【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金加工，尤其涉及一种免热处理再生铝合金材料及其制备方法。
技术介绍
1、热处理是铝合金的一种重要加工方式，可以改变铝合金材料的组织结构和性能，目的是提高材料的强度、硬度、韧性等性能。目前随着制造工业的不断发展，一体压铸件体积越来越大，热处理不仅会带来变形，还会降低生产效率、消耗大量能源和污染环境。因此，免热处理铝合金材料的开发成为一种趋势。铝合金的免热处理是指通过掺入其他金属合金组分，在完成压铸成型后无需热处理就能获得良好的强度、塑性、韧性等性能的铝合金产品的技术。
2、在铝的加工生产过程中，或者由于铝合金材质的零件的报废，会产生大量的废铝，如果不进行合理的回收利用，不仅浪费资源，还会污染环境。但是，这些废铝来源广泛、成分复杂，还含有较多的杂质，会影响合金的性能。废铝回收在加工所形成的再生铝，往往在强度、韧性和合金的组织构造方面存在较大的缺陷。因此，以废铝作为原料制造强度、韧性能够满足使用要求的免热处理铝合金材料，具有很大的实际意义。
技术实现思路
1、基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种免热处理再生铝合金材料及其制备方法。
2、本专利技术提出的一种免热处理再生铝合金材料的制备方法，包括以下步骤：
3、s1、按质量比为(5-10)：(10-25)：(20-30)：(1-2)称取1系铝合金废料、3系铝合金废料、6系铝合金废料和7系铝合金废料；
4、s2、将80-90wt％的1系铝合金废料、80-90wt％的
5、s3、将第一合金液升温至760-820℃，加入金属硅进行熔炼，得到第二合金液；
6、s4、将第二合金液降温至690-730℃，然后加入剩余的1系铝合金废料、3系铝合金废料、6系铝合金废料和7系铝合金废料进行熔炼，并调整合金元素的含量，得到第三合金液；
7、第三合金液的化学成分包括：
8、si 10.5-11.5％、cu＜0.5％、mg 0.5-0.9％、mn 0.2-0.6％、zn 0.1-0.25％、fe0.6-1.0％、pb＜0.05％、cr＜0.05％、余量为铝和不可避免的杂质；
9、s5、通过氮气或氩气喷粉向第三合金液中加入精炼剂进行精炼，然后加入变质剂进行变质处理，然后静置一段时间，再进行压铸，即得。
10、优选地，所述1系铝合金为1050铝合金、1060铝合金或其组合；所述3系铝合金为3003铝合金、3004铝合金或其组合；所述6系铝合金为6061铝合金、6063铝合金或其组合；所述7系铝合金为7005铝合金、7075铝合金或其组合。
11、优选地，所述铝合金废料可以为边角料或者破碎料。
12、优选地，所述精炼剂为铝钛硼中间合金，精炼剂的用量为2-3kg/吨。
13、优选地，s5中，所述精炼的时间为10-15min。
14、优选地，所述变质剂为铝锶变质剂，变质剂的用量为1-5kg/吨。
15、优选地，s5中，所述静置时间为10-20min。
16、一种免热处理再生铝合金材料的制备方法，由所述的制备方法制得。
17、本专利技术的有益效果如下：
18、本专利技术的铝合金材料的化学成分中，si元素：改善铸造过程流动性，提供产品的耐磨性，提高耐磨强度，提供硬度和耐腐蚀性能；cu元素：增强铝合金的机械强度及抗腐蚀性，可热处理强化(zncual相)，提高合金强度；mg元素：提高强度，改善粘膜现象，改善耐腐蚀性能；mn元素：改善韧性，含较高铁元素铝合金的晶体组织；fe元素：改善粘膜现象，提高硬度，控制热裂纹倾向；sr元素：对共晶硅变质，改善共晶硅形貌；zn元素：铜锌镁组成强化相；ti元素：细化晶粒组织。通过合理的合金元素配比，使得到的铝合金材料具有均匀、细密的晶体组织形貌和含量合适的强化相，具有优良的强度和韧性。
19、本专利技术的制备工艺中，通过先加入大部分铝合金废料进行熔炼，然后升温加入金属硅，通过高温彻底熔化硅，再降温加入剩余的铝合金废料，并调整合金成分，经过精炼、变质处理，在进行压铸。通过这种工艺，可以使共晶硅能够均匀地分布在合金中，改善共晶硅的形貌，并能使强化相分布均匀，晶粒组织细化，从而改善合金材料的强度和韧性。
20、通过上述合金成分和制备工艺的优化，本专利技术以铝合金废料制备得到的再生铝合金材料可以免热处理，其强度和韧性均能满足使用要求。
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1.一种免热处理再生铝合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的免热处理再生铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述1系铝合金为1050铝合金、1060铝合金或其组合；所述3系铝合金为3003铝合金、3004铝合金或其组合；所述6系铝合金为6061铝合金、6063铝合金或其组合；所述7系铝合金为7005铝合金、7075铝合金或其组合。
3.根据权利要求1所述的免热处理再生铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述精炼剂为铝钛硼中间合金，精炼剂的用量为2-3kg/吨。
4.根据权利要求1所述的免热处理再生铝合金材料的制备方法，其特征在于，S5中，所述精炼的时间为10-15min。
5.根据权利要求1所述的免热处理再生铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述变质剂为铝锶变质剂，变质剂的用量为1-5kg/吨。
6.根据权利要求1所述的免热处理再生铝合金材料的制备方法，其特征在于，S5中，所述静置时间为10-20min。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的免热处理再生铝合金材料的制备方法，其特
...【技术特征摘要】
1.一种免热处理再生铝合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的免热处理再生铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述1系铝合金为1050铝合金、1060铝合金或其组合；所述3系铝合金为3003铝合金、3004铝合金或其组合；所述6系铝合金为6061铝合金、6063铝合金或其组合；所述7系铝合金为7005铝合金、7075铝合金或其组合。
3.根据权利要求1所述的免热处理再生铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述精炼剂为铝钛硼中间合金，精炼剂的用量为2-3kg...
【专利技术属性】
技术研发人员：程俊超，
申请(专利权)人：安徽新太合金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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