【技术实现步骤摘要】
本技术属于电池加工，具体为一种高精度电池箔离线板型检测仪。
技术介绍
1、电池铝箔用作锂离子电池的集电器。通常情况下，锂离子电池行业使用轧制铝箔作为正极集电体，在对电池进行生产加工时，需要对包裹在电池外侧的电池箔进行检测。
2、其中，经检索发现，申请号为cn202121085283.6一种高精度电池箔离线板型检测仪，包括检测台、设在检测台上方的扫描仪、两个设在检测台上的支撑辊组以及设在检测台上的驱动机构；两个所述支撑辊组分别位于扫描仪相对的两侧，所述驱动机构与其中一个支撑辊组连接，所述驱动机构用于带动与其连接的支撑辊组做靠近或远离扫描仪方向的滑动，该种新型具有调节电池箔在扫描仪下方被拉紧力度的大小，以便于根据检测需求改变电池箔的状态，提高对电池箔板型的检测精度，并使离线板型检测仪的适用范围更加广泛的效果；其中，不足点如下：
3、经研究分析发现，该装置虽然可以通过利用驱动螺杆带动支撑辊组移动的方式带动调节检测台的位置对电池箔进行拉紧，但是由于支撑辊组的宽度固定，因此该装置无法对宽度大于支撑辊组的电池箔进行导向和检测，并且，由于支撑辊组为固定设置，因此无法对支撑棍进行拆卸，因此导致该装置对电池箔的检测宽度不具备针对性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决上述无法对支撑辊进行拆卸或宽度调节的问题，提供一种高精度电池箔离线板型检测仪。
2、本技术采用的技术方案如下：一种高精度电池箔离线板型检测仪，包括检测座、检测仪、活动板、安装板、导向辊、张紧
3、其中，所述调节机构包括滑槽、底沿、滚珠、活动内腔、限位柱、拉环、螺纹杆、滑沿，其中，所述检测座顶部两侧均设置有滑槽，所述活动板底部两侧均设置有底沿，且底沿在滑槽内活动，所述底沿底部通球形槽安装有滚珠，所述活动板底部内部两侧均设置有活动内腔，所述活动内腔内部弹性连接有限位柱，且限位柱贯穿滑槽和底沿，所述限位柱另一侧通过连接绳连接有拉环，且拉环通过连接绳延伸至检测座外侧，另一侧所述的活动板顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，另一侧所述的安装板底部设置有滑沿，且螺纹杆的螺纹分为两段，且滑沿与螺纹杆的螺纹之间呈螺纹连接。
4、其中，所述更换机构包括契合槽、固定顶箍、内槽、活动柱、连接架、堵块、契合顶沿，其中，所述安装板一侧靠近轴槽下方设置有内槽，所述内槽内部活动设置有活动柱，且内槽与活动柱之间通过螺栓固定，所述活动柱一端顶部设置有连接架，所述连接架顶端通过转轴安装有堵块，且堵块与轴槽内部一侧之间呈契合设置，且堵块前端设置有凹槽，且凹槽与轴槽内部另一侧组成圆槽，所述堵块顶部一侧设置有契合顶沿，所述轴槽内部一侧设置有契合槽，且契合顶沿与契合槽之间呈契合设置，且二者之间通过螺栓固定，所述安装板顶部靠近顶凹槽上方通过转轴转设置有固定顶箍，且固定顶箍与安装板顶部的顶凹槽对导向辊的连接轴进行固定，且二者之间通过螺栓固定。
5、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
6、1、本技术中，通过设置调节机构，通过滑槽、底沿、滚珠、活动内腔、限位柱、拉环、螺纹杆、滑沿之间配合使用，可以通过活动板带动安装板之间改变间距来对不同宽度的导向辊和张紧辊进行安装，并且通过使另一侧的安装板通过滑沿在活动板的螺纹杆上移动，可以调节两个导向辊或两个张紧辊之间的间距，从而使装置可以对不同宽度的电池箔进行检测，并且将电池箔进行张紧来提高检测效率和质量。
7、2、本技术中，通过设置更换机构，通过契合槽、固定顶箍、内槽、活动柱、连接架、堵块、契合顶沿之间配合使用，利用活动柱在内槽内活动，通过连接架在转轴的作用下将堵块移出轴槽，可以对不同宽度的张紧辊进行更换，之后利用堵块与轴槽契合，通过凹槽和轴槽对张紧辊的连接轴进行卡位，同时通过拧出用于紧固固定顶箍的螺栓使固定顶箍在转轴的作用下转动解除对导向辊的卡位，可以便捷对张紧辊和导向辊进行更换，提高更换速度。
