【技术实现步骤摘要】
本技术属于桥梁工程，更具体地说，是涉及一种预制箱梁湿接缝结构。
技术介绍
1、预制箱梁是一种广泛应用于桥梁工程中的结构构件，其典型结构包括箱型截面和预制混凝土板。预制箱梁通常采用工厂预制和现场安装相结合的方式进行施工，具有生产高效、安装方便、抗弯刚度大，承载能力强、耐久性好等特点。
2、预制箱梁湿接缝是一种用于将预制箱梁连接在一起形成完整桥梁接缝的结构。在预制箱梁的制造过程中，将箱梁分成若干块进行预制，然后通过湿接缝将它们连接在一起，形成完整的桥梁结构。
3、传统的湿接缝连接组件通过箱梁预埋跨缝钢筋，现场浇筑来加强接缝连接，需要现场进行上下模板安装，钢筋铺设和混凝土浇筑等作业，施工操作难度大、施工周期长，而且由于传递载荷能力不足和连接组件易老化锈蚀，导致该湿接缝结构的安全性和耐久性差，桥体发生较大振动时湿接缝易发生断裂。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种预制箱梁湿接缝结构，旨在解决现有技术中箱梁湿接缝由于结构工艺复杂，造成的施工操作难度大、施工周期长，且传递载荷能力不足和连接组件易老化锈蚀，导致安全性和耐久性差的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种预制箱梁湿接缝结构，包括：
3、吸附组件，包括壳体和设于所述壳体底部的挡板，所述壳体插设于相邻两个预制箱梁的端部之间，且所述壳体的侧壁开设有多个吸附孔，所述挡板与预制箱梁的底部连接，所述壳体内部填充有吸附填料；
4、连接组件，设于相邻两个预制箱梁
5、在一种可能的实现方式中，所述预制箱梁湿接缝结构还包括防水组件，所述防水组件包括隔水罩和设于预制箱梁顶部的挡水板，所述隔水罩底部开设有与所述挡水板相适配的安装槽，所述隔水罩罩设于所述挡水板外，所述安装槽与所述挡水板插接。
6、在一种可能的实现方式中，所述挡水板底部设有半球状凸起，所述半球状凸起与预制箱梁顶部的凹槽相适配，并插设于预制箱梁的凹槽内。
7、在一种可能的实现方式中，所述挡水板底部设有防水垫片，所述防水垫片用于密封所述挡水板与预制箱梁的连接处。
8、在一种可能的实现方式中，所述的预制箱梁湿接缝结构还包括减震组件，所述减震组件包括设于预制箱梁侧壁的第一减震板和与所述第一减震板垂直设置的第二减震板，所述第二减震板位于所述第一减震板的顶部，所述第一减震板与所述第二减震板均为弹性构件。
9、在一种可能的实现方式中，所述第一连接孔和所述第二连接孔均为直径由上至下逐渐减小的锥形孔，且所述第二连接孔的大径端与所述第一连接孔的小径端的直径相同，所述连接件为直径由上至下逐渐减小的圆台构件，且所述连接件的外周面适配于所述第一连接孔和所述第二连接孔。
10、在一种可能的实现方式中，所述挡板沿上下方向开设有第一固定孔，所述第一固定孔与预制箱梁上的第二固定孔上下对应，所述预制箱梁湿接缝结构还包括设于所述第一固定孔和所述第二固定孔内的固定螺栓。
11、在一种可能的实现方式中，所述第一连接板底部沿连接路径设有多个连接柱，所述连接柱插设于预制箱梁内，所述连接柱为螺纹构件。
12、在一种可能的实现方式中，所述第二连接板上还开设有第一安装孔，所述挡板上开设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述预制箱梁湿接缝结构还包括插设于所述第一安装孔和所述第二安装孔内的锁紧件。
13、在一种可能的实现方式中，所述第一安装孔设有2n个，其中n为正整数，所述第二安装孔与所述第一安装孔的数量一致，所述锁紧件包括u型螺栓和螺纹连接于所述u型螺栓的螺母，所述u型螺栓插设于相连的两个所述第一安装孔和对应的所述第二安装孔内。
14、本技术提供的预制箱梁湿接缝结构的有益效果在于：与现有技术相比，本技术预制箱梁湿接缝结构，连接件将第一连接板和第二连接板连接为一个整体，第二连接板盖设于壳体顶部，对壳体顶部密封。预制箱梁由于环境影响产生水蒸气或水珠后，水蒸气或水珠由吸附孔进入壳体内，被壳体内的吸附填料吸收，避免预制箱梁因环境潮湿老化锈蚀，提高了预制箱梁的使用寿命。本技术的连接方案在工厂完成箱梁预制后，现场仅需要将连接件插设于第一连接孔和第二连接孔内实现第一连接板和第二连接板的连接，提高第一连接板和第二连接板的连接牢固性，施工操作难度小、施工周期短，另外，通过第一连接板和第二连接板连接预制箱梁，可以很好地传递载荷，可以避免因振动等影响产生裂缝，连接组件下方的吸附填料可以吸收空气中的水蒸气和水珠，降低连接组件和预制箱梁与空气中水分接触的几率，减少老化锈蚀，保证了箱梁湿接缝的安全性和耐久性。
