【技术实现步骤摘要】
本申请涉及灌装机的领域，尤其是涉及一种伺服驱动陶瓷灌装机。
技术介绍
1、伺服驱动陶瓷灌装机是膏体定量灌装机的一种，广泛应用于医药、日化以及食品等行业生产过程中的膏体灌装。
2、相关技术中，如图1及图2，伺服驱动陶瓷灌装机的三通转阀1包括阀体11、阀套12以及阀芯13，阀体11两端可拆卸连接有阀盖14；其中阀体11为金属材质，阀套12与阀芯13均为陶瓷材质；阀套12通过热配的方式过盈配合在阀体11内，以实现对阀套12的固定，阀芯13间隙配合于阀套12内，阀芯13一端与伺服驱动陶瓷灌装机上的驱动模块驱动连接；阀体11外周侧连通有三组接口110管且三组接口110管分别连通于伺服驱动陶瓷灌装机上的计量料管3、料斗4以及灌装嘴5，阀套12对应三组接口110管开设有三组通孔120，通孔120与对应的接口110管连通设置；阀芯13内开设有t形三通管路结构131。
3、伺服驱动陶瓷灌装机运行时，通过驱动模块驱使三通转阀1带的阀芯13转动以导通料斗4与计量料管3的同时封堵灌装嘴5；或导通计量料管3与灌装嘴5的同时，封堵灌装嘴5。
4、针对上述相关技术，伺服驱动陶瓷灌装机在北方冬季的低温环境下使用时，因金属的热膨胀系数高于陶瓷的热膨胀系数，三通转阀的阀体容易收缩并挤压阀套，导致阀体与阀套之间机械应力增大，造成阀套变形；而为确保阀套与阀芯之间的密封性，阀套与阀芯本身配合间隙极小，阀套一旦变形极易抱紧阀芯，造成阀芯无法正常转动，影响伺服驱动陶瓷灌装机的正常使用。
技术实现思路p>
1、为了减少在伺服驱动陶瓷灌装机在低温环境下使用时，三通转阀的阀体容易收缩导致阀套变形，造成阀套抱紧阀芯，影响阀芯转动的问题，本申请提供了一种伺服驱动陶瓷灌装机。
2、本申请提供的伺服驱动陶瓷灌装机，采用如下的技术方案：
3、一种伺服驱动陶瓷灌装机，包括机壳，机壳上设置有料斗、计量料管、灌装嘴、三通转阀以及驱动模块；
4、所述三通转阀包括阀体、阀套以及阀芯；
5、所述阀体一端开口设置形成开口端，所述开口端可拆卸连接有阀盖；所述阀体外周连通有三组接口管且三组所述接口管分别连通于所述料斗、所述计量料管以及所述灌装嘴；
6、所述阀套间隙配合于所述阀体内，所述阀体与所述阀套之间设置有限制所述阀套转动的限位结构；所述阀套对应三组所述接口管开设有三组通孔，所述通孔与对应的所述接口管连通设置；
7、所述阀芯间隙配合于所述阀套内，所述阀芯的一端与所述驱动模块驱动连接。
8、通过采用上述技术方案，通过阀套间隙配合于阀体，一方面，相比于通过传统采用热配方式将阀套过渡配合于阀体的方式，降低了阀套的拆装难度；另一方面，阀套与阀体间留有过渡间隙，使得后续在低温环境下使用伺服驱动陶瓷灌装机时，不易因阀体收缩挤压阀套，导致阀套变形并抱紧阀芯，造成阀芯无法转动的情况，有利于伺服驱动陶瓷灌装机在低温环境下的正常使用；通过限位结构的设置，实现将阀套同轴固定在阀体内，有利于限制后续驱动模块带动阀芯转动时，阀芯带动阀套一同转动，造成阀套上通孔与对应接口管相错的情况。且相比于传统阀体两端均设置有阀盖的结构，本申请仅在阀体一端设置阀盖，有利于进一步提升阀体的整体性与密封性。
9、优选的，所述限位结构包括开设在所述阀套外周的三组限位槽，所述阀套外周的三组通孔分别位于三组所述限位槽的底壁处；三组所述限位槽与三组所述接口管一一对应；所述阀体外周对应三组接口管开设有三组接口，所述接口管的一端均穿设于对应的所述接口并抵接于对应所述限位槽底壁；所述接口管外周同轴连接有法兰，所述法兰通过螺栓固定在所述阀体外周。
10、通过采用上述技术方案，一方面实现将接口管可拆卸连通在阀体上，使得接口管与阀体无需一体成型制造，便于降低阀体制造难度；同时，通过接口管抵接在对应的限位槽底壁以将阀套固定在阀体内周，以限制后续阀芯转动时带动阀套一同转动。
11、优选的，所述接口管靠近对应的所述限位槽一端设置有第一o型圈，所述第一o型圈抵紧于对应的所述限位槽的底壁。
12、通过采用上述技术方案，通过第一o型圈的设置，利用第一o型圈封堵接口管与限位槽底壁之间的间隙，以限制后续流经接口管的物料通过接口管与限位槽底壁之间间隙流出阀体外或流入阀体与阀套之间间隙，最后流向其他接口管，造成其他接口管漏料的情况。
