一种配合二运皮带转载机的自移机尾漏煤斗制造技术

技术编号:40304130 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-07 20:49
本技术为一种配合二运皮带转载机的自移机尾漏煤斗,属于煤运输设备技术领域。针对目前现有技术中存在的漏煤斗溜煤篦子斜度较低,使得落煤量大,许多煤落下后会洒在皮带输送机的两侧,导致撒煤严重的问题,本技术通过设置挡煤板,将挡煤板的倾角设置为煤流下落的速度与皮带输送机的运输速度相适宜的角度,再在挡煤板的下方连接挡煤帘,可使煤流下落的速度进一步得到缓冲,以减轻降落至皮带输送机的冲击力,可有效避免皮带跑偏的现象,通过设置U形的防护板,可使挡煤板配合二运皮带转载机在小坡度的采煤巷道使用,防止车身倾斜造成的撒煤情况。本技术的结构设置有效避免了撒煤及皮带跑偏的问题,确保掘进正常进行,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤运输设备,特别涉及一种配合二运皮带转载机的自移机尾漏煤斗


技术介绍

1、我国煤矿企业巷道掘进施工方法主要有综掘法和钻爆法,根据巷道地质条件的不同,选择不同的掘进施工方法;煤矿企业巷道掘进施工