一种高纯锡粒的制备设备制造技术

技术编号:39995597 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-09 02:44
本技术涉及锡块溶化领域,具体提供了一种高纯锡粒的制备设备,包括设备本体,设备本体的顶部表面固定连接有漏斗,且设备本体的左端表面固定连接有锥形管,锥形管的表面固定连接有L块,且L块的顶部表面固定连接有套筒,套筒的表面开设有滑槽,且套筒的内部滑动连接有凸柱,凸柱的表面固定连接有滑柱,套筒的内部设有弹簧一,锥形管的表面设有环形板,且环形板的表面开设有若干通孔。本技术通过滑动滑柱,滑柱带动凸柱滑动,凸柱配合环形板的使用,滑动凸柱即可将环形板与锥形管分离,从而便于更换环形板,同时由于环形板表面设置有若干孔径相同的通孔,可以使锡粒大小均匀,使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锡块溶化领域,尤其涉及一种高纯锡粒的制备设备


技术介绍

1、锡是一种有银白色光泽的低熔点金属元素,在化合物内是二价或四价,不会被空气氧化,主要以二氧化物(锡石)和各种硫化物(例如硫锡石)的形式存在。锡粒又称锡助熔剂,纯锡助熔剂,主要用于在碳硫分析中燃烧样品时做助熔剂用,在锡粒的加工过程中,往往需要先将锡块进行溶化,然后利用制粒设备制得锡粒。

2、本申请专利技术人发现在实践的使用过程中存在以下问题:现有制粒设备在实际使用过程中,制粒设备生产的锡粒容易出现大小不一的现象,影响实际生产效果和使用。

3、因此,有必要提供一种高纯锡粒的制备设备解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种高纯锡粒的制备设备。

2、为达到上述目的,本技术的技术方案是:一种高纯锡粒的制备设备,包括设备本体,所述设备本体的顶部表面固定连接有漏斗,且设备本体的左端表面固定连接有锥形管,所述锥形管的表面固定连接有l块,且l块的顶部表面固定连接有套筒,所述套筒的表面开设有滑槽,且套筒的内部滑动连接有凸柱,所述凸柱的表面固定连接有滑柱,所述套筒的内部设有弹簧一,所述锥形管的表面设有环形板,且环形板的表面开设有若干通孔。

3、进一步设置,所述凸柱依次贯穿l块和环形板,并延伸至环形板的内部,所述环形板的内侧表面与锥形管的表面贴合。

4、进一步设置,所述锥形管通过螺栓与设备本体构成固定结构,所述漏斗通过螺栓与设备本体构成固定结构。

5、进一步设置,所述设备本体的表面固定连接有安装板,且安装板的表面固定连接有凹板,所述凹板的顶部表面固定连接有伺服电机,且凹板的表面开设有限位槽,所述凹板的内壁表面固定安装有轴承,且轴承的内部固定连接有丝杆,所述丝杆的表面套设有螺母座,且螺母座的表面固定连接有卡板,所述卡板的表面设有卡块,且卡块的表面固定连接有切刀。

6、进一步设置,所述卡块的表面固定连接有限位柱,所述限位柱设置的有两组,且限位柱相互对称设置。

7、进一步设置,所述卡板的表面开设有凹槽,且卡板的顶部表面固定连接有连接块,所述连接块的顶部表面滑动连接有连接柱,且连接柱的表面设有弹簧二,所述连接柱的表面固定连接有环形块。

8、进一步设置,所述凹槽的表面与限位柱的内壁接触,所述连接块通过螺栓与卡板构成固定结构。

9、与相关技术相比较,本技术提供的一种高纯锡粒的制备设备具有如下

10、有益效果:

11、本技术提供一种高纯锡粒的制备设备,通过套筒和凸柱,解决了制粒设备生产的锡粒容易出现大小不一的现象,影响实际生产效果和使用的技术问题,通过滑动滑柱,滑柱带动凸柱滑动,凸柱配合环形板的使用,滑动凸柱即可将环形板与锥形管分离,从而便于更换环形板,同时由于环形板表面设置有若干孔径相同的通孔,可以使锡粒大小均匀,使用效果更好。

12、本技术提供一种高纯锡粒的制备设备,通过滑动连接柱,连接柱带动环形块滑动,从而使连接柱与卡块分离,滑动卡块,即可将卡块与卡板分离,方便更换切刀,避免切刀长时间使用产生磨损。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高纯锡粒的制备设备,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)的顶部表面固定连接有漏斗(2),且设备本体(1)的左端表面固定连接有锥形管(3),所述锥形管(3)的表面固定连接有L块(4),且L块(4)的顶部表面固定连接有套筒(5),所述套筒(5)的表面开设有滑槽(6),且套筒(5)的内部滑动连接有凸柱(7),所述凸柱(7)的表面固定连接有滑柱(8),所述套筒(5)的内部设有弹簧一(9),所述锥形管(3)的表面设有环形板(10),且环形板(10)的表面开设有若干通孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高纯锡粒的制备设备,其特征在于,所述凸柱(7)依次贯穿L块(4)和环形板(10),并延伸至环形板(10)的内部,所述环形板(10)的内侧表面与锥形管(3)的表面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种高纯锡粒的制备设备,其特征在于,所述锥形管(3)通过螺栓与设备本体(1)构成固定结构,所述漏斗(2)通过螺栓与设备本体(1)构成固定结构。

4.根据权利要求1所述的一种高纯锡粒的制备设备,其特征在于,所述设备本体(1)的表面固定连接有安装板(12),且安装板(12)的表面固定连接有凹板(13),所述凹板(13)的顶部表面固定连接有伺服电机(14),且凹板(13)的表面开设有限位槽(15),所述凹板(13)的内壁表面固定安装有轴承(16),且轴承(16)的内部固定连接有丝杆(17),所述丝杆(17)的表面套设有螺母座(18),且螺母座(18)的表面固定连接有卡板(19),所述卡板(19)的表面设有卡块(20),且卡块(20)的表面固定连接有切刀(21)。

5.根据权利要求4所述的一种高纯锡粒的制备设备,其特征在于,所述卡块(20)的表面固定连接有限位柱(27),所述限位柱(27)设置的有两组,且限位柱(27)相互对称设置。

6.根据权利要求4所述的一种高纯锡粒的制备设备,其特征在于,所述卡板(19)的表面开设有凹槽(22),且卡板(19)的顶部表面固定连接有连接块(23),所述连接块(23)的顶部表面滑动连接有连接柱(24),且连接柱(24)的表面设有弹簧二(25),所述连接柱(24)的表面固定连接有环形块(26)。

7.根据权利要求6所述的一种高纯锡粒的制备设备,其特征在于,所述凹槽(22)的表面与限位柱(27)的内壁接触,所述连接块(23)通过螺栓与卡板(19)构成固定结构。

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【技术特征摘要】

1.一种高纯锡粒的制备设备,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)的顶部表面固定连接有漏斗(2),且设备本体(1)的左端表面固定连接有锥形管(3),所述锥形管(3)的表面固定连接有l块(4),且l块(4)的顶部表面固定连接有套筒(5),所述套筒(5)的表面开设有滑槽(6),且套筒(5)的内部滑动连接有凸柱(7),所述凸柱(7)的表面固定连接有滑柱(8),所述套筒(5)的内部设有弹簧一(9),所述锥形管(3)的表面设有环形板(10),且环形板(10)的表面开设有若干通孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高纯锡粒的制备设备,其特征在于,所述凸柱(7)依次贯穿l块(4)和环形板(10),并延伸至环形板(10)的内部,所述环形板(10)的内侧表面与锥形管(3)的表面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种高纯锡粒的制备设备,其特征在于,所述锥形管(3)通过螺栓与设备本体(1)构成固定结构,所述漏斗(2)通过螺栓与设备本体(1)构成固定结构。

4.根据权利要求1所述的一种高纯锡粒的制备设备,其特征在于,所述设备本体(1)的表面固定连接有安装板(12),且安装板(12)的表面固定连接有凹板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刁洪兴于晓琨
申请(专利权)人:烟台博瑞锡业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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