【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉丝模具领域，尤其涉及一种焊锡丝拉丝模具。
技术介绍
1、拉丝工艺是一种金属加工工艺，在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺，拉丝工艺是一种金属加工工艺，在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺，使其改变形状，尺寸的工具称为拉丝模，焊锡用拉机，通过一组(5～8个)由大到小的拉丝模具，将锡杆拉成锡丝，如3.5mm、2.0m。
2、本申请专利技术人发现在实践的使用过程中存在以下问题：现有的焊锡丝拉丝模具在实际使用过程中，焊锡丝拉丝模具随着使用时间的延长，一旦拉丝模具正常失效，需要对焊锡丝拉丝模具进行更换时，此时就得对多组焊锡丝拉丝模具分别进行拆卸，然后再重新对新的多组焊锡丝拉丝模具进行逐个安装，操作麻烦不便，费时费力。
3、因此，有必要提供一种焊锡丝拉丝模具解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种焊锡丝拉丝模具。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种焊锡丝拉丝模具，包括上固定座和下固定座，所述上固定座的底部表面设有下固定座，所述上固定座和下固定座的内侧表面均开设有多组限位槽，且限位槽的内壁开设有通孔，所述限位槽的内部设有模具本体，所述上固定座的左右两端表面固定连接有矩形块，且矩形块的表面固定连
3、所述下固定座的顶部表面与上固定座的底部表面贴合，所述下固定座的顶部表面固定连接有螺纹柱。
4、进一步设置，所述环形块与套筒的表面贴合，所述弹簧的表面与环形块的表面接触。
5、进一步设置，所述矩形块与上固定座为一体化结构，所述限位杆依次贯穿矩形块和下固定座，并延伸至下固定座的内部。
6、进一步设置，所述下固定座的底部表面固定连接有l块，且l块的内侧表面固定连接有连接块，所述l块的内侧表面开设有矩形槽，所述l块的底部表面通过螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶部表面固定安装有轴承，所述轴承的顶部表面固定连接有方形板，且方形板的表面固定连接有方形块。
7、进一步设置，所述方形块设置的有两组，且方形块相互对称设置，所述方形块的表面与矩形槽的内壁接触。
8、进一步设置，所述模具本体表面与限位槽的内壁贴合，所述模具本体的表面固定连接有螺纹管，且螺纹管的表面通过螺纹连接有螺纹盖，所述模具本体的内部开设有冷却腔。
9、与相关技术相比较，本技术提供的一种焊锡丝拉丝模具具有如下有益效果：
10、本技术提供一种焊锡丝拉丝模具，通过限位杆和套筒，解决了对多组焊锡丝拉丝模具分别进行拆卸，然后再重新对新的多组焊锡丝拉丝模具进行逐个安装，操作麻烦不便，费时费力的技术问题，通过滑动卡板，拉板可带动限位杆滑动，可使限位杆与下固定座分离，滑动上固定座，即可将上固定座与下固定座分离，方便对多组模具本体进行拆卸和更换，使用效果好，通过下固定座表面设置的螺纹柱，方便上固定座与下固定座卡合时定位，实用性好。
11、本技术提供一种焊锡丝拉丝模具，通过拧动螺纹杆，螺纹杆可带动轴承滑动，轴承带动方形板滑动，即可将本装置固定在合适位置，同时拧动螺纹杆，即可调整本装置的位置，使用效果好，通过模具本体内部设置的冷却腔，冷却腔内部设有冷却液，能够对模具本体进行散热。
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1.一种焊锡丝拉丝模具，包括上固定座(1)和下固定座(2)，其特征在于：所述上固定座(1)的底部表面设有下固定座(2)，所述上固定座(1)和下固定座(2)的内侧表面均开设有多组限位槽(3)，且限位槽(3)的内壁开设有通孔(4)，所述限位槽(3)的内部设有模具本体(5)，所述上固定座(1)的左右两端表面固定连接有矩形块(6)，且矩形块(6)的表面固定连接有套筒(7)，所述套筒(7)的内部活动连接有环形块(8)，且环形块(8)的内部固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的表面固定连接有拉板(10)，且限位杆(9)的表面设有弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种焊锡丝拉丝模具，其特征在于，所述下固定座(2)的顶部表面与上固定座(1)的底部表面贴合，所述下固定座(2)的顶部表面固定连接有螺纹柱(12)。
3.根据权利要求1所述的一种焊锡丝拉丝模具，其特征在于，所述环形块(8)与套筒(7)的表面贴合，所述弹簧(11)的表面与环形块(8)的表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种焊锡丝拉丝模具，其特征在于，所述矩形块(6)与上固定座(1)为一体化结
5.根据权利要求1所述的一种焊锡丝拉丝模具，其特征在于，所述下固定座(2)的底部表面固定连接有L块(13)，且L块(13)的内侧表面固定连接有连接块(14)，所述L块(13)的内侧表面开设有矩形槽(15)，所述L块(13)的底部表面通过螺纹连接有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)的顶部表面固定安装有轴承(17)，所述轴承(17)的顶部表面固定连接有方形板(18)，且方形板(18)的表面固定连接有方形块(19)。
6.根据权利要求5所述的一种焊锡丝拉丝模具，其特征在于，所述方形块(19)设置的有两组，且方形块(19)相互对称设置，所述方形块(19)的表面与矩形槽(15)的内壁接触。
7.根据权利要求1所述的一种焊锡丝拉丝模具，其特征在于，所述模具本体(5)表面与限位槽(3)的内壁贴合，所述模具本体(5)的表面固定连接有螺纹管(20)，且螺纹管(20)的表面通过螺纹连接有螺纹盖(21)，所述模具本体(5)的内部开设有冷却腔(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种焊锡丝拉丝模具，包括上固定座(1)和下固定座(2)，其特征在于：所述上固定座(1)的底部表面设有下固定座(2)，所述上固定座(1)和下固定座(2)的内侧表面均开设有多组限位槽(3)，且限位槽(3)的内壁开设有通孔(4)，所述限位槽(3)的内部设有模具本体(5)，所述上固定座(1)的左右两端表面固定连接有矩形块(6)，且矩形块(6)的表面固定连接有套筒(7)，所述套筒(7)的内部活动连接有环形块(8)，且环形块(8)的内部固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的表面固定连接有拉板(10)，且限位杆(9)的表面设有弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种焊锡丝拉丝模具，其特征在于，所述下固定座(2)的顶部表面与上固定座(1)的底部表面贴合，所述下固定座(2)的顶部表面固定连接有螺纹柱(12)。
3.根据权利要求1所述的一种焊锡丝拉丝模具，其特征在于，所述环形块(8)与套筒(7)的表面贴合，所述弹簧(11)的表面与环形块(8)的表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种焊锡丝拉丝模具，其特征在于，所述矩形块(6)与上固定座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁洪兴，于晓琨，
申请(专利权)人：烟台博瑞锡业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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