【技术实现步骤摘要】
本申请涉及切割，具体地，涉及一种线切割设备。
技术介绍
1、目前，在切割领域，常见的切割方式包括金刚线切割方式和砂浆切割方式。金刚线切割方式中采用的切割线上通常固结有磨粒，以提高切割效率，砂浆切割方式则是利用砂浆液在工件和切割线之间的“滚动-压痕”作用，实现材料去除。相比之下，金刚线切割方式的warp和bow等翘曲、弯曲指标以及线痕均高于砂浆切割方式的相应指标。而砂浆切割方式的切割效率低、ttv高(高于采用金刚线切割方式)，并且能耗和污染也更高(高于采用金刚线切割方式)。
2、无论何种传统切割方式都存在切割质量或切割效率等方面的缺陷，随着各行业对切割效果要求越来越来越高，传统切割方式也逐渐无法满足行业发展的要求。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请实施例中旨在提供一种线切割设备，能够融合实现线切割加工、放电加工、砂浆混粉切割加工这三种加工机理，有利于提升切割质量、加工效率以及线切割加工的应用领域。
2、本申请实施例的线切割设备包括切割装置以及设置于所述切割装置上的放电装置和研磨液供应装置，所述切割装置用于实现工件线切割加工，所述放电装置用于实现工件放电加工，所述研磨液供应装置用于向所述切割装置的切割部位加注切割研磨液。
3、进一步地，所述切割装置包括平行设置的第一切割辊和第二切割辊，切割线复绕于所述第一切割辊和所述第二切割辊并形成所述切割装置的切割部位。
4、进一步地，所述线切割设备包括用于输送切割线的线锯单元，所述线锯单元包括第一收
5、进一步地，所述第一张力轮和所述第一切割线辊之间、所述第二张力轮和所述第二切割线辊之间均设置有过渡轮。
6、进一步地，所述切割装置用于加工单工件，所述放电装置包括电源，所述电源的正极与工件电连接，负极与所述切割部位的切割线电连接。
7、进一步地，所述切割装置用于加工双工件，所述放电装置包括电源，所述电源的正极和负极分别与双工件电连接。
8、进一步地，所述第一切割辊和所述第二切割辊均包括切割辊体、切割辊主轴和驱动电机，所述切割辊体、所述切割辊主轴和所述驱动电机的输出轴同轴设置，所述切割辊体和所述切割辊主轴连接，所述切割辊主轴和所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接。
9、进一步地，所述研磨液供应装置包括设置于所述切割装置上的用于供应研磨液的第一供给喷头和第二供给喷头。
10、所述第一供给喷头和所述第二供给喷头分别设置于所述第一切割辊和所述第二切割辊的上方。
11、进一步地，所述研磨液供应装置供应的切割研磨液为砂浆混粉浆液；
12、进一步地，所述第一供给喷头和所述第一供给喷头均包括依次连接的供液连接管、研磨液缓存池和研磨液导流板；其中，所述供液连接管路的一端用于与研磨液主供液管路连通，所述供液连接管路的另一端连接至所述研磨液缓存池，所述研磨液缓存池的侧面设有研磨液出口，所述研磨液导流板设置在研磨液出口位置处。
13、采用本申请实施例的方案后，能够融合实现线切割加工、放电加工、砂浆混粉切割加工这三种加工方式，其中，线切割主要用于实现对工件的物理切割，并具有较高的切割效率，切割表面具有较高的一致性；而放电加工可以对线切割加工中的物理切割和塑性变形提供辅助加热作用，并且放电加工为非接触切割，有利于优化切割载荷情况，进而有助于降低切割线的受力，改善切割线因受力变形导致的线弓变形，从而改善加工精度；另外，本申请的复合切割方式中，切割线周围有磨粒和切割研磨液，在放电加工作用下，切割线电镀层实质上是弱消耗状态，这种放电加工对切割线电镀层的弱消耗作用(被非常缓慢的消耗)会使得处于电镀层内部的磨粒，随着切割过程中电镀层的弱消耗而逐渐缓慢的露出，有利于磨粒自锐，保持切割线的锋利切割状态；切割研磨液供应除了能够产生一定的材料去除率外，切割研磨液的研磨作用还有利于提高切割加工表面的光洁度，有利于消除切割线换向等产生的切割线痕以及放电熔融刻蚀产生的表面质量缺陷，研磨液同时也可以作为放电介质，有利于提高放电加工的效率。
