一种碳化渣粒化方法技术

本发明专利技术公开了一种碳化渣粒化方法，包括S1：将经过高温碳化还原、水淬后的碳化渣进行细磨；S2：添加结合剂采用快速搅拌制粒的方式，将细磨后的碳化渣细粉制成沸腾氯化需要的碳化渣空心颗粒；S3：对制粒后的碳化渣空心颗粒进行干燥处理，去除碳化渣空心颗粒中的游离水和结合水；本申请采用“高温碳化还原—水淬—细磨—快速制粒—干燥”的工艺，制备了60目—120目区间的碳化渣颗粒，不仅可有效规避立磨碳化渣细粉粒度分布宽，氯化操作难度大，氯化除尘负荷重，粗TiCl4固含量高等问题，而且通过细磨使碳化渣中有效成分TiC充分暴露，可大幅提升碳化渣氯化率，同时还可提升氯化炉生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及碳化渣处理，尤其是一种碳化渣粒化方法。

技术介绍

1、钒钛磁铁矿是一种多元素的共生矿，矿中含铁(在矿中以铁的氧化物形式存在)30～34wt％，主要用作提铁、钒、钛的原料；攀西地区生产的钒钛铁精矿中含有一定量的tio2，高炉冶炼后进入高炉渣而废弃，没能得到充分利用，极大影响了攀西地区钒钛磁铁矿中钛资源的综合利用效率。

2、攀钢集团公司针对高炉渣提钛技术开展了大量研究，形成了具有自主知识产权的“高炉渣高温碳化，低温选择性氯化生成ticl4”工艺流程，提取高炉渣中的ti，自筹资金建成，年生产3.7kt/aticl4产业化示范线；目前高炉渣高温碳化运行稳定，渣中tio2还原率稳定控制在85％以上，效果良好，目前采用“水淬—立磨—干燥”工艺将碳化渣破碎成60～800目供低温选择性氯化应用。

3、高炉渣中tio2含量在18％～22％，经高温碳化还原后得到的含tic含量为10％～15％的碳化渣，tic在渣中呈弥散状态，品位偏低，杂质含量高；在选择性氯化过程中，碳化渣颗粒分布较宽，其中，粗颗粒中心tic被杂质元素包裹不能与氯气有效接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳化渣粒化方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种碳化渣粒化方法，其特征在于，细磨后的碳化渣粒度全部<320目，粒度分布中D50控制在30±5μm。

3.根据权利要求1所述的一种碳化渣粒化方法，其特征在于，所述细磨采用湿磨或干磨。

4.根据权利要求1所述的一种碳化渣粒化方法，其特征在于，所述结合剂的添加量为0.5％～3.5％。

5.根据权利要求1所述的一种碳化渣粒化方法，其特征在于，所述结合剂选用无机细合剂。

6.根据权利要求5所述的一种碳化渣粒化方法，其特征在于，所述无机细合剂采用固体结合剂...

【技术特征摘要】

1.一种碳化渣粒化方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种碳化渣粒化方法，其特征在于，细磨后的碳化渣粒度全部<320目，粒度分布中d50控制在30±5μm。

3.根据权利要求1所述的一种碳化渣粒化方法，其特征在于，所述细磨采用湿磨或干磨。

4.根据权利要求1所述的一种碳化渣粒化方法，其特征在于，所述结合剂的添加量为0.5％～3.5％。

5.根据权利要求1所述的一种碳化渣粒化方法，其特征在于，所述结合剂选用无机细合剂。

6.根据权利要求5所述的一种碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶恩东，王建鑫，周丽，李良，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：