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1.一种高精度电池箔离线板型检测仪，包括检测座(1)、检测仪(101)、活动板(2)、安装板(4)、导向辊(401)、张紧辊(402)、轴槽(403)，所述检测座(1)顶部中间位置通过电动伸缩杆安装有检测仪(101)，所述检测座(1)顶部四角均活动安装有活动板(2)，所述活动板(2)顶部通过支架安装有安装板(4)，且安装板(4)顶部设置有顶凹槽，且两个前后相邻的安装板(4)之间顶部转动设置有导向辊(401)，所述安装板(4)一侧靠近导向辊(401)下方开口设置有轴槽(403)，两个相邻的所述轴槽(403)之间转动设置有张紧辊(402)，其特征在于：所述检测座(1)外侧设置有可以根据检测的电池箔的宽度对导向辊(401)和张紧辊(402)进行便捷更换的更换机构和更换导向辊(401)和张紧辊(402)之间对各个安装板(4)之间的横纵向间距进行便捷调节的调节机构。
2.如权利要求1所述的一种高精度电池箔离线板型检测仪，其特征在于：所述调节机构包括滑槽(102)、底沿(201)、滚珠(202)、活动内腔(3)、限位柱(301)、拉环(302)、螺纹杆(7)、滑沿(701)，其中
3.如权利要求1所述的一种高精度电池箔离线板型检测仪，其特征在于：所述更换机构包括契合槽(4031)、固定顶箍(5)、内槽(6)、活动柱(601)、连接架(602)、堵块(603)、契合顶沿(604)，其中，所述安装板(4)一侧靠近轴槽(403)下方设置有内槽(6)，所述内槽(6)内部活动设置有活动柱(601)，所述活动柱(601)一端顶部设置有连接架(602)，所述连接架(602)顶端通过转轴安装有堵块(603)，所述堵块(603)顶部一侧设置有契合顶沿(604)，所述轴槽(403)内部一侧设置有契合槽(4031)，所述安装板(4)顶部靠近顶凹槽上方通过转轴转设置有固定顶箍(5)。
4.如权利要求2所述的一种高精度电池箔离线板型检测仪，其特征在于：所述螺纹杆(7)的螺纹分为两段，且滑沿(701)与螺纹杆(7)的螺纹之间呈螺纹连接，且限位柱(301)贯穿滑槽(102)和底沿(201)，且拉环(302)通过连接绳延伸至检测座(1)外侧，且底沿(201)在滑槽(102)内活动。
5.如权利要求3所述的一种高精度电池箔离线板型检测仪，其特征在于：所述契合顶沿(604)与契合槽(4031)之间呈契合设置，且二者之间通过螺栓固定，且堵块(603)与轴槽(403)内部一侧之间呈契合设置，且堵块(603)前端设置有凹槽，且凹槽与轴槽(403)内部另一侧组成圆槽，且内槽(6)与活动柱(601)之间通过螺栓固定。
6.如权利要求3所述的一种高精度电池箔离线板型检测仪，其特征在于：所述固定顶箍(5)与安装板(4)顶部的顶凹槽对导向辊(401)的连接轴进行固定，且二者之间通过螺栓固定。
...【技术特征摘要】
1.一种高精度电池箔离线板型检测仪，包括检测座(1)、检测仪(101)、活动板(2)、安装板(4)、导向辊(401)、张紧辊(402)、轴槽(403)，所述检测座(1)顶部中间位置通过电动伸缩杆安装有检测仪(101)，所述检测座(1)顶部四角均活动安装有活动板(2)，所述活动板(2)顶部通过支架安装有安装板(4)，且安装板(4)顶部设置有顶凹槽，且两个前后相邻的安装板(4)之间顶部转动设置有导向辊(401)，所述安装板(4)一侧靠近导向辊(401)下方开口设置有轴槽(403)，两个相邻的所述轴槽(403)之间转动设置有张紧辊(402)，其特征在于：所述检测座(1)外侧设置有可以根据检测的电池箔的宽度对导向辊(401)和张紧辊(402)进行便捷更换的更换机构和更换导向辊(401)和张紧辊(402)之间对各个安装板(4)之间的横纵向间距进行便捷调节的调节机构。
2.如权利要求1所述的一种高精度电池箔离线板型检测仪，其特征在于：所述调节机构包括滑槽(102)、底沿(201)、滚珠(202)、活动内腔(3)、限位柱(301)、拉环(302)、螺纹杆(7)、滑沿(701)，其中，所述检测座(1)顶部两侧均设置有滑槽(102)，所述活动板(2)底部两侧均设置有底沿(201)，所述底沿(201)底部通球形槽安装有滚珠(202)，所述活动板(2)底部内部两侧均设置有活动内腔(3)，所述活动内腔(3)内部弹性连接有限位柱(301)，所述限位柱(301)另一侧通过连接绳连接有拉环(302)，另一侧所述的活动板(2)顶部通过轴承转动连接有螺纹杆(7)，另一侧所述的安装板(4)底部设置有滑沿(701)。
【专利技术属性】
技术研发人员：谢芬，王田田，
申请(专利权)人：武汉锂尚新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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