【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及外墙模板施工，具体为一种狭窄空间地下室外墙模板施工装置及使用方法。
技术介绍
1、随着城市建设的迅猛发展，对建筑施工用地红线的控制越来越严格，造成施工场地范围越来越狭窄，而地下基坑和地上结构工程向着深、高、大的方向发展，从而对高大侧墙的单侧立模结构和施工技术提出了更高的要求。因地下室外墙与基坑支护桩之间无法满足支模施工作业面需求，无法按照常规方法对外墙进行双面支模施工，故地下室外墙采用单侧支模方式施工。但传统的单边支模架体尺寸过大，对于地下室外墙内侧存在高低跨、架空层的部位无法安装。且安装过程复杂，耗钢材更多。
2、现有技术中关于外墙模板施工方法已有案例，但面对于狭窄空间地下室方面仍存在一些缺陷：
3、1、如公开号为cn103912008a的公开文件，单边支模结构及其施工方法，提供一种单边支模结构及其施工方法，可以解决常规单边支模中底部涨模、脚手架移动困难、搭建拆除不方便以及钢模笨重吊装难，影响施工进度等问题一种单边支模结构及其施工方法。但是该施工技术存在的问题是：需要预埋螺栓，并且需要后期拆除螺栓，会存在漏水隐患，且结构较为复杂，现场操作难度较大；
4、2、如公开号为cn113027118a的公开文件，一种可周转散拼式单边支模型钢支架，解决了对地下室外墙内侧存在高低跨、架空层的部位无法安装的问题，具有构造简单、模块化程度及加工精度更高、模块单体尺寸更小、安全稳定、施工方便快捷、降低了施工成本、能适应各种层高的优点，可根据需妥反复安拆，在不同项目中反复周转使用。但是该施工技术存在
5、3、又如公开号为cn106013158a的公开文件，一种铝合金模板单边支模装置，能够利用铝合金模板的刚度高、平整度好、拼装拆除简易高效的特性，并配以简易安拆支架和预埋件协同工作。但是该施工技术存在的问题是：需要预埋螺栓后期拆除会存在漏水隐患，且结构较为复杂现场操作难度较大且需要铝模成本较高。
6、因此，如何解决在狭窄空间内地下室外墙单边支模问题，达到从内侧模板固定外侧模板的效果，成为目前亟需解决的问题，有鉴于此，现设计一种狭窄空间地下室外墙模板施工装置及使用方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种狭窄空间地下室外墙模板施工装置及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的狭窄空间地下室外墙模板施工方法存在的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种狭窄空间地下室外墙模板施工装置，包括预制空心高强钢模板、滑槽式止水螺杆和导墙；
3、所述预制空心高强钢模板内侧设有主动高强钢齿轮、从动高强钢齿轮、传动方杆、固定圆杆和外露式连接器，所述固定圆杆活动穿设于预制空心高强钢模板内壁，所述从动高强钢齿轮固定套设于固定圆杆的外侧，所述传动方杆的顶部与主动高强钢齿轮相接，传动方杆的底部与外露式连接器固定相接，所述外露式连接器活动延伸至预制空心高强钢模板的外侧；
4、所述滑槽式止水螺杆包括内杆、与内杆一端固定相接的滑槽式止水块、与内杆另一端固定相接的锥形连接母，滑槽式止水螺杆通过滑槽式止水块与预制空心高强钢模板相连接。
5、优选的，所述预制空心高强钢模板的尺寸为500mm×500mm×100mm。
6、优选的，所述预制空心高强钢模板的前侧、底部均一体连接有凸连接单元，预制空心高强钢模板的后侧、顶部均一体连接有凹连接单元，所述凸连接单元与凹连接单元匹配连接。
7、优选的，所述主动高强钢齿轮的底部内贯通开设方形孔，且主动高强钢齿轮与从动高强钢齿轮均为锥形齿轮，主动高强钢齿轮与从动高强钢齿轮啮合传动连接。
8、优选的，所述传动方杆的顶部为中空设置，且传动方杆的顶部经扩孔处理后连接于方形孔内，传动方杆的顶部经扩孔处理后，其长度、宽度与方形孔的长度、宽度相适配。
9、优选的，所述从动高强钢齿轮的内径长度与固定圆杆直径长度相适配。
10、优选的，所述滑槽式止水块远离内杆的一侧内开设有月牙形槽，所述外露式连接器为月牙形且连接于月牙形槽内。
11、一种狭窄空间地下室外墙模板施工装置，其使用方法为：
12、s1、在导墙外侧测量放线，现场工人根据放线位置定位逐层拼接预制空心高强钢模板；
13、s2、将滑槽式止水螺杆与外露式连接器连接，绑扎外墙钢筋骨架，待骨架绑扎完成后，在外墙内侧搭设传统模板，在传统模板搭设完成后，将传统模板的外杆与锥形连接母紧固相连接，浇筑混凝土；
14、s3、待混凝土浇筑完成后，并达到拆模条件后，扭动固定圆杆，固定圆杆带动从动高强钢齿轮转动，从而带动主动高强钢齿轮的转动，从而实现外露式连接器从滑槽式止水块内侧脱离，最后通过起吊实现预制空心高强钢模板整体拆除。
15、优选的，s1步骤中，逐层拼接预制空心高强钢模板的具体步骤为：
16、通过预制空心高强钢模板前后的凸连接单元与凹连接单元实现每前后相邻两组的预制空心高强钢模板相连接；
17、通过预制空心高强钢模板上下的凸连接单元与凹连接单元实现每上下相邻两组的预制空心高强钢模板相连接。
18、优选的，s2步骤中，滑槽式止水螺杆与外露式连接器连接的具体步骤为：