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1.预制箱梁湿接缝结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的预制箱梁湿接缝结构，其特征在于，所述预制箱梁湿接缝结构还包括防水组件，所述防水组件包括隔水罩和设于预制箱梁顶部的挡水板，所述隔水罩底部开设有与所述挡水板相适配的安装槽，所述隔水罩罩设于所述挡水板外，所述安装槽与所述挡水板插接。
3.如权利要求2所述的预制箱梁湿接缝结构，其特征在于，所述挡水板的底部设有半球状凸起，所述半球状凸起与预制箱梁顶部的凹槽相适配，并插设于预制箱梁的凹槽内。
4.如权利要求2所述的预制箱梁湿接缝结构，其特征在于，所述挡水板底部设有防水垫片，所述防水垫片用于密封所述挡水板与预制箱梁的连接处。
5.如权利要求1所述的预制箱梁湿接缝结构，其特征在于，所述预制箱梁湿接缝结构还包括减震组件，所述减震组件包括设于预制箱梁侧壁的第一减震板和与所述第一减震板垂直设置的第二减震板，所述第二减震板位于所述第一减震板的顶部，所述第一减震板与所述第二减震板均为弹性构件。
6.如权利要求1所述的预制箱梁湿接缝结构，其特征在于，所述第一连接孔和所述第二连接孔均为
7.如权利要求1所述的预制箱梁湿接缝结构，其特征在于，所述挡板沿上下方向开设有第一固定孔，所述第一固定孔与预制箱梁上的第二固定孔上下对应，所述预制箱梁湿接缝结构还包括设于所述第一固定孔和所述第二固定孔内的固定螺栓。
8.如权利要求1所述的预制箱梁湿接缝结构，其特征在于，所述第一连接板底部沿连接路径设有多个连接柱，所述连接柱插设于预制箱梁内，所述连接柱为螺纹构件。
9.如权利要求1所述的预制箱梁湿接缝结构，其特征在于，所述第二连接板上还开设有第一安装孔，所述挡板上开设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述预制箱梁湿接缝结构还包括插设于所述第一安装孔和所述第二安装孔内的锁紧件。
10.如权利要求9所述的预制箱梁湿接缝结构，其特征在于，所述第一安装孔设有2N个，其中N为正整数，所述第二安装孔与所述第一安装孔的数量一致，所述锁紧件包括U型螺栓和螺纹连接于所述U型螺栓的螺母，所述U型螺栓插设于相邻的两个所述第一安装孔和对应的所述第二安装孔内。
...【技术特征摘要】
1.预制箱梁湿接缝结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的预制箱梁湿接缝结构，其特征在于，所述预制箱梁湿接缝结构还包括防水组件，所述防水组件包括隔水罩和设于预制箱梁顶部的挡水板，所述隔水罩底部开设有与所述挡水板相适配的安装槽，所述隔水罩罩设于所述挡水板外，所述安装槽与所述挡水板插接。
3.如权利要求2所述的预制箱梁湿接缝结构，其特征在于，所述挡水板的底部设有半球状凸起，所述半球状凸起与预制箱梁顶部的凹槽相适配，并插设于预制箱梁的凹槽内。
4.如权利要求2所述的预制箱梁湿接缝结构，其特征在于，所述挡水板底部设有防水垫片，所述防水垫片用于密封所述挡水板与预制箱梁的连接处。
5.如权利要求1所述的预制箱梁湿接缝结构，其特征在于，所述预制箱梁湿接缝结构还包括减震组件，所述减震组件包括设于预制箱梁侧壁的第一减震板和与所述第一减震板垂直设置的第二减震板，所述第二减震板位于所述第一减震板的顶部，所述第一减震板与所述第二减震板均为弹性构件。
6.如权利要求1所述的预制箱梁湿接缝结构，其特征在于，所述第一连接孔和所述第二连接孔均为直径由上至下逐渐减小的锥形孔，且所述第二连接孔的...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚俊良，郭少华，田家，郝强，王勇，谷明，刘飞，李国华，李册，刘严辉，董佳明，张文涛，赵延，胡许林，郝云飞，吴丽钗，郑立杰，王天一，
申请(专利权)人：中铁六局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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