13、优选的，所述接口管靠近对应所述限位槽底壁的一端同轴开设有第一环形卡接槽，所述第一o型圈嵌设于所述第一环形卡接槽内。
14、通过采用上述技术方案，实现对第一0型圈的限位，限制第一0型圈发生位移，以便于第一0型圈更好地封堵接口管与限位槽底壁之间的间隙。
15、优选的，所述驱动模块包括齿轮箱；所述阀芯的一端伸出所述阀体开口端，所述阀芯伸出所述阀体开口端的一端同轴连接有连杆，所述连杆穿设于所述阀盖并与所述齿轮箱的驱动端驱动连接。
16、通过采用上述技术方案，通过齿轮箱驱使连杆带动阀芯转动，以通过三通转阀切换料斗与计量料管的同时封堵灌装嘴的运行状态或连通计量料管与灌装嘴的同时封堵料斗的运行状态。
17、优选的，所述连杆靠近所述阀芯的一端同轴连接有连接套，所述连接套同轴套设于所述阀芯伸出所述阀体开口端外的一端，所述阀套通过沉孔螺栓连接于所述阀芯。
18、通过采用上述技术方案，实现将连杆可拆卸连接在阀芯上，使得阀芯与连接杆无需一体成型制造，便于降低阀芯的制造难度。
19、优选的，所述阀盖靠近所述阀体的一端开设有嵌入槽，所述连接套嵌设于所述嵌入槽内，所述连接套外周与所述嵌入槽内周留有间距。
20、通过采用上述技术方案，便于降低连接套与阀盖之间的摩擦力，使得后续连接套在嵌入槽内的转动更加顺畅，减少连接套与阀盖因摩擦发生磨损的情况。
21、优选的，所述阀体远离所述开口端的一端同轴嵌设有第一耐磨垫片，所述阀套与阀芯两者远离所述开口端的一端均抵接于第一耐磨垫片；所述嵌入槽远离所述阀体的一端同轴嵌设有第二耐磨垫片，所述连接套背离所述阀芯的一侧抵接于所述第二耐磨垫片。
22、通过采用上述技术方案，后续驱动模块驱使阀芯转动时，可通过第一耐磨垫片限制阀芯与阀体发生摩擦，通过第二耐磨垫片限制连接套与阀盖发生摩擦，便于阀芯可以更加顺畅地转动的同时，限制阀芯与阀体以及连接套与阀盖间发生磨损。
23、优选的，所述阀盖同轴开设有穿孔，所述连杆通过所述穿孔穿设于所述阀盖，所述穿孔还同轴设置有第二o型圈，所述第二o型圈内周与所述连杆外周抵接设置。
24、通过采用上述技术方案，可通过第二o型圈提升穿孔与连杆之间密封性，有利于减少后续阀芯转动过程中，物料从穿孔与连接杆间的间隙渗出至阀盖外的情况。
25、优选的，所述阀套外周对应三组所述限位槽设置有三组连接件，所述连接件包括突出设置在所述阀套外周的两处长条凸起，两处所述长条凸起分别位于对应的所述限位槽相对两侧，所述长条凸起本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种伺服驱动陶瓷灌装机，包括机壳(2)，机壳(2)上设置有料斗(4)、计量料管(3)、灌装嘴(5)、三通转阀(1)以及驱动模块；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的伺服驱动陶瓷灌装机，其特征在于：所述限位结构包括开设在所述阀套(12)外周的三组限位槽(121)，所述阀套(12)外周的三组通孔(120)分别位于三组所述限位槽(121)的底壁处；三组所述限位槽(121)与三组所述接口管(111)一一对应；所述阀体(11)外周对应三组接口管(111)开设有三组接口(110)，所述接口管(111)的一端均穿设于对应的所述接口(110)并抵接于对应所述限位槽(121)底壁；所述接口管(111)外周同轴连接有法兰(112)，所述法兰(112)通过螺栓固定在所述阀体(11)外周。
3.根据权利要求2所述的伺服驱动陶瓷灌装机，其特征在于：所述接口管(111)靠近对应的所述限位槽(121)一端设置有第一O型圈(113)，所述第一O型圈(113)抵紧于对应的所述限位槽(121)的底壁。
4.根据权利要求3所述的伺服驱动陶瓷灌装机，其特征在于：所述接口(110
5.根据权利要求1所述的伺服驱动陶瓷灌装机，其特征在于：所述驱动模块包括齿轮箱(6)；所述阀芯(13)的一端伸出所述阀体(11)开口端，所述阀芯(13)伸出所述阀体(11)开口端的一端同轴连接有连杆(15)，所述连杆(15)穿设于所述阀盖(14)并与所述齿轮箱(6)的驱动端驱动连接。
6.根据权利要求5所述的伺服驱动陶瓷灌装机，其特征在于：所述连杆(15)靠近所述阀芯(13)的一端同轴连接有连接套(151)，所述连接套(151)同轴套设于所述阀芯(13)伸出所述阀体(11)开口端外的一端，所述阀套(12)通过沉孔螺栓连接于所述阀芯(13)。
