至室温；
26、第三步，高温回复处理，将低温热拉伸处理后的钢结构放在还原性保护气氛中进行高温加热，高温加热温度为500-600℃，保温时间为1-2h；
27、第四步，固溶处理，对高温回复处理后的钢结构继续加热进行固溶处理，加热温度为1000-1100℃，保温时间为10-30min；
28、第五步，淬火处理，将固溶处理后的钢结构采用快速冷却方式进行淬火处理，得到曲率合适的桁架。
29、进一步的，所述单榀桁架拼装成片后，通过立拼组成稳定框架的具体步骤包括：
30、第一步，将立拼胎架本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大跨度屋盖倾角钢桁架自平衡整体提升施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种大跨度屋盖倾角钢桁架自平衡整体提升施工方法，其特征在于，所述将分类的每榀桁架分成单片桁架，移动到施工场地后进行地面卧拼的具体步骤包括：
3.根据权利要求2所述的一种大跨度屋盖倾角钢桁架自平衡整体提升施工方法，其特征在于，所述拼装胎架包括胎架基础(11)、胎架立柱(12)、斜撑(13)以及悬挑支撑件(14)，所述胎架基础(11)固定在地面位置，所述胎架立柱(12)包括两个，分别固定在所述胎架基础(11)的顶部位置，所述胎架立柱(12)设置在所述胎架基础(11)以及所述胎架立柱(12)之间，用于对所述胎架立柱(12)与所述胎架基础(11)进行进一步支撑；所述悬挑支撑件(14)固定在两个所述胎架立柱(12)之间，用于支撑所述单片桁架的拼装；所述悬挑支撑件(14)包括支撑件和固定件，所述支撑件的一端与所述胎架立柱(12)固定连接，所述固定件的一端固定在所述支撑件的底部，另一端与所述胎架立柱(12)固定连接；所述固定件与所述支撑件之间还设置有支撑限位件(15)
4.根据权利要求3所述的一种大跨度屋盖倾角钢桁架自平衡整体提升施工方法，其特征在于，所述支撑限位件(15)包括安装杆(151)、托臂(152)、多连杆悬臂(153)以及定位机构(154)，所述安装杆(151)设置在所述固定件上，所述托臂(152)设置在所述支撑件上，所述安装杆(151)和所述托臂(152)之间连接有所述多连杆悬臂(153)，所述多连杆悬臂(153)用于支撑所述托臂(152)；所述定位机构(154)包括滑槽(1541)以及限位块(1542)，所述滑槽(1541)以及所述限位块(1542)设置在所述安装杆(151)上，所述限位块(1542)内开设有导槽(1543)，所述导槽(1543)与所述滑槽(1541)重叠设置，所述限位块(1542)开设有一组间隔分布在所述导槽(1543)内的限多角度定位槽(1544)，所述多连杆悬臂(153)的一端设有滑杆(1531)，所述滑杆(1531)穿过所述滑槽(1541)并滑动连接于所述导槽(1543)。
5.根据权利要求4所述的一种大跨度屋盖倾角钢桁架自平衡整体提升施工方法，其特征在于，所述胎架基础(11)与所述胎架立柱(12)连接的表面设置有多个凹槽，所述胎架立柱(12)的底部设置有凸起，所述凸起与所述凹槽相互匹配。
6.根据权利要求5所述的一种大跨度屋盖倾角钢桁架自平衡整体提升施工方法，其特征在于，所述对分类的桁架分别进行低温拉伸加工的具体步骤包括：
7.根据权利要求6所述的一种大跨度屋盖倾角钢桁架自平衡整体提升施工方法，其特征在于，所述单榀桁架拼装成片后，通过立拼组成稳定框架的具体步骤包括：
8.根据权利要求7所述的一种大跨度屋盖倾角钢桁架自平衡整体提升施工方法，其特征在于，所述施工人员根据大跨度屋盖倾角钢桁架的施工图纸进行结构建模，在构建的模型上提取数据的具体步骤包括：
9.根据权利要求8所述的一种大跨度屋盖倾角钢桁架自平衡整体提升施工方法，其特征在于，所述施工人员根据大跨度屋盖倾角钢桁架的施工图纸在Tekla Structures软件中进行结构建模，构建所述大跨度屋盖倾角钢桁架的三维模型的具体步骤包括：
10.根据权利要求9所述的一种大跨度屋盖倾角钢桁架自平衡整体提升施工方法，其特征在于，所述将桁架整体单元分为六个提升大区，依次进行同时异步整体提升的具体步骤包括：
...【技术特征摘要】
1.一种大跨度屋盖倾角钢桁架自平衡整体提升施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种大跨度屋盖倾角钢桁架自平衡整体提升施工方法，其特征在于，所述将分类的每榀桁架分成单片桁架，移动到施工场地后进行地面卧拼的具体步骤包括：
3.根据权利要求2所述的一种大跨度屋盖倾角钢桁架自平衡整体提升施工方法，其特征在于，所述拼装胎架包括胎架基础(11)、胎架立柱(12)、斜撑(13)以及悬挑支撑件(14)，所述胎架基础(11)固定在地面位置，所述胎架立柱(12)包括两个，分别固定在所述胎架基础(11)的顶部位置，所述胎架立柱(12)设置在所述胎架基础(11)以及所述胎架立柱(12)之间，用于对所述胎架立柱(12)与所述胎架基础(11)进行进一步支撑；所述悬挑支撑件(14)固定在两个所述胎架立柱(12)之间，用于支撑所述单片桁架的拼装；所述悬挑支撑件(14)包括支撑件和固定件，所述支撑件的一端与所述胎架立柱(12)固定连接，所述固定件的一端固定在所述支撑件的底部，另一端与所述胎架立柱(12)固定连接；所述固定件与所述支撑件之间还设置有支撑限位件(15)，所述支撑限位件(15)用于对所述支撑件进一步加固。
4.根据权利要求3所述的一种大跨度屋盖倾角钢桁架自平衡整体提升施工方法，其特征在于，所述支撑限位件(15)包括安装杆(151)、托臂(152)、多连杆悬臂(153)以及定位机构(154)，所述安装杆(151)设置在所述固定件上，所述托臂(152)设置在所述支撑件上，所述安装杆(151)和所述托臂(152)之间连接有所述多连杆悬臂(153)，所述多连杆悬臂(153)用于支撑所述托臂(152)；所述定位机构(154)包括滑槽(1541)以及限位块(1542)，所述滑槽(1541)以...
【专利技术属性】
技术研发人员：时红亮，詹永芳，李春波，肖瑶，姚永鹏，郭迎阳，朱彤，黄森，黄思齐，张华洋，陈健，王耀龙，
申请(专利权)人：中建八局发展建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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