【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电动滚筒，具体涉及一种耐磨防滑电动滚筒。
技术介绍
1、电动滚筒，是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机，替代传统的电动机、减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。针对现有技术存在以下问题：
2、现有的电动滚筒外表面大多为包胶，起防滑作用，由于包胶随着长时间暴露在空气中，胶面边缘可能会因失去粘性无法与筒面完全贴合的情况，不仅增加了维护成本，同时降低了生产效率，且现有滚筒装置在使用时，内部的结构容易出现磨损，使得传动效率降低，降低了装置的实用性。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种耐磨防滑电动滚筒，可以有效解决上述背景中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
3、一种耐磨防滑电动滚筒，包括滚筒主体，所述滚筒主体的外侧粘合连接有防滑垫，所述滚筒主体的两侧内壁均套设有密封盖，所述密封盖的内部活动连接有传动轴，所述传动轴的两端外侧均活动连接有固定支座，所述固定支座的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端活动连接有联轴器，所述联轴器的另一端内壁与传动轴一端外壁活动连接，所述驱动电机的输出轴一端通过联轴器与传动轴的一端内壁活动连接。
4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定支座的内部均活动连接有转轴，所述转轴的内壁均与传动轴的外壁活动连接，所述固定支座的顶部一侧固定连接有固定挂环。
5、采用上述技术方案，该方案中的固定支座、固定挂环
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述密封盖的外侧螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的另一端与滚筒主体的内壁螺纹连接，所述密封盖的一侧通过固定螺栓与滚筒主体的一端内壁固定连接，所述密封盖的内部固定连接有抗磨组件，所述抗磨组件的内壁与传动轴的外壁活动连接。
7、采用上述技术方案，该方案中的密封盖、固定螺栓、滚筒主体、抗磨组件与传动轴的配合，将密封盖卡入滚筒主体的一侧后，通过转动固定螺栓将密封盖固定在滚筒主体的一端，再将传动轴穿过密封盖，利用密封盖保障结构的稳定，再利用抗磨组件减少传动轴与密封盖内壁的摩擦，达到提高了结构的使用寿命，进而提高了传动轴的转动效率。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述密封盖的外侧卡合连接有卡边，所述卡边的一侧与防滑垫的一侧固定连接，所述卡边的另一侧与滚筒主体的外壁贴合连接。
9、采用上述技术方案，该方案中的卡边、密封盖、防滑垫与滚筒主体的配合，通过密封盖的安装，使得卡边被卡合在密封盖与防滑垫之间，且卡边又与防滑垫固定连接，通过这种方式，防止防滑垫的边缘处长时间暴露在空气中，降低了防滑垫粘黏面胶水的挥发效率，提高了防滑垫的使用寿命与使用效率，达到减少了维护成本，提高了装置的生产效率。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述滚筒主体的内部套设有定子，所述定子的内壁与传动轴的外壁固定连接，所述定子的两端外壁均固定连接有外齿纹圈，所述外齿纹圈的外侧齿合连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮的内部活动连接有连接杆，所述辅助齿轮的另一侧外壁齿合连接有内齿纹圈，所述内齿纹圈的一侧外壁与滚筒主体的内壁固定连接。
11、采用上述技术方案，该方案中的滚筒主体、传动轴、定子、外齿纹圈、辅助齿轮与内齿纹圈的配合，通过传动轴保障定子的稳定，通过联轴器使得驱动电机的输出轴与传动轴的一端连接在一起，通过启动驱动电机，通过驱动电机的输出轴带动传动轴转动，进而使得定子在滚筒主体的内部转动，再通过外齿纹圈与辅助齿轮的齿合，使得辅助齿轮开始转动，且辅助齿轮的另一侧又与内齿纹圈齿合，使得滚筒主体开始转动，达到满足装置的使用需求。
12、本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的两端外壁活动连接有限位板，所述限位板的外壁与滚筒主体的内壁固定连接，所述限位板的中部内壁与定子的两端外壁活动连接。
13、采用上述技术方案，该方案中的定子、连接杆与限位板的配合，通过连接杆与限位板的连接，保障辅助齿轮的稳定，防止辅助齿轮在转动时出现错位的情况，再利用限位板对定子进行限制，防止定子在转动时出现晃动，达到减少结构之间的摩擦，提高了结构的使用寿命。
14、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15、本技术提供一种耐磨防滑电动滚筒，采用密封盖、固定螺栓、抗磨组件、传动轴、卡边、防滑垫与滚筒主体的配合，将密封盖卡入滚筒主体的一侧后，通过转动固定螺栓将密封盖固定在滚筒主体的一端，再将传动轴穿过密封盖，利用密封盖保障结构的稳定，再利用抗磨组件减少传动轴与密封盖内壁的摩擦，进而提高了传动轴的转动效率，通过密封盖的安装，使得卡边被卡合在密封盖与防滑垫之间，且卡边又与防滑垫固定连接，通过这种方式，防止防滑垫的边缘处长时间暴露在空气中，降低了防滑垫粘黏面胶水的挥发效率，提高了防滑垫的使用寿命与使用效率，达到减少了维护成本，提高了装置的生产效率。