7.根据权利要求6所述的伺服驱动陶瓷灌装机，其特征在于：所述阀盖(14)靠近所述阀体(11)的一端开设有嵌入槽(140)，所述连接套(151)嵌设于所述嵌入槽(140)内，所述连接套(151)外周与所述嵌入槽(140)内周留有间距。
8.根据权利要求7任意一项所述的伺服驱动陶瓷灌装机，其特征在于：所述阀体(11)远离所述开口端的一端同轴嵌设有第一耐磨垫片(16)，所述阀套(12)与阀芯(13)两者远离所述开口端的一端均抵接于第一耐磨垫片(16)；所述嵌入槽(140)远离所述阀体(11)的一端同轴嵌设有第二耐磨垫片(17)，所述连接套(151)背离所述阀芯(13)的一侧抵接于所述第二耐磨垫片(17)。
9.根据权利要求5任意一项所述的伺服驱动陶瓷灌装机，其特征在于：所述阀盖(14)同轴开设有穿孔(141)，所述连杆(15)通过所述穿孔(141)穿设于所述阀盖(14)，所述穿孔(141)还同轴设置有第二O型圈(142)，所述第二O型圈(142)内周与所述连杆(15)外周抵接设置。
10.根据权利要求2-4任意一项所述的伺服驱动陶瓷灌装机，其特征在于：所述阀套(12)外周对应三组所述限位槽(121)设置有三组连接件(124)，所述连接件(124)包括突出设置在所述阀套(12)外周的两处长条凸起(1241)，两处所述长条凸起(1241)分别位于对应的所述限位槽(121)相对两侧，所述长条凸起(1241)两端分别延伸至所述阀套(12)两端；所述阀套(12)内周对应长条凸起(1241)开设有长条凹槽(1242)，所述长条凹槽(1242)靠近所述阀体(11)开口端的一端开口设置，所述长条凸起(1241)嵌接配合于对应所述长条凹槽(1242)内。
...【技术特征摘要】
1.一种伺服驱动陶瓷灌装机，包括机壳(2)，机壳(2)上设置有料斗(4)、计量料管(3)、灌装嘴(5)、三通转阀(1)以及驱动模块；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的伺服驱动陶瓷灌装机，其特征在于：所述限位结构包括开设在所述阀套(12)外周的三组限位槽(121)，所述阀套(12)外周的三组通孔(120)分别位于三组所述限位槽(121)的底壁处；三组所述限位槽(121)与三组所述接口管(111)一一对应；所述阀体(11)外周对应三组接口管(111)开设有三组接口(110)，所述接口管(111)的一端均穿设于对应的所述接口(110)并抵接于对应所述限位槽(121)底壁；所述接口管(111)外周同轴连接有法兰(112)，所述法兰(112)通过螺栓固定在所述阀体(11)外周。
3.根据权利要求2所述的伺服驱动陶瓷灌装机，其特征在于：所述接口管(111)靠近对应的所述限位槽(121)一端设置有第一o型圈(113)，所述第一o型圈(113)抵紧于对应的所述限位槽(121)的底壁。
4.根据权利要求3所述的伺服驱动陶瓷灌装机，其特征在于：所述接口(110)管靠近对应所述限位槽(121)底壁的一端同轴开设有第一环形卡接槽(114)，所述第一o型圈(113)嵌设于所述第一环形卡接槽(114)内。
5.根据权利要求1所述的伺服驱动陶瓷灌装机，其特征在于：所述驱动模块包括齿轮箱(6)；所述阀芯(13)的一端伸出所述阀体(11)开口端，所述阀芯(13)伸出所述阀体(11)开口端的一端同轴连接有连杆(15)，所述连杆(15)穿设于所述阀盖(14)并与所述齿轮箱(6)的驱动端驱动连接。
6.根据权利要求5所述的伺服驱动陶瓷灌装机，其特征在于：所述连杆(15)靠近所述阀芯(13)的一端同轴连接有连接套(151)，所述连接套(151)同轴套设于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁景洪，黄俊铭，陈豪程，李旭伟，
申请(专利权)人：广州雪霸专用设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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