19、扭动固定圆杆，固定圆杆带动从动高强钢齿轮转动，从而带动主动高强钢齿轮的转动，从而实现外露式连接器连接到滑槽式止水块的内侧，进而实现外露式连接器与滑槽式止水螺杆的卡扣连接。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
21、1、该狭窄空间地下室外墙模板施工装置及使用方法采用可拼装的预制空心高强钢模板，模块化制作适用于各种尺寸的墙体，单体尺寸更小，每个可拼装式预制空心钢模板尺寸仅为500mm×500mm×100mm，可根据需求进行拼装，施工方便快捷，降低了施工成本，能适应各种层高，可根据需要反复安拆，在不同项目中反复周转使用；
22、2、该狭窄空间地下室外墙模板施工装置及使用方法采用可拼装的预制空心高强钢模板和滑槽式止水螺杆组合使用，通过在传统模板的外杆与滑槽式止水螺杆的锥形连接母的连接紧固达到从内侧模板固定外侧模板的效果，使用过程中大大减少了传统单边支模钢管的使用，节约材料；
23、3、该狭窄空间地下室外墙模板施工装置及使用方法可以实现狭窄空间地下室外墙模板的快速拼接和拆除，提高了施工效率和安全性，采用了预制空心高强钢模板，具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点，可以节省材料成本和维护费用；
24、4、该狭窄空间地下室外墙模板施工装置及使用方法利用了滑槽式止水螺杆和外露式连接器，可以有效防止混凝土渗漏和模板变形，保证了施工质量和美观度，使用了主动高强钢齿轮和从动高强钢齿轮，可以实现模板的快速调节和锁定，方便了施工操作和管理。
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1.一种狭窄空间地下室外墙模板施工装置，其特征在于：包括预制空心高强钢模板(1)、滑槽式止水螺杆(2)和导墙(3)；
2.根据权利要求1所述的一种狭窄空间地下室外墙模板施工装置，其特征在于：所述预制空心高强钢模板(1)的尺寸为500mm×500mm×100mm。
3.根据权利要求1所述的一种狭窄空间地下室外墙模板施工装置，其特征在于：所述预制空心高强钢模板(1)的前侧、底部均一体连接有凸连接单元(16)，预制空心高强钢模板(1)的后侧、顶部均一体连接有凹连接单元(17)，所述凸连接单元(16)与凹连接单元(17)匹配连接。
4.根据权利要求1所述的一种狭窄空间地下室外墙模板施工装置，其特征在于：所述主动高强钢齿轮(11)的底部内贯通开设方形孔(111)，且主动高强钢齿轮(11)与从动高强钢齿轮(12)均为锥形齿轮，主动高强钢齿轮(11)与从动高强钢齿轮(12)啮合传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种狭窄空间地下室外墙模板施工装置，其特征在于：所述传动方杆(13)的顶部为中空设置，且传动方杆(13)的顶部经扩孔处理后连接于方形孔(
6.根据权利要求1所述的一种狭窄空间地下室外墙模板施工装置，其特征在于：所述从动高强钢齿轮(12)的内径长度与固定圆杆(14)直径长度相适配。
7.根据权利要求1所述的一种狭窄空间地下室外墙模板施工装置，其特征在于：所述滑槽式止水块(21)远离内杆(22)的一侧内开设有月牙形槽，所述外露式连接器(15)为月牙形且连接于月牙形槽内。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种狭窄空间地下室外墙模板施工装置，其使用方法为：
9.根据权利要求8所述的一种狭窄空间地下室外墙模板施工装置及使用方法，其特征在于，
10.根据权利要求8所述的一种狭窄空间地下室外墙模板施工装置及使用方法，
...【技术特征摘要】
1.一种狭窄空间地下室外墙模板施工装置，其特征在于：包括预制空心高强钢模板(1)、滑槽式止水螺杆(2)和导墙(3)；
2.根据权利要求1所述的一种狭窄空间地下室外墙模板施工装置，其特征在于：所述预制空心高强钢模板(1)的尺寸为500mm×500mm×100mm。
3.根据权利要求1所述的一种狭窄空间地下室外墙模板施工装置，其特征在于：所述预制空心高强钢模板(1)的前侧、底部均一体连接有凸连接单元(16)，预制空心高强钢模板(1)的后侧、顶部均一体连接有凹连接单元(17)，所述凸连接单元(16)与凹连接单元(17)匹配连接。
4.根据权利要求1所述的一种狭窄空间地下室外墙模板施工装置，其特征在于：所述主动高强钢齿轮(11)的底部内贯通开设方形孔(111)，且主动高强钢齿轮(11)与从动高强钢齿轮(12)均为锥形齿轮，主动高强钢齿轮(11)与从动高强钢齿轮(12)啮合传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种狭窄...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵强强，刘欢，温腾飞，李想，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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