【技术实现步骤摘要】
本技术属于镀膜设备，具体涉及一种全自动可编程激光喷射选择性镀膜设备。
技术介绍
1、红外激光镜片在激光系统中占很重要的位置，激光的光路的改变就是靠镜片的折射来实现的，而将镜片镀膜时利用光学薄膜以及真空的新技术，将镜片上镀上一定厚度的单层或多层光学薄膜，使得镜片获得一些新的、原本不具备的优良性能，以改善镜片反射光线的能力，起到增强或减少光线透过的作用使镜片的透光率增加，现有的镀膜装置只能镀一面导致需要两面镀膜的产品时工作人员要将镀膜板拆卸翻转，进而较为浪费大量的时间精力，因此不满足现有的需求。
2、为此，公告号为“cn216459681u”的一种红外激光镜片加工用镀膜装置，涉及镜片加工
，为解决现有的镀膜装置只能镀一面导致需要两面镀膜的镜片时工作人员要将镀膜板拆卸翻转，费时费力，效率低下的问题。所述镀膜箱的前端安装有箱门，所述镀膜箱底部的四角处均固定设置有底座，所述镀膜箱的一侧安装有电机，所述电机的上方安装有温度传感器，且温度传感器与镀膜箱的内部通过螺栓固定，所述镀膜箱上端的一侧固定安装有膜液箱，所述膜液箱的上端安装有液体泵，且液体泵的一端与膜液箱通过连接管密封固定。
3、对于上述该红外激光镜片加工用镀膜装置，虽然打开电机时，翻转轴转动，从而带动轴上固定连接的镀膜板转动，使得工作人员不需要镀第二面膜时将镀膜板拆卸翻转，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述的镀膜装置采用连续电镀进行镀膜，而点镀方式都是采取点镀轮作为屏蔽手段，辅以点镀泵作为药液来源装置，然而对于膜层厚度要求较高的则需要多个点
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种全自动可编程激光喷射选择性镀膜设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动可编程激光喷射选择性镀膜设备，包括镀膜箱、整流器，所述镀膜箱的内部底侧通过设置有的底板转动安装有镀膜旋转台，所述镀膜旋转台的对应上端设有横向往复滑动机构，所述横向往复滑动机构的底侧固定有激光组件，所述镀膜箱的顶部分别设置有泵体和镀液箱，所述激光组件包括有固定在横向往复滑动机构底侧的安装板件，所述安装板件的边侧等距贯穿有激光头本体，所述激光头本体与整流器的负极通过导线连接，所述激光头本体的底部表面安装有加热环，所述激光头本体内均设置有镀液腔，所述镀液腔的内侧中部设置有激光发射器，所述镀液腔的内部底端贯穿设置有镀液喷出并且带有电动微型阀的喷头，所述激光发射器的底部连接有镀液多目激光束，且镀液多目激光束底端贯穿延伸至激光头本体的底侧外部，所述激光头本体之间连接有镀液管，所述镀液管的上端连通有镀液伸缩软管。
3、优选的，所述镀膜旋转台的端部边侧等距开设有圆形镀膜槽，所述圆形镀膜槽的内部设置有贯穿至镀膜旋转台底部的气管，所述气管的底部连接有环形管件，所述镀膜旋转台底端内部设置有气泵，所述气泵的一端通过管件与环形管件的端部连通并且安装有止回泄压阀，此项能够将镀膜工件吸附在圆形镀膜槽中进行定位固定，从而使镀膜工件进行镀膜时更加的稳定牢固，同时止回泄压阀设定以便于将镀膜工件从圆形镀膜槽中取出。
4、优选的，所述横向往复滑动机构包括有设置在镀膜箱内部顶端的限位滑条，所述限位滑条的底部限位滑动有连接滑块，所述连接滑块的底部与安装板件端部中心端固定连接，所述连接滑块的右端固定有气缸件，所述气缸件固定在镀膜箱外部的右侧上端，此项气缸件可通过电脑控制程序进行控制，使气缸件推动连接滑块在限位滑条上往复移动，从而可使连接滑块带动激光组件进行往复移动对镀膜工件的表面进行喷流镀膜，并且加上多目镀液激光束可增强诱导镀膜的效果。
