【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低压电器，尤其涉及触头支持结构和接触器。
技术介绍
1、接触器触头支持是接触器的核心部件之一，其作用是用来带动动触头运动，实现接触器主触头的接通与分断，从而可靠的接通和分断负载。由于大电流接触器的触头需要承受更大的电流，作为支撑触头的触头支持如果选用热塑性材料其耐热性较差，容易受热变形，耐电弧烧蚀性能也较差，不能满足功能需求，最终导致产品失效，因而大电流的接触器触头支持通常采用耐热、耐电弧烧蚀的热固性材料。但是热固性材料虽然耐热性好、耐电弧能力强，其材料的力学性能、耐磨性能比热塑性材料却相差甚远，从而导致触头支持极易磨损和破损，缩短了接触器的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种触头支持结构和接触器，提高触头支持的耐磨性，安装简单，牢固可靠。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、触头支持结构，包括：
4、触头支持主体，所述触头支持主体相对的两侧的第一端分别凸设有限位凸台，所述触头支持主体相对的两侧的第二端分别凹设有限位卡槽，所述触头支持主体的相对的两侧分别凸设有限位部；
5、滑轨，包括依次连接的第一导向段、第二导向段和第三导向段，所述第一导向段凹设有第一限位槽，所述第一导向段远离所述第二导向段的一端设有卡扣，所述第二导向段凹设有第二限位槽，所述卡扣与所述限位卡槽卡接，所述限位部插接于所述第一限位槽内，所述限位凸台插接于所述第二限位槽内。
6、作为触头支持结构的可选方案，所述第二限位槽的槽
7、作为触头支持结构的可选方案，所述第二导向段的外壁面设置有第一摩擦限位面，接触器的基座内设有导向槽，所述第二导向段设于所述导向槽内，且所述第一摩擦限位面与所述导向槽的侧壁滑动接触。
8、作为触头支持结构的可选方案，所述第二导向段的所述第一摩擦限位面相对所述第一导向段凸起预设高度。
9、作为触头支持结构的可选方案，所述第三导向段的横截面呈t型结构，接触器的耐磨盖内设有t型槽，所述第三导向段滑动设于所述t型槽内。
10、作为触头支持结构的可选方案，所述第二导向段的外侧壁设有机械联锁安装配合孔，所述第三导向段的外侧壁设有辅助触头安装配合孔。
11、作为触头支持结构的可选方案，所述触头支持主体设置有动触头、弹性缓冲组件和窗口，所述动触头位于所述窗口内且与所述弹性缓冲组件连接，所述弹性缓冲组件使所述动触头始终具有靠近接触器的静触头的趋势。
12、作为触头支持结构的可选方案，所述触头支持主体内设有相连通的安装槽和滑槽，所述弹性缓冲组件包括第一弹性件和支架，所述支架滑动设置于所述滑槽内，所述支架位于所述窗口的一端设置有触头压板，所述动触头安装于所述触头压板，所述支架远离所述触头压板的一端设置有限位倒勾，所述第一弹性件设置于所述安装槽内且一端止动于所述限位倒勾。
13、作为触头支持结构的可选方案，所述触头支持结构还包括反力弹簧，所述触头支持主体的第二端设置有插柱，所述反力弹簧的一端套设于所述插柱，所述反力弹簧的另一端止动于接触器的底座。
14、接触器，包括耐磨盖、基座、底座和如上任一项所述的触头支持结构，所述耐磨盖设置于所述基座的上端，所述底座设置于所述基座的下端，所述触头支持结构的滑轨与所述耐磨盖、所述基座和所述底座的内壁面滑动连接。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果：
16、本技术所提供的触头支持结构，滑轨拼装于触头支持主体上，避免触头支持主体直接与外界物体接触，使滑轨与外界物体接触摩擦，减小对触头支持主体的磨损，延长使用寿命。滑轨与触头支持主体可拆卸连接，长时间使用后，只需简单更换滑轨；触头支持主体上的限位凸台与滑轨上的第二限位槽插接，滑轨上的卡扣与触头支持主体上的限位卡槽卡接，触头支持主体上的限位部与滑轨上的第一限位槽插接，保证触头支持主体与滑轨的连接牢固性，本触头支持结构提高了触头支持的耐磨性，安装简单，牢固可靠。
17、本技术所提供的接触器，耐磨盖设置于基座的上端，底座设置于基座的下端，触头支持结构的滑轨与耐磨盖、基座和底座的内壁面滑动连接，使触头支持主体通过滑轨与耐磨盖、基座和底座滑动接触，提高了触头支持的耐磨性，延长了接触器的使用寿命。
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1.触头支持结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的触头支持结构，其特征在于，所述第二限位槽(221)的槽底凸设有限位柱(222)，所述限位凸台(11)的侧壁设有限位孔(111)，所述限位柱(222)插接于所述限位孔(111)内。
