System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种雪尼尔纱的染色方法技术_技高网

一种雪尼尔纱的染色方法技术

技术编号:40304559 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:50
本发明专利技术公开了一种雪尼尔纱的染色方法,涉及纺织印染技术领域,包括以下步骤:S1、提供雪尼尔纱;S2、碱处理;S3、第一次漂洗;S4、酸处理;S5、配制染液;S6、染色;S7、还原清洗;S8、第二次漂洗;S9、悬挂风干。本发明专利技术能有效降低雪尼尔纱的染整难度,既能改善雪尼尔纱掉毛、断裂的现象,又能保证雪尼尔纱的染色效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织印染,具体涉及一种雪尼尔纱的染色方法


技术介绍

1、雪尼尔纱是由芯纱和绒纱组成的蓬松状结构,具有绒毛长、手感好和蓬松度高等特点,已经被广泛用于纺织领域中,形成多种多样的产品,深受人们的喜欢。

2、近年来,随着绿色发展理念不断深入人心,纺织品都在朝着更加环保和绿色的方向发展;其中,聚乳酸纤维(pla纤维)吸引了人们的广泛关注,它是一种以可再生原料(淀粉)制取的脂肪族聚酯纤维,能在土壤中降解为乳酸,并被微生物代谢成二氧化碳和水;聚乳酸纤维的织物面料具有手感好、悬垂性好和透气性好等特点,在纺织领域展现出了巨大的应用潜力。

3、有研究者以聚乳酸纤维为芯纱制造雪尼尔纱,但是该雪尼尔纱的染整加工比较困难,若染液温度高,则雪尼尔纱容易掉毛、甚至断裂;若染液温度低,则雪尼尔纱的染色效果不佳;这限制了聚乳酸纤维在雪尼尔纱中的应用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,本专利技术提供了一种雪尼尔纱的染色方法,通过碱处理、第一次漂洗、酸处理、配制染液、染色、还原清洗、第二次漂洗和悬挂风干,能有效降低雪尼尔纱的染整难度,既能改善雪尼尔纱掉毛、断裂的现象,又能保证雪尼尔纱的染色效果。

2、本专利技术提供了一种雪尼尔纱的染色方法,包括以下步骤:

3、s1、提供雪尼尔纱,所述雪尼尔纱的芯纱为6~8根聚乳酸纤维长丝并合加捻制得的股线;所述雪尼尔纱的绒纱为涤纶纤维;

4、s2、碱处理,将所述雪尼尔纱的绞纱浸没在ph值为8~9的碱性处理液中,在60~80℃下处理20~30min,并施加40~45khz的超声处理,获得第一纱线;

5、s3、第一次漂洗,将所述第一纱线离心脱去多余的碱性处理液,再用40~50℃的清水漂洗10~20min,并离心脱水,获得第二纱线;

6、s4、酸处理,将所述第二纱线浸没在ph值为5~6的酸性处理液中,在80~90℃下处理30~40min,并施加40~45khz的超声处理,获得第三纱线;

7、s5、配制染液,按重量份计,取1~3份分散染料、0.1~0.15份脂肪醇聚氧乙烯醚(3)磺基琥珀酸单酯二钠、0.1~0.5份渗透剂jfc、0.02~0.1份平平加o和96~99份水配制成染液,使用醋酸-醋酸钠缓冲液调节所述染液的ph值至4.5~5.5;

8、s6、染色,将所述第三纱线浸没在所述染液中,在40~50℃入染30~50min,然后以1~2℃/min的速度升温至80~90℃,并保温30~50min;接着再以2~4℃/min的速度降温至60℃以下;整个染色过程施加30~35khz的超声处理;获得第四纱线;

9、s7、还原清洗,将所述第四纱线浸没在清洗液中,在40~60℃还原清洗10~15min;所述清洗液由1~2g/l碳酸钠和2~3g/l二氧化硫脲组成;获得第五纱线;

10、s8、第二次漂洗,将所述第五纱线离心脱去多余的清洗液,再用80~90℃的清水漂洗10~20min,离心脱水,获得第六纱线;

