【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变送器，具体为一种便于调试的变送器安装装置。
技术介绍
1、变送器是基于原理工作的，它主要由测量部分、和反馈部分组成,测量部分用于检测被测变量x，并将其转换成能被放大器接受的输入信号zi(电压、电流、位移、作用力或力矩等信号),反馈部分则把变送器的输出信号y转换成反馈信号zf，再回送至输入端,zi与调零信号zo的代数和同反馈信号zf进行比较，其差值ε送入放大器进行放大，并转换成标准输出信号显示在显示屏上，但是目前的变送器桶支架安装在指定位置，且位置安装后为固定，不便于进行位置调节，使其连接位置范围受到限制。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于调试的变送器安装装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调试的变送器安装装置，包括变送器、圆环、连接板和安装板，所述圆环套在变送器上，所述连接板安装在圆环上，所述安装板上开设有竖槽，所述连接板通过调节装置安装在竖槽内，所述调节装置包括通槽、竖板、螺纹孔和螺纹杆；
3、所述通槽开设在竖槽上，所述竖板安装在连接板上，所述竖板穿过通槽，所述螺纹孔开设在通槽上，所述螺纹杆套接在螺纹孔内。
4、优选的，所述变送器上安装有清理结构，所述清理结构包括电机槽、微型伺服电机、转动板和橡胶刮板；
5、所述电机槽开设在变送器上，所述微型伺服电机安装在电机槽内，所述转动板安装在微型伺服电机的输出轴上，所述橡胶刮板安装在转动板上，所述橡胶刮板接触在变送器的显示屏上。
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7、所述凹槽开设在圆环内，所述弹簧安装在凹槽内，所述圆球安装在弹簧上。
8、优选的，所述安装板通过安装结构安装在墙体上，所述安装结构的数量为四个，所述安装结构分布在安装板的四角上，所述安装结构包括螺栓和螺帽；
9、所述安装板上开设有安装孔，所述螺栓安装在墙体上，所述安装孔套在螺栓上，所述螺帽套接在螺栓上。
10、优选的，所述螺栓上安装有加固结构，所述加固结构包括圆形件、两个通孔、螺丝和螺母；
11、所述两个通孔分别开设在圆形件的两侧，所述螺栓上开设有横孔，所述圆形件套在螺栓上，所述螺丝穿过两个通孔以及横孔，所述螺母套接在螺丝上。
12、优选的，所述圆形件与螺帽之间通过限位结构连接，所述限位结构包括两个限位块和两个限位槽；
13、两个所述限位块分别安装在圆形件上，两个所述限位槽分别开设在螺帽上，每一个所述限位块卡接在一个限位槽内。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调试的变送器安装装置，相对比于传统技术，具有以下优点：
15、1、首先按变送器在圆环内可以转动，调节连接位置，其次连接板在竖槽内升降移动，则竖板在通槽内升降移动，使圆环内的变送器可以调节上下的连接位置，待调节完后，转动螺纹杆在螺纹孔内向内侧移动，直至抵紧在竖板上，固定变送器的升降位置；
16、2、微型伺服电机的输出轴带动转动板扇形摆动，则转动板带动橡胶刮板扇形摆动，橡胶刮板可以刮掉变送器前方显示屏表面的灰尘，便于观察变送器显示屏上的检测数值；
17、3、将安装板上的安装孔套在墙体上的螺栓上，再将螺帽旋拧在螺栓上，使安装板固定在墙体上，使圆形件套在螺栓上，则限位块卡进限位槽内，使圆形件紧贴螺帽，使螺丝穿过两个通孔以及螺栓上的横孔，再将螺母旋拧在螺丝上，使螺帽与螺栓之间的连接起到双重禁锢的效果，使变送器稳定的安装在墙体上。
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1.一种便于调试的变送器安装装置，包括变送器（1）、圆环（2）、连接板（3）和安装板（9），其特征在于：所述圆环（2）套在变送器（1）上，所述连接板（3）安装在圆环（2）上，所述安装板（9）上开设有竖槽（10），所述连接板（3）通过调节装置（4）安装在竖槽（10）内，所述调节装置（4）包括通槽（401）、竖板（402）、螺纹孔（403）和螺纹杆（404）；所述通槽（401）开设在竖槽（10）上，所述竖板（402）安装在连接板（3）上，所述竖板（402）穿过通槽（401），所述螺纹孔（403）开设在通槽（401）上，所述螺纹杆（404）套接在螺纹孔（403）内。
2.根据权利要求1所述的一种便于调试的变送器安装装置，其特征在于：所述变送器（1）上安装有清理结构，所述清理结构包括电机槽（5）、微型伺服电机（6）、转动板（7）和橡胶刮板（8）；所述电机槽（5）开设在变送器（1）上，所述微型伺服电机（6）安装在电机槽（5）内，所述转动板（7）安装在微型伺服电机（6）的输出轴上，所述橡胶刮板（8）安装在转动板（7）上，所述橡胶刮板（8）接触在变送器（1）的显示屏上。
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