【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于产品成本核算，具体地说，涉及一种注塑模具和产品成本快速核算系统。
技术介绍
1、注塑模具属于单件、高价值的定制产品，且影响注塑模具成本的因素非常繁杂。准确的进行注塑模具的成本核算是一项复杂的，涉及到全注塑模具开发制造知识领域的工作。注塑模具的成本核算需要成本核算人员对组成注塑模具成本的各个模块结合相关的费率数据进行计算汇总，需要成本核算人员对模具材料、配件、设计、制造、调试、测量、包装运输等各个方面都有所了解。
2、由于影响注塑模具成本的变量非常多，一套复杂产品的注塑模具成本计算的工作量巨大。以往纯人工计算的方式需要的计算时间长，出现漏计算或者计算不准确的几率都很高。能够实现自动计算的注塑模具成本核算辅助工具的大大提高了工作效率和准确性。但是当前市场上并未有一款成本核算系统能将影响注塑模具成本的变量全部考虑进去，实现对影响注塑模具成本的复杂变量不同组合的自动计算。
3、以当前市场上比较先进的teamcenter magic为例，虽然该系统实现了注塑模具成本核算的软件化，但也只是单纯的将原来在电子表格上的各个部分搬入到软件中来表达，仍然需要对组成注塑模具成本的各个模块进行详细的参数输入，最终汇总出模具成本分解。而无法实现更高程度的自动化。
4、有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种注塑模具和产品成本快速核算系统,包括快速注塑模具成本核算操作模式，所述
3、s1、在模具成本核算模块的信息输入栏进行必要信息输入；
4、s2、在模具尺寸计算模块内对自动计算的模具尺寸进行校核；
5、s3、经过数据的调用和计算得到模具规格书和模具成本分解；
6、s4、在产品成本核算模块的信息输入栏进行必要信息输入；
7、s5、在材料计算和工艺计算模块对自动计算的结果进行校核；
8、s6、得到产品成型明细和成本分解；
9、s7、在成本汇总模块中快速调整关键参数实现不同方案之间的对比。
10、作为本专利技术的一种优选实施方式，包括模具钢材成本的核算方法，所述模具钢材成本的核算方法如下：
11、s1、通过软件内选择确定模具的类型；
12、s2、通过软件内选择确定模具型腔数；
13、s3、通过软件内选择确定模具排位；
14、s4、通过软件内选择确定顶出方式；
15、s5、通过软件内选择和手动输入结合的方式确定抽芯类型和排位，确定抽芯胶位尺寸；
16、s6、通过手动输入确认产品尺寸；
17、s7、通过软件内选择确认产品质量要求；
18、s8、通过软件内选择确认钢材等级；
19、s9、快速的根据确认的变量自动计算材料尺寸，重量，价格；
20、s10、快速调整变量并实时对变化变量进行响应，自动更新尺寸，重量，价格，并输出价格明细总汇表。
21、作为本专利技术的一种优选实施方式，包括热流道系统成本的核算方法，所述热流道系统成本的核算方法如下：
22、s1、通过软件内选择确定塑料类型；
23、s2、通过手动输入确定产品厚度；
24、s3、基于moldflow得到具体到牌号的材料的流长比数据库自动计算名义流长；
25、s4、通过手动输入确定产品尺寸；
26、s5、通过软件内选择确定浇口位置；
27、s6、通过软件内选择确定热嘴排位；
28、s7、通过软件内选择确定是否顺序注塑；
29、s8、通过软件内选择确定热嘴类型；
30、s9、通过软件内选择确认热嘴等级；
31、s10、快速的根据确认的变量自动计算热嘴的数量，价格并明确品牌；
32、s11、快速调整变量并实时对变化变量进行响应，自动更新数量，品牌，价格等，并输出价格明细总汇表。
33、作为本专利技术的一种优选实施方式，还包括模具配件成本的核算方法，所述模具配件成本的核算方法如下：
34、s1、通过软件内选择确定型腔数量；
35、s2、通过软件内选择确定配件等级；
36、s3、通过手动输入确定产品尺寸；
37、s4、通过软件内选择确定抽芯类型和数量；
38、s5、通过软件内选择和手动输入的结合确定浇口类型和数量；
39、s6、通过手动输入确定产品的特征；
40、s7、通过软件内选择确定顶出类型；
41、s8、通过软件内选择确定温控类型；
42、s9、通过软件内选择确认特殊结构；
43、s10、快速的根据确认的变量自动计算配件的种类，数量，价格并明确品牌；
44、s11、快速调整变量并实时对变化变量进行响应，自动更新数量，品牌，价格等，并输出价格明细总汇表。
45、作为本专利技术的一种优选实施方式，还包括设计/制造/测量成本的核算方法，所述设计/制造/测量成本的核算方法如下：
46、s1、通过自动计算确定模具难度系数和模具重量；
47、s2、根据产品尺寸自动计算并确定水路数量；
48、s3、通过自动计算确定顶针孔和镶件孔数量确定转孔和线割加工量；
49、s4、根据零件特征自动计算并确定电极数量、放电加工量；
50、s5、根据产品尺寸和模具尺寸，镶件和电极数量自动计算cnc加工量；
51、s6、根据模具难度系数和模具重量，尺寸自动计算装配工作量；
52、s7、根据产品尺寸数量和模具尺寸重量自动计算测量工作量；
53、s8、根据产品表面质量等级和面积在软件内选择并自动计算抛光工作量；
54、s9、根据不同工位的工资水平确定单位工时；
55、s10、快速的根据确认的变量自动计算相应工步的时间和费率及最终成本；
56、s11、快速调整变量并实时对变化变量进行响应，自动更新数量，品牌，价格等，并输出价格明细总汇表。
57、作为本专利技术的一种优选实施方式，还包括试制成本的核算方法，所述试制成本的核算方法如下：
58、s1、根据模具特征和模具尺寸在软件内选择并自动计算机台单位价格；
59、s2、通过软件内选择确定试样次数和样件数量，以及确认材料消耗；
60、s3、根据成型周期自动计算生产时间；
61、s4、根据零件类型在软件内选择并自动计算启动调试时间；
62、s5、根据材料类型确认材料单价，自动计算材料费；
63、s6、根据产品尺寸，重量，数量自动计算样件寄送费；
64、s7、快速根据确认的变量自动计算机台和材料费率，工时及最终成本；
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1.一种注塑模具和产品成本快速核算系统，包括快速注塑模具成本核算操作模式，其特征在于，所述快速注塑模具成本核算操作模式的步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具和产品成本快速核算系统，其特征在于，包括模具钢材成本的核算方法，所述模具钢材成本的核算方法如下：
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具和产品成本快速核算系统，其特征在于，包括热流道系统成本的核算方法，所述热流道系统成本的核算方法如下：
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具和产品成本快速核算系统，其特征在于，还包括模具配件成本的核算方法，所述模具配件成本的核算方法如下：
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具和产品成本快速核算系统，其特征在于，还包括设计/制造/测量成本的核算方法，所述设计/制造/测量成本的核算方法如下：
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具和产品成本快速核算系统，其特征在于，还包括试制成本的核算方法，所述试制成本的核算方法如下：
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具和产品成本快速核算系统，包括快速注塑模具成本核算操作模式，其特征在于，所述快速注塑模具成本核算操作模式的步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具和产品成本快速核算系统，其特征在于，包括模具钢材成本的核算方法，所述模具钢材成本的核算方法如下：
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具和产品成本快速核算系统，其特征在于，包括热流道系统成本的核算方法，所述热流道系统成本的核算方法如下：
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