一种二烷基二硫代磷酸锌盐联产硫化碱系统技术方案

本技术一种二烷基二硫代磷酸锌盐联产硫化碱系统，包括依次连接的硫磷化釜、锌化反应釜、板框过滤机、调和釜，所述硫磷化釜连接醇储罐和五硫化二磷原料仓，所述锌化反应釜连接醋酸储罐和氧化锌原料仓；所述硫磷化釜连接碱吸收塔，所述碱吸收塔连接蒸发器，所述蒸发器连接转鼓结片机和冷凝器，所述连接气液分离器，所述气液分离器连接碱液罐，所述碱液罐连接碱吸收塔。本技术二将烷基二硫代磷酸锌盐联产硫化碱，配套有机废气处理，既实现了二将烷基二硫代磷酸锌盐的系统化工业化制备，也实现了将产生的废气用于生产硫化碱，变废为宝同时也解决了生产中的环保问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种二烷基二硫代磷酸锌盐联产硫化碱系统。

技术介绍

1、二烷基二硫代磷酸锌盐（zddp）是一种多效添加剂，兼具抗氧化、抗磨损和防腐蚀性能， 是润滑油添加剂中主打产品，该产品应用于内燃机油、工业用油、专用润滑脂、航空航天及军工等行业中，是极具生命力的润滑油界的添加剂产品。由于具有性能和成本上的独特优势，长久以来一直是发动机油中不可或缺的添加剂，同时也广泛应用于抗磨液压油等工业用油中，自20世纪40年代至今，一直被广泛使用。

2、国内国际经济对锌盐的需求将快速增长。 二烷基二硫代磷酸锌盐（简称zddp）与其他剂复合用于内燃机油、齿轮油和液压油中，其分子结构示意式如下：

3、

4、zddp实际生产时，硫磷化反应会产生大量硫化氢气体。通常硫化氢的处理方法主要有物理吸附、物理吸收、化学吸收化学转化和生物降解等。物理物理吸附法常用的有活性炭法、分子筛法等；物理吸收常用的吸收溶剂以甲醇法、碳酸丙烯醋等有机溶剂为主。化学化学转化包括氧化铁法、氧化锌法、醇胺吸收法和碱吸收法（如碳酸钠、氢氧化钠、氨水等）。生物净化法通常包括生物膜法和生物过滤法。物理吸附法和生物净化法适合处理低浓度硫化氢。硫化碱作为一种基本化工原料、国计民生的必需品，广泛用于用造纸、皮革、有色金属选矿、纺织、印染、染料、颜料、聚硫橡胶、聚苯硫醚、医药、有机化工中间体、立德粉制造等行业，该产品可通过碱液与硫化氢反应制得，用硫化氢废气用于生产硫化碱，变废为宝同时也解决了生产中的环保问题。

5、与此同时，在zddp及其副产生产线也会产生包括含硫有机废气，必须通过尾气处理工艺达标后，再进行排放。目前，有机异味废气处理的传统方法有燃烧法、吸收法、吸附法、生物法、光催化法、电催化法等。燃烧法主要有根据燃烧的温度及辅助介质不同又分为直接燃烧法和催化燃烧法两种。催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化，在处理低浓度的废气时，由于要维持300～400℃的催化燃烧温度，需借助于活性炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值，但废气中的水气、油污及颗粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题，使得该方法的推广和使用在一定程度上受到了限制。直接燃烧法，若废气中含有卤素、氮元素和硫元素的情况下，采用燃烧法极易产生二次污染物质二恶英、氮氧化合物和硫氧化合物。吸收法在设计操作合理的情况下去除效率很高，运转管理方便，但对设备及运行管理要求极高，而且只有能溶解于吸收液或能与吸收液反应的污染物才能被有效去除。吸附法、生物法、光催化法、电催化法等工艺，也在工业化生产应用有所限制。

6、目前，行业内并没有二烷基二硫代磷酸锌盐联产硫化碱，配套有机废气处理，且经济可行的生产工艺。因此，开发二烷基二硫代磷酸锌盐联产硫化碱生产工艺系统具有重要意义。

技术实现思路

1、本技术目的是提供提供了一种二烷基二硫代磷酸锌盐联产硫化碱系统。

2、为此，本技术采用如下技术方案：

3、一种二烷基二硫代磷酸锌盐联产硫化碱系统，包括依次连接的硫磷化釜、锌化反应釜、板框过滤机、调和釜，所述硫磷化釜连接醇储罐和五硫化二磷原料仓，所述锌化反应釜连接醋酸储罐和氧化锌原料仓；所述硫磷化釜连接碱吸收塔，所述碱吸收塔连接蒸发器，所述蒸发器连接转鼓结片机和冷凝器，所述连接气液分离器，所述气液分离器连接碱液罐，所述碱液罐连接碱吸收塔。所述碱吸收塔、气液分离器通过尾气收集管道与尾气处理系统连接，尾气处理系统包括依次连接的蓄热式焚烧炉、一级脱硫塔、二级脱硫塔和湿电除尘器。

