【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种破壳筛分机，尤其涉及一种核桃壳仁分离可变间隙滚筒式筛分机构。
技术介绍
1、核桃取仁破壳是核桃进行深加工的第一步，目前市面上核桃壳仁分离机大多数采用鼓风分离或者人工分离，耗时长，噪音大，针对大小不一、壳仁间隙不同的核桃无法完成可变间隙破壳分离。
2、现有技术诸如公开号为cn218337668u的技术，该专利公开了一种核桃破壳机械，该专利是一种双工位核桃破壳机，包括进料筛选装置，破壳装置、壳仁分离装置及传动装置；进料筛选装置、破壳装置安装在上壳体内，破壳装置安装在进料筛选装置下方两个工位上；壳仁分离装置安装在破壳装置下方的机架上；传动装置包括安装在机架上的电动机，电动机分别给进料筛选装置、破壳装置、壳仁分离装置提供动力，实现核桃的破壳取仁,该技术通过根据核桃大小不同采取不同的工位破壳，且可完成分离工作，然核桃品种不一，壳仁间隙又大不相同，具体使用过程中该机械针对性强，不能很好处理不同种类的核桃破壳工作。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了克服上述方式在核桃送料时难以进行核桃大小的分级、核桃壳仁间隙不同时无法良好的破碎以及破壳后壳仁混合物难以分离的缺点。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：提供了一种可以对核桃大小进行分级、可调节破碎间隙以及对不同完整度核桃仁混合物分离收集的一种可变间隙滚筒式筛分机。
3、本技术的技术实施方案为：一种可变间隙滚筒式筛分机包括送料板、连接挡板、分流槽、分级横梁，分级横梁有两根在腿管最上方通
4、所述的分级机构包括支撑板ⅰ、支撑板ⅱ、分级轴、l型挡板、垫片、轴承座、轴承、小带轮、v型带、联轴器、电机ⅰ、减速器ⅰ、电机支撑板ⅰ。
5、所述的破壳机构包括破碎辊、挤压板、弹簧、支撑座ⅰ、改造调节螺柱、支撑柱、把手、p210轴承座、uc210轴承、脱壳轴座板、电机ⅱ、减速器ⅱ、电机轴、带轮ⅱ。
6、所述的筛分机构包括进料口、分段滚筒、分段滚筒罩、螺旋叶片、筛分轴、轴承、轴承座。
7、所述的送料板通过螺栓连接在所述的连接挡板以及所述的支撑座ⅰ和支撑座ⅱ上，送料板可绕螺栓转动。
8、所述的连接挡板通过两个螺栓副固定在所述的支撑板ⅰ和支撑板ⅱ上，下端与第一根分级轴上方的最小距离为8mm。
9、所述的分流槽通过螺栓固定在所述的腿管ⅰ、腿管ⅱ、腿管ⅲ、腿管ⅳ上；所述分级横梁ⅰ、分级横梁ⅱ与所述的腿管通过焊接的方式固定。
10、所述的脱壳座板ⅰ通过螺栓的形式固定在所述的脱壳横梁ⅰ上；所述的脱壳座板ⅱ通过螺栓的形式固定在所述的脱壳横梁ⅱ上。
11、所述的下料板通过螺栓连接的方式固定在所述的脱壳横梁ⅰ上；所述的筛分轴座板通过螺栓连接固定在所述的筛分横梁上。
12、所述的支撑板ⅰ通过两组螺栓固定在所述的分级横梁ⅰ上，所述的支撑板ⅱ通过两组螺栓固定在所述的分级横梁ⅱ上。所述的分级轴通过所述的轴承座固定在支撑板上设置的u型槽口内；所述的轴承座通过螺栓连接在所述的支撑板ⅰ与所述的支撑板ⅱ上，所述的轴承通过轴肩固定在所述的轴承座内；所述的小带轮通过所述的平键与所述的分级轴固定；所述的l型挡板的横板端固定在所述的支撑板ⅰ与支撑板ⅱ的u型槽口内；所述的垫片通过螺钉固定在所述的支撑板上；所述的v型带通过所述的小带轮的槽口固定；所述的联轴器通过键与所述的连电机轴连接；所述的电机ⅰ与所述的减速器ⅰ串联；所述的减速器ⅰ与所述的连电机轴通过所述的联轴器连接；所述的电机通过螺栓固定在所述的电机支撑板ⅰ上，所述的电机支撑板通过螺栓固定在所述的分级横梁ⅰ与所述的分流槽一侧。
13、所述的破碎辊的两端轴通过所述的p210轴承座固定在所述的脱壳轴座板ⅰ与所述的脱壳轴座板ⅱ上；所述的p210轴承固定在所述的p210轴承座内；所述的p210轴承座通过螺栓连接固定在所述的脱壳轴座版ⅰ与所述的脱壳轴座板ⅱ上；所述的挤压板两端为方形块状，所述的挤压板固定在所述的支撑座内；所述的支撑座通过螺栓固定在所述的脱壳轴座板上；所述的改造调节螺柱与所述的支撑座上的螺纹孔配合并插入所述的挤压板两端的方形块内；所述的支撑柱通过焊接的方式固定在所述的支撑座内；所述的弹簧与所述的支撑柱配合；所述的把手通过键以及螺纹连接的方式固定在所述的改造调节螺柱一侧；所述的带轮通过键连接在所述的破碎辊轴上；所述的电机ⅱ通过螺栓固定在所述的电机支撑板ⅱ上；所述的电机支撑板ⅱ通过螺栓固定在所述的电机横梁以及所述的破碎横梁ⅱ上；所述的减速器ⅱ与所述的电机ⅱ以及所述的联轴器串联；所述的带轮ⅱ通过键连接在所述的电机轴上。