16、本技术提供一种耐磨防滑电动滚筒，采用滚筒主体、传动轴、定子、外齿纹圈、辅助齿轮、内齿纹圈、连接杆与限位板的配合，通过传动轴保障定子的稳定，通过连接杆与限位板的连接，保障辅助齿轮的稳定，防止辅助齿轮在转动时出现错位的情况，再利用限位板对定子进行限制，防止定子在转动时出现晃动，达到减少结构之间的摩擦，通过启动驱动电机，通过驱动电机的输出轴带动传动轴转动，进而使得定子在滚筒主体的内部转动，再通过外齿纹圈与辅助齿轮的齿合，使得辅助齿轮开始转动，且辅助齿轮的另一侧又与内齿纹圈齿合，使得滚筒主体开始转动，提高了结构的使用寿命，满足装置的使用需求。
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1.一种耐磨防滑电动滚筒，包括滚筒主体（1），所述滚筒主体（1）的外侧粘合连接有防滑垫（2），其特征在于：所述滚筒主体（1）的两侧内壁均套设有密封盖（3），所述密封盖（3）的内部活动连接有传动轴（8），所述传动轴（8）的两端外侧均活动连接有固定支座（4），所述固定支座（4）的一侧设置有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴一端活动连接有联轴器（6），所述联轴器（6）的另一端内壁与传动轴（8）一端外壁活动连接，所述驱动电机（7）的输出轴一端通过联轴器（6）与传动轴（8）的一端内壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨防滑电动滚筒，其特征在于：所述固定支座（4）的内部均活动连接有转轴（5），所述转轴（5）的内壁均与传动轴（8）的外壁活动连接，所述固定支座（4）的顶部一侧固定连接有固定挂环（41）。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨防滑电动滚筒，其特征在于：所述密封盖（3）的外侧螺纹连接有固定螺栓（31），所述固定螺栓（31）的另一端与滚筒主体（1）的内壁螺纹连接，所述密封盖（3）的一侧通过固定螺栓（31）与滚筒主体（1）的一端内壁固定连接，所述密封盖
4.根据权利要求3所述的一种耐磨防滑电动滚筒，其特征在于：所述密封盖（3）的外侧卡合连接有卡边（21），所述卡边（21）的一侧与防滑垫（2）的一侧固定连接，所述卡边（21）的另一侧与滚筒主体（1）的外壁贴合连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨防滑电动滚筒，其特征在于：所述滚筒主体（1）的内部套设有定子（9），所述定子（9）的内壁与传动轴（8）的外壁固定连接，所述定子（9）的两端外壁均固定连接有外齿纹圈（10），所述外齿纹圈（10）的外侧齿合连接有辅助齿轮（11），所述辅助齿轮（11）的内部活动连接有连接杆（12），所述辅助齿轮（11）的另一侧外壁齿合连接有内齿纹圈（14），所述内齿纹圈（14）的一侧外壁与滚筒主体（1）的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨防滑电动滚筒，其特征在于：所述连接杆（12）的两端外壁活动连接有限位板（13），所述限位板（13）的外壁与滚筒主体（1）的内壁固定连接，所述限位板（13）的中部内壁与定子（9）的两端外壁活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种耐磨防滑电动滚筒，包括滚筒主体（1），所述滚筒主体（1）的外侧粘合连接有防滑垫（2），其特征在于：所述滚筒主体（1）的两侧内壁均套设有密封盖（3），所述密封盖（3）的内部活动连接有传动轴（8），所述传动轴（8）的两端外侧均活动连接有固定支座（4），所述固定支座（4）的一侧设置有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴一端活动连接有联轴器（6），所述联轴器（6）的另一端内壁与传动轴（8）一端外壁活动连接，所述驱动电机（7）的输出轴一端通过联轴器（6）与传动轴（8）的一端内壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨防滑电动滚筒，其特征在于：所述固定支座（4）的内部均活动连接有转轴（5），所述转轴（5）的内壁均与传动轴（8）的外壁活动连接，所述固定支座（4）的顶部一侧固定连接有固定挂环（41）。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨防滑电动滚筒，其特征在于：所述密封盖（3）的外侧螺纹连接有固定螺栓（31），所述固定螺栓（31）的另一端与滚筒主体（1）的内壁螺纹连接，所述密封盖（3）的一侧通过固定螺栓（31）与滚筒主体（1）的一端内壁固定连接，所述密封盖（3）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋正伟，王丽，赵双庆，韩新刚，郭本贵，王强，李文毅，
申请(专利权)人：山东双冠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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