【技术实现步骤摘要】
本技术涉及减压消能阀，尤其涉及一种减压消能阀。
技术介绍
1、阀门在水电站中使用广泛，特别在阀门安装运行初期及下游要停机检修时，需设置压力钢管排水阀，排出来自上游压力钢管的水，当静水头较低时，普通的球阀及闸阀均能满足工况要求，但在静水头较高时，出水冲击力较大，会对下游的混凝土防护层及附近建筑产生破坏，为克服以上情况，通常会在压力钢管排水阀前设置减压消能阀，使高压水变成可控的低压水排出。
2、公开号为cn110206938a的中国专利公开了一种喷孔式高比例减压消能阀，包括阀体和阀座，阀体的进口端设置有进水导流管，阀体的出口端设置有出水导流管，阀座上设置有导流孔，阀体内设置有相互配合的喷孔对冲器和喷孔消能活塞，喷孔对冲器的筒身上开设有对冲进水孔，喷孔对冲器的内腔通过多组对冲进水孔与阀体的内部流道相互连通，喷孔对冲器的开口端与出水导流管相互连通，喷孔消能活塞包括活塞筒体和弧形凸缘。
3、如上述的技术方案，采用上述单层的喷孔对冲器的结构，其减压消能的效果并不好，通过单层对冲其减压效果差，并且只适用于直通管的使用，无法适应直角管的使用，为解决上述技术问题，有必要提供一种减压消能阀。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提出了一种减压消能阀，其通过双层网孔筒，能够起到更好的减压消能的效果，并且通过双层网孔筒能够更加稳定的实现输出可控的低压水。
2、本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种减压消能阀，其包括阀座、阀体、长阀针和手轮，其中，
3、
4、阀体上设置有进水口，进水口与出水口连通；
5、长阀针滑动设置在阀体内；
6、手轮转动设置在阀体上，并与长阀针的一端连接；
7、还包括第一网孔筛和第二网孔筛，其中，
8、阀体内设置有内腔，内腔与进水口相连通；
9、第一网孔筛设置在阀体内，并位于内腔内，第一网孔筛上设置有第一对冲孔；
10、第二网孔筛设置在阀体内，并位于第一网孔筛内，长阀针穿过第二网孔筛，第二网孔筛上设置有第二对冲孔，且第一对冲孔与第二对冲孔交错分布。
11、在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一网孔筛和第二网孔筛为圆筒状结构，且第一网孔筛的直径大于第二网孔筛的直径，第一网孔筛和第二网孔筛同轴心。
12、在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一对冲孔与第二对冲孔的孔径大小相同，且第一对冲孔与第二对冲孔一一对应。
13、在以上技术方案的基础上，优选的，所述内腔为环形腔，用于给水流提供径向压力。
14、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括安装筒，所述安装筒固定在阀体内，第一网孔筛和第二网孔筛均固定在安装筒上。
15、在以上技术方案的基础上，优选的，所述长阀针包括螺杆、活动杆、套管和截止阀，其中，
16、螺杆设置在阀体上，并与之螺纹连接，手轮固定在螺杆上；
17、活动杆转动设置在螺杆远离手轮的一端；
18、套管套装在活动杆的远离螺杆的一端，并位于第二网孔筛内；
19、截止阀固定在套管远离活动杆的一端，截止阀用于出水口开合。
20、在以上技术方案的基础上，优选的，所述套管上开设有通孔，所述通孔位于第二网孔筛内，所述第二对冲孔对准通孔。
21、在以上技术方案的基础上，优选的，所述长阀针还包括轴套和弹簧，其中，
22、轴套固定在阀体上，并套设于套管的外部；
23、弹簧套装在活动杆上，其一端与阀体抵持，另一端与轴套抵持。
24、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括导向螺杆，所述导向螺杆设置在阀体上，并与之螺纹连接，导向螺杆垂直于长阀针，用于长阀针的限位。