5、优选的，所述镀液箱的一端通过液管与泵体的输入端连通，且泵体输出端连接的管件贯穿延伸至镀膜箱的内部上端并且与镀液伸缩软管连通，此项能够泵体将镀液箱中的镀液通过镀液伸缩软管输送至激光头本体中的镀液腔中，从而可使镀液与镀液多目激光束配合对镀膜工件进行镀膜，从而提高了镀膜工件表面电镀层的沉积效率。
6、优选的，所述镀膜箱的内部底端安装有电机，所述电机的转轴与镀膜旋转台底部转动设置的轴杆之间传动连接，此项通过电机的启动带动镀膜旋转台进行转动，同时使放置在圆形镀膜槽中的若干镀膜工件进行镀膜工作。
7、优选的，所述激光头本体的外壳采用钛质外壳设计，且激光头本体之间连接的镀液管与激光头本体内部的镀液腔连通，此项能够有效将镀液输送至镀膜腔内部与镀液多目激光束进行有效的配合，可将镀液喷射至电镀工件的表面电镀区域进行电镀。
8、优选的，所述整流器固定安装在镀膜箱内部顶端的左侧并且位于横向往复滑动机构的左侧对应上端，且整流器的负极与圆形镀膜槽的镀膜工件接触连接，通过激光头本体与整流器正极的连接，从而使喷射出的镀液无需对电镀工件本身进行任何屏蔽，从而有利于细微小产品的精密选择性电镀加工。
9、本技术的技术效果和优点：该全自动可编程激光喷射选择性镀膜设备，使用时通过将电镀工件放置在圆形镀膜槽内部，同时使设置的整流器正极与激光头本体连接作为阳极，同时使整流器的负极与圆形镀膜槽中电镀工件外部练级作为阴极，随后通过电脑控制程序来控制气缸件推动连接滑块在限位滑条上往复移动，同时通过镀液箱与泵体的配合箱镀液输送至镀液腔的内部，在使镀液多目激光束照射在电镀工件所需镀膜的部位，并且将镀液利用喷头将其镀液喷射至电镀工件上的电镀区域，随后通过气缸件控制镀液多目激光束、喷头运动的轨迹和时间进行镀膜工作，从而使电镀工件采用镀液多目激光束和喷射镀液的镀膜作业能够增强诱导镀膜的效果，而且提高了电镀工件表面电镀层的沉积效率，进而无需对电镀工件本身做屏蔽措施，便可对细微小电镀工件的精密选择性电镀作业，进一步解决了对于细微小产品采用点镀方式无法实施镀膜或达不到期望镀膜的问题。
10、通过本技术中设置的多个激光头本体7都包含有镀液的输送和激光发射器，同时可单一激光本体7和多个激光头本体7同时进行工作，进而可提高电镀工件镀膜的效率以及质量。
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1.一种全自动可编程激光喷射选择性镀膜设备，包括镀膜箱（1）、整流器（14），所述镀膜箱（1）的内部底侧通过设置有的底板转动安装有镀膜旋转台（2），所述镀膜旋转台（2）的对应上端设有横向往复滑动机构（3），所述横向往复滑动机构（3）的底侧固定有激光组件（4），所述镀膜箱（1）的顶部分别设置有泵体（5）和镀液箱（6），其特征在于：所述激光组件（4）包括有固定在横向往复滑动机构（3）底侧的安装板件（11），所述安装板件（11）的边侧等距贯穿有激光头本体（7），所述激光头本体（7）与整流器（14）的负极通过导线连接，所述激光头本体（7）的底部表面安装有加热环（23），所述激光头本体（7）内均设置有镀液腔（8），所述镀液腔（8）的内侧中部设置有激光发射器（9），所述镀液腔（8）的内部底端贯穿设置有镀液喷出并且带有电动微型阀的喷头（24），所述激光发射器（9）的底部连接有镀液多目激光束（10），且镀液多目激光束（10）底端贯穿延伸至激光头本体（7）的底侧外部，所述激光头本体（7）之间连接有镀液管（12），所述镀液管（12）的上端连通有镀液伸缩软管（13）。
2.根据权利要求1所