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1.一种线切割设备，其特征在于，包括切割装置以及设置于所述切割装置上的放电装置和研磨液供应装置，所述切割装置用于实现工件线切割加工，所述放电装置用于实现切割装置对工件的放电加工，所述研磨液供应装置用于向所述切割装置的切割部位加注切割研磨液。
2.根据权利要求1所述的线切割设备，其特征在于，所述切割装置包括平行设置的第一切割辊和第二切割辊，切割线复绕于所述第一切割辊和所述第二切割辊并形成所述切割装置的切割部位。
3.根据权利要求2所述的线切割设备，其特征在于，所述线切割设备包括用于输送切割线的线锯单元，所述线锯单元包括第一收放线辊、第一排线机构、第一张力轮、第二张力轮、第二收放线辊、第二排线机构，所述切割线用于从所述第一收放线辊伸出后依次绕经所述第一排线机构、所述第一张力轮、所述第一切割辊、所述第二切割辊、所述第二张力轮、所述第二排线机构以及所述第二收放线辊。
4.根据权利要求3所述的线切割设备，其特征在于，所述第一张力轮和所述第一切割辊之间、所述第二张力轮和所述第二切割辊之间均设置有过渡轮。
5.根据权利要求1所述的线切割设备，其特
6.根据权利要求1所述的线切割设备，其特征在于，所述切割装置用于加工双工件，所述放电装置包括电源，所述电源的正极和负极分别与双工件电连接。
7.根据权利要求2至4中任一项所述的线切割设备，其特征在于，所述第一切割辊和所述第二切割辊均包括切割辊体、切割辊主轴和驱动电机，所述切割辊体、所述切割辊主轴和所述驱动电机的输出轴同轴设置，所述切割辊体和所述切割辊主轴连接，所述切割辊主轴和所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接。
8.根据权利要求2至4中任一项所述的线切割设备，其特征在于，所述研磨液供应装置包括设置于所述切割装置上的用于供应研磨液的第一供给喷头和第二供给喷头。
9.根据权利要求8所述的线切割设备，其特征在于，所述第一供给喷头和所述第二供给喷头分别设置于所述第一切割辊和所述第二切割辊的上方。
10.根据权利要求8所述的线切割设备，其特征在于，所述研磨液供应装置供应的切割研磨液为砂浆混粉浆液。
11.根据权利要求8所述的线切割设备，其特征在于，所述第一供给喷头和所述第一供给喷头均包括依次连接的供液连接管、研磨液缓存池和研磨液导流板；其中，所述供液连接管的一端用于与研磨液主供液管路连通，所述供液连接管的另一端连接至所述研磨液缓存池，所述研磨液缓存池的侧面设有研磨液出口，所述研磨液导流板设置在研磨液出口位置处。
...【技术特征摘要】
1.一种线切割设备，其特征在于，包括切割装置以及设置于所述切割装置上的放电装置和研磨液供应装置，所述切割装置用于实现工件线切割加工，所述放电装置用于实现切割装置对工件的放电加工，所述研磨液供应装置用于向所述切割装置的切割部位加注切割研磨液。
2.根据权利要求1所述的线切割设备，其特征在于，所述切割装置包括平行设置的第一切割辊和第二切割辊，切割线复绕于所述第一切割辊和所述第二切割辊并形成所述切割装置的切割部位。
3.根据权利要求2所述的线切割设备，其特征在于，所述线切割设备包括用于输送切割线的线锯单元，所述线锯单元包括第一收放线辊、第一排线机构、第一张力轮、第二张力轮、第二收放线辊、第二排线机构，所述切割线用于从所述第一收放线辊伸出后依次绕经所述第一排线机构、所述第一张力轮、所述第一切割辊、所述第二切割辊、所述第二张力轮、所述第二排线机构以及所述第二收放线辊。
4.根据权利要求3所述的线切割设备，其特征在于，所述第一张力轮和所述第一切割辊之间、所述第二张力轮和所述第二切割辊之间均设置有过渡轮。
5.根据权利要求1所述的线切割设备，其特征在于，所述切割装置用于加工单工件，所述放电装置包括电源，所述电源的正极与工件电连接，负极与所述切割部位的切割线电连接。
6.根据权利要求1所述的线...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇健，葛任鹏，
申请(专利权)人：青岛高测科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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