4、所述硫磷化釜还连接冷却器，所述冷却器连接醇回收罐，所述醇回收罐连接硫磷化釜。

5、所述硫磷化釜通过回转给料器与五硫化二磷原料仓连接。

6、所述硫磷化釜、锌化反应釜内设置蛇形盘管，盘管内通入循环水/低压蒸汽进行加热。根据反应进程进行水汽切换，控制反应过程中所需的反应温度。

7、所述碱吸收塔上部碱液吸收塔内装设填料，用于循环碱液与废气的吸收反应。碱吸收塔底部设置循环水盘管用于降温，控制反应温度。碱吸收塔内配低压蒸汽喷射环，用于减少固体硫氢化钠的生成。

8、本技术的有益效果：

9、1、本技术的系统在生产二烷基二硫代磷酸锌盐的同时，充分利用硫磷化反应产生的废气硫化氢，生产副产品硫化碱，变废为宝同时也解决了生产中的环保问题。

10、2、本技术联产副产品硫化碱时，在碱吸收塔内未被吸收的废气，以及气液分离器分离的微量废气，被送往尾气处理系统（rto（蓄热式燃烧）+一级脱硫+二级脱硫+湿电除尘），保证了生产线的环保排放。

11、3、本技术联产副产品硫化碱时，蒸发器出来的二次蒸汽经冷凝器冷凝，冷凝后的二次蒸汽凝结水进入碱液罐用作碱吸收塔碱液的稀释使用，减少了废水的排放。

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【技术保护点】

1.一种二烷基二硫代磷酸锌盐联产硫化碱系统，其特征在于：包括依次连接的硫磷化釜、锌化反应釜、板框过滤机、调和釜，所述硫磷化釜连接醇储罐和五硫化二磷原料仓，所述锌化反应釜连接醋酸储罐和氧化锌原料仓；所述硫磷化釜连接碱吸收塔，所述碱吸收塔连接蒸发器，所述蒸发器连接转鼓结片机和冷凝器，所述连接气液分离器，所述气液分离器连接碱液罐，所述碱液罐连接碱吸收塔；所述碱吸收塔、气液分离器通过尾气收集管道与尾气处理系统连接，尾气处理系统包括依次连接的蓄热式焚烧炉、一级脱硫塔、二级脱硫塔和湿电除尘器。

2.根据权利要求1所述的二烷基二硫代磷酸锌盐联产硫化碱系统，其特征在于：所述硫磷化釜还连接冷却器，所述冷却器连接醇回收罐，所述醇回收罐连接硫磷化釜。

3.根据权利要求1所述的二烷基二硫代磷酸锌盐联产硫化碱系统，其特征在于：所述硫磷化釜通过回转给料器与五硫化二磷原料仓连接。

4.根据权利要求1所述的二烷基二硫代磷酸锌盐联产硫化碱系统，其特征在于：所述硫磷化釜、锌化反应釜内设置蛇形盘管，蛇形盘管内通入循环水/低压蒸汽进行加热。

【技术特征摘要】

1.一种二烷基二硫代磷酸锌盐联产硫化碱系统，其特征在于：包括依次连接的硫磷化釜、锌化反应釜、板框过滤机、调和釜，所述硫磷化釜连接醇储罐和五硫化二磷原料仓，所述锌化反应釜连接醋酸储罐和氧化锌原料仓；所述硫磷化釜连接碱吸收塔，所述碱吸收塔连接蒸发器，所述蒸发器连接转鼓结片机和冷凝器，所述连接气液分离器，所述气液分离器连接碱液罐，所述碱液罐连接碱吸收塔；所述碱吸收塔、气液分离器通过尾气收集管道与尾气处理系统连接，尾气处理系统包括依次连接的蓄热式焚烧炉、一级脱硫塔、二级脱硫塔和湿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉喜，李世光，冯自德，徐世栋，
申请(专利权)人：甘肃森瀚石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：