3.根据权利要求1所述的一种全自动可编程激光喷射选择性镀膜设备，其特征在于：所述横向往复滑动机构（3）包括有设置在镀膜箱（1）内部顶端的限位滑条（19），所述限位滑条（19）的底部限位滑动有连接滑块（20），所述连接滑块（20）的底部与安装板件（11）端部中心端固定连接，所述连接滑块（20）的右端固定有气缸件（21），所述气缸件（21）固定在镀膜箱（1）外部的右侧上端。
4.根据权利要求1所述的一种全自动可编程激光喷射选择性镀膜设备，其特征在于：所述镀液箱（6）的一端通过液管与泵体（5）的输入端连通，且泵体（5）输出端连接的管件贯穿延伸至镀膜箱（1）的内部上端并且与镀液伸缩软管（13）连通。
5.根据权利要求1所述的一种全自动可编程激光喷射选择性镀膜设备，其特征在于：所述镀膜箱（1）的内部底端安装有电机（22），所述电机（22）的转轴与镀膜旋转台（2）底部转动设置的轴杆之间传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动可编程激光喷射选择性镀膜设备，其特征在于：所述激光头本体（7）的外壳采用钛质外壳设计，且激光头本体（7）之间连接的镀液管（12）与激光头本体（7）内部的镀液腔（8）连通。
7.根据权利要求1所述的一种全自动可编程激光喷射选择性镀膜设备，其特征在于：所述整流器（14）固定安装在镀膜箱（1）内部顶端的左侧并且位于横向往复滑动机构（3）的左侧对应上端，且整流器（14）的负极与圆形镀膜槽（15）的镀膜工件接触连接。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动可编程激光喷射选择性镀膜设备，包括镀膜箱（1）、整流器（14），所述镀膜箱（1）的内部底侧通过设置有的底板转动安装有镀膜旋转台（2），所述镀膜旋转台（2）的对应上端设有横向往复滑动机构（3），所述横向往复滑动机构（3）的底侧固定有激光组件（4），所述镀膜箱（1）的顶部分别设置有泵体（5）和镀液箱（6），其特征在于：所述激光组件（4）包括有固定在横向往复滑动机构（3）底侧的安装板件（11），所述安装板件（11）的边侧等距贯穿有激光头本体（7），所述激光头本体（7）与整流器（14）的负极通过导线连接，所述激光头本体（7）的底部表面安装有加热环（23），所述激光头本体（7）内均设置有镀液腔（8），所述镀液腔（8）的内侧中部设置有激光发射器（9），所述镀液腔（8）的内部底端贯穿设置有镀液喷出并且带有电动微型阀的喷头（24），所述激光发射器（9）的底部连接有镀液多目激光束（10），且镀液多目激光束（10）底端贯穿延伸至激光头本体（7）的底侧外部，所述激光头本体（7）之间连接有镀液管（12），所述镀液管（12）的上端连通有镀液伸缩软管（13）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动可编程激光喷射选择性镀膜设备，其特征在于：所述镀膜旋转台（2）的端部边侧等距开设有圆形镀膜槽（15），所述圆形镀膜槽（15）的内部设置有贯穿至镀膜旋转台（2）底部的气管（16），所述气管（16）的底部连接有环形管件（17），所述镀膜旋转台（2）底端内部设置有气泵（18），所述气泵（18）的一端通过管件与环形管件（17）的端...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄卫平，涂思宇，
申请(专利权)人：广西柳州市龙发金属表面处理技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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