25、在以上技术方案的基础上，优选的，所述阀体包括主阀体、直管和安装管，其中，
26、主阀体固定在阀座上，进水口和内腔设置在主阀体上；
27、直管固定在主阀体远离阀座的一端；
28、安装管固定在直管远离主阀体的一端，长阀针依次贯穿安装管、直管和主阀体。
29、本技术的减压消能阀相对于现有技术具有以下有益效果：
30、(1)通过设置第一网孔筛和第二网孔筛，由于第一对冲孔与第二对冲孔的位置交错分布，第一对冲孔与第二对冲孔不处于同于直线上，从而会消耗一部分能量，从第二网孔筛中第二对冲孔的出水碰撞消能后向下流出，从而实现碰撞消能的效果，经过两次消能，提高了消能的效果；
31、(2)设置通过设置螺杆、活动杆、套管和截止阀以及轴套和弹簧，在阀门开启的过程中，手轮带动螺杆转动，此时，活动杆、套管上移，截止阀与出水口脱离，套管上移时，通过轴套能够对弹簧进行挤压，弹簧处于压缩状态，从而使得螺杆与阀体锁止，从而解决了手轮易松动自开或自关的问题，提高稳定性。
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1.一种减压消能阀，其包括阀座(1)、阀体(2)、长阀针(3)和手轮(4)，其中，
2.如权利要求1所述的减压消能阀，其特征在于：所述第一网孔筛(5)和第二网孔筛(6)为圆筒状结构，且第一网孔筛(5)的直径大于第二网孔筛(6)的直径，第一网孔筛(5)和第二网孔筛(6)同轴心。
3.如权利要求2所述的减压消能阀，其特征在于：所述第一对冲孔(50)与第二对冲孔(60)的孔径大小相同，且第一对冲孔(50)与第二对冲孔(60)一一对应。
4.如权利要求1所述的减压消能阀，其特征在于：所述内腔(22)为环形腔，用于给水流提供径向压力。
5.如权利要求1所述的减压消能阀，其特征在于：还包括安装筒(7)，所述安装筒(7)固定在阀体(2)内，第一网孔筛(5)和第二网孔筛(6)均固定在安装筒(7)上。
6.如权利要求1所述的减压消能阀，其特征在于：所述长阀针(3)包括螺杆(31)、活动杆(32)、套管(33)和截止阀(34)，其中，
7.如权利要求6所述的减压消能阀，其特征在于：所述套管(33)上开设有通孔(330)，所述通孔
8.如权利要求7所述的减压消能阀，其特征在于：所述长阀针(3)还包括轴套(35)和弹簧(36)，其中，
9.如权利要求8所述的减压消能阀，其特征在于：还包括导向螺杆(8)，所述导向螺杆(8)设置在阀体(2)上，并与之螺纹连接，导向螺杆(8)垂直于长阀针(3)，用于长阀针(3)的限位。
10.如权利要求1所述的减压消能阀，其特征在于：所述阀体(2)包括主阀体(23)、直管(24)和安装管(25)，其中，
...【技术特征摘要】
1.一种减压消能阀，其包括阀座(1)、阀体(2)、长阀针(3)和手轮(4)，其中，
2.如权利要求1所述的减压消能阀，其特征在于：所述第一网孔筛(5)和第二网孔筛(6)为圆筒状结构，且第一网孔筛(5)的直径大于第二网孔筛(6)的直径，第一网孔筛(5)和第二网孔筛(6)同轴心。
3.如权利要求2所述的减压消能阀，其特征在于：所述第一对冲孔(50)与第二对冲孔(60)的孔径大小相同，且第一对冲孔(50)与第二对冲孔(60)一一对应。
4.如权利要求1所述的减压消能阀，其特征在于：所述内腔(22)为环形腔，用于给水流提供径向压力。
5.如权利要求1所述的减压消能阀，其特征在于：还包括安装筒(7)，所述安装筒(7)固定在阀体(2)内，第一网孔筛(5)和第二网孔筛(6)均固定在安装筒(7)上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王洪运，王雄文，李世斌，郑松涛，
申请(专利权)人：湖北洪城通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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