11、s9、悬挂风干,将所述第六纱线悬挂在湿度低于10%rh的干燥室中风干获得染色雪尼尔纱。

12、具体的,在所述碱处理之前还包括:

13、干热处理,将所述雪尼尔纱的绞纱悬挂起来,置于120~130℃下保温10~18min。

14、具体的,在所述碱处理之前还包括:

15、蒸汽处理,用饱和蒸汽对干热处理后的所述雪尼尔纱的绞纱喷射处理10~20s。

16、具体的,所述碱性处理液为碳酸钠溶液,所述酸性处理液为醋酸溶液。

17、具体的,将所述第一次漂洗的废水用醋酸调节ph值至6以下形成所述染液的配制用水。

18、具体的,在所述配制染液中,所述分散染料为分散橙、分散蓝、分散黄、分散红中的一种或多种。

19、具体的,在所述染色中,所述第三纱线和所述染液的浴比为1:40~1:50。

20、具体的,在所述染色之后还包括:

21、将所述第四纱线离心脱去多余的染液,控制所述第四纱线上带的染液重量与第四纱线本身重量的百分比为10~24%。

22、具体的,在所述还原清洗中,使所述清洗液保持流动,所述清洗液的流动速度为1.5~4m/s。

23、具体的,在所述悬挂风干中,控制所述干燥室的进风量为60~160m3/h。

24、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

25、在本专利技术中,雪尼尔纱以多根聚乳酸纤维长丝并合加捻制得的股线作为芯纱,以涤纶为绒纱;在染色前,对雪尼尔纱进行碱处理加超声处理、脱碱性处理液、漂洗、脱水、酸处理加超声处理;在染色后,对雪尼尔纱进行还原清洗、脱清洗液、漂洗、脱水、悬挂风干;在染色时,使用特定配方的染液按照特定的温度曲线对雪尼尔纱进行染色,而且染色过程中也施加超声处理;通过以上步骤有效降低了以聚乳酸纤维为芯纱的雪尼尔纱的染整难度,既能改善该雪尼尔纱掉毛、断裂的现象,又能保证该雪尼尔纱的染色效果,有效促进了聚乳酸纤维在雪尼尔纱中的应用。

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【技术保护点】

1.一种雪尼尔纱的染色方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的染色方法,其特征在于,在所述碱处理之前还包括:

3.如权利要求2所述的染色方法,其特征在于,在所述碱处理之前还包括:

4.如权利要求1所述的染色方法,其特征在于,所述碱性处理液为碳酸钠溶液,所述酸性处理液为醋酸溶液。

5.如权利要求1所述的染色方法,其特征在于,将所述第一次漂洗的废水用醋酸调节pH值至6以下形成所述染液的配制用水。

6.如权利要求1所述的染色方法,其特征在于,在所述配制染液中,所述分散染料为分散橙、分散蓝、分散黄、分散红中的一种或多种。

7.如权利要求1所述的染色方法,其特征在于,在所述染色中,所述第三纱线和所述染液的浴比为1:40~1:50。

8.如权利要求7所述的染色方法,其特征在于,在所述染色之后还包括:

9.如权利要求1所述的染色方法,其特征在于,在所述还原清洗中,使所述清洗液保持流动,所述清洗液的流动速度为1.5~4m/s。

10.如权利要求1所述的染色方法,其特征在于,在所述悬挂风干中,控制所述干燥室的进风量为60~160m3/h。

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【技术特征摘要】

1.一种雪尼尔纱的染色方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的染色方法,其特征在于,在所述碱处理之前还包括:

3.如权利要求2所述的染色方法,其特征在于,在所述碱处理之前还包括:

4.如权利要求1所述的染色方法,其特征在于,所述碱性处理液为碳酸钠溶液,所述酸性处理液为醋酸溶液。

5.如权利要求1所述的染色方法,其特征在于,将所述第一次漂洗的废水用醋酸调节ph值至6以下形成所述染液的配制用水。

6.如权利要求1所述的染色方法,其特征在于,在所述配制染液...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦春英薛桂萍吴佳林
申请(专利权)人:广东职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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