3.根据权利要求1所述的触头支持结构，其特征在于，所述第二导向段(22)的外壁面设置有第一摩擦限位面(24)，接触器的基座(200)内设有导向槽(201)，所述第二导向段(22)设于所述导向槽(201)内，且所述第一摩擦限位面(24)与所述导向槽(201)的侧壁滑动接触。
4.根据权利要求3所述的触头支持结构，其特征在于，所述第二导向段(22)的所述第一摩擦限位面(24)相对所述第一导向段(21)凸起预设高度。
5.根据权利要求1所述的触头支持结构，其特征在于，所述第三导向段(23)的横截面呈T型结构，接触器的耐磨盖(100)内设有T型槽(101)，所述第三导向段(23)滑动设于所述T型槽(101)内。
6.根据权利要求1所述的触头支持结构，其特征在于，所述第二导向段(22)的外侧壁
7.根据权利要求1-6任一项所述的触头支持结构，其特征在于，所述触头支持主体(1)设置有动触头(3)、弹性缓冲组件(500)和窗口(17)，所述动触头(3)位于所述窗口(17)内且与所述弹性缓冲组件(500)连接，所述弹性缓冲组件(500)使所述动触头(3)始终具有靠近接触器的静触头的趋势。
8.根据权利要求7所述的触头支持结构，其特征在于，所述触头支持主体(1)内设有相连通的安装槽(14)和滑槽(15)，所述弹性缓冲组件(500)包括第一弹性件(4)和支架(5)，所述支架(5)滑动设置于所述滑槽(15)内，所述支架(5)位于所述窗口(17)的一端设置有触头压板(6)，所述动触头(3)安装于所述触头压板(6)，所述支架(5)远离所述触头压板(6)的一端设置有限位倒勾(51)，所述第一弹性件(4)设置于所述安装槽(14)内且一端止动于所述限位倒勾(51)。
9.根据权利要求7所述的触头支持结构，其特征在于，所述触头支持结构(400)还包括反力弹簧(7)，所述触头支持主体(1)的第二端设置有插柱(16)，所述反力弹簧(7)的一端套设于所述插柱(16)，所述反力弹簧(7)的另一端止动于接触器的底座。
10.接触器，其特征在于，包括耐磨盖(100)、基座(200)、底座和如权利要求1-9任一项所述的触头支持结构，所述耐磨盖(100)设置于所述基座(200)的上端，所述底座设置于所述基座(200)的下端，所述触头支持结构的滑轨(2)与所述耐磨盖(100)、所述基座(200)和所述底座的内壁面滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.触头支持结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的触头支持结构，其特征在于，所述第二限位槽(221)的槽底凸设有限位柱(222)，所述限位凸台(11)的侧壁设有限位孔(111)，所述限位柱(222)插接于所述限位孔(111)内。
3.根据权利要求1所述的触头支持结构，其特征在于，所述第二导向段(22)的外壁面设置有第一摩擦限位面(24)，接触器的基座(200)内设有导向槽(201)，所述第二导向段(22)设于所述导向槽(201)内，且所述第一摩擦限位面(24)与所述导向槽(201)的侧壁滑动接触。
4.根据权利要求3所述的触头支持结构，其特征在于，所述第二导向段(22)的所述第一摩擦限位面(24)相对所述第一导向段(21)凸起预设高度。
5.根据权利要求1所述的触头支持结构，其特征在于，所述第三导向段(23)的横截面呈t型结构，接触器的耐磨盖(100)内设有t型槽(101)，所述第三导向段(23)滑动设于所述t型槽(101)内。
6.根据权利要求1所述的触头支持结构，其特征在于，所述第二导向段(22)的外侧壁设有机械联锁安装配合孔(223)，所述第三导向段(23)的外侧壁设有辅助触头安装配合孔(231)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的触头支持结构，其特征在于，所述触头支持主体(1)设置有动触头(3)、弹性缓冲组件(500...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长源，刘海蕊，杨鼎臣，
申请(专利权)人：上海正泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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