14、所述的进料口通过所述的四个螺栓连接在所述的分段滚筒罩上；所述的分段滚筒罩固定在所述的轴承座上，不随轴转动；所述的筛分轴通过轴承座固定在所述的筛分轴座板上；所述的轴承座通过螺栓固定在所述的筛分轴座板上；所述的筛分轴座板通过螺栓固定在所述的筛分横梁上；所述的分段滚筒与所述的分段滚筒支架l焊接固定；所述的分段滚筒支架l通过键连接在所述的筛分轴上；所述的大带轮通过键固定在所述的筛分轴上；所述的螺旋叶片通过焊接固定在所述的筛分轴上。
15、所述的大带轮与所述的带轮以及所述的带轮ⅱ通过v型带连接传动。
16、所述的万向轮通过螺栓连接固定在座板上；所述的座板通过焊接的方式与所述的腿管连接。
17、所述的混合物筛分板通过螺栓固定在所述的筛分横梁以及所述的腿管ⅳ上。
18、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
19、本技术可以对大小不一的核桃进行分选破壳；针对壳仁距离不同的品种可以通过调节挤压板来达到最好的破碎效果；破碎后的壳仁混合物可以通过分段滚筒进行壳与仁的分离；分选速度和破壳速度可调节；试验破碎和分选可控；有效地提高了分选、破壳以及筛分的速度，减少了劳动强度、提高工作效率。
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1.一种可变间隙滚筒式筛分机，包括有送料板、连接挡板、分级机构支撑横架、分流槽、电机Ⅰ、电机Ⅱ、减速器Ⅰ、减速器Ⅱ、电机固定支座Ⅰ、电机固定支座Ⅱ、混合物筛分板、万向轮、分级机构、破碎机构、筛分机构；其特征在于，破碎机构包括有破碎辊、带轮Ⅱ、挤压板、改造调节螺柱、弹簧、支撑柱，把手、下料板、脱壳轴座板；破碎辊为一螺旋状的辊，破碎辊上有与分级轴间距相同的槽，破碎辊的一侧为挤压板，挤压板两端挤压板方形端固定在一支撑座上，改造调节螺柱、支撑柱以及弹簧连接在支撑座内部，挤压板与破碎辊的间距可以通过把手旋转改造调节螺柱来调节，下料板通过螺栓固定在脱壳轴座板上；筛分机构包括筛分轴、分段滚筒支架L、螺旋叶片、分段滚筒、分段滚筒罩、进料口、大带轮；筛分轴通过轴承座固定在破碎座板上，外部连接在大带轮上，螺旋叶片连接在筛分轴上，分段滚筒支架固定在筛分轴另一侧，分段滚筒固定在分段滚筒支架上。
2.按照权利要求1所述的一种可变间隙滚筒式筛分机，其特征在于，分级机构包括有支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ、分级轴、轴承座、带轮、V型带、垫片，支撑板上设置间距不同的U型槽口，便于固定分级轴的位置，同时以此分开大
3.按照权利要求2所述的一种可变间隙滚筒式筛分机，其特征在于，分级机构应还包括有分流槽，分流槽内部设置了与破碎辊间距相同的壑、下方连接破碎装置。
4.按照权利要求2所述的一种可变间隙滚筒式筛分机，其特征在于，分级机构应倾斜放置，避免核桃未经分级机构就堆积滑落。
5.按照权利要求1所述的一种可变间隙滚筒式筛分机，其特征在于筛分机构下端还设置了混合物筛分板，混合物筛分板按照分段滚筒上圆孔间距设置分流壑，便于对不同完整度核桃仁进行收集。
...【技术特征摘要】
1.一种可变间隙滚筒式筛分机，包括有送料板、连接挡板、分级机构支撑横架、分流槽、电机ⅰ、电机ⅱ、减速器ⅰ、减速器ⅱ、电机固定支座ⅰ、电机固定支座ⅱ、混合物筛分板、万向轮、分级机构、破碎机构、筛分机构；其特征在于，破碎机构包括有破碎辊、带轮ⅱ、挤压板、改造调节螺柱、弹簧、支撑柱，把手、下料板、脱壳轴座板；破碎辊为一螺旋状的辊，破碎辊上有与分级轴间距相同的槽，破碎辊的一侧为挤压板，挤压板两端挤压板方形端固定在一支撑座上，改造调节螺柱、支撑柱以及弹簧连接在支撑座内部，挤压板与破碎辊的间距可以通过把手旋转改造调节螺柱来调节，下料板通过螺栓固定在脱壳轴座板上；筛分机构包括筛分轴、分段滚筒支架l、螺旋叶片、分段滚筒、分段滚筒罩、进料口、大带轮；筛分轴通过轴承座固定在破碎座板上，外部连接在大带轮上，螺旋叶片连接在筛分轴上，分段滚筒支架固定在筛分轴另一侧，分段滚筒固定在分段滚筒支架上。
2.按照权利要求1所述的一种可变间隙滚筒式筛分机，其特征在于，分级机构包括有支撑板ⅰ、支撑板ⅱ、分级轴、轴承座、带轮、v型带、垫片，支撑板上设置间距不同的u型槽口，便于固定分级轴的位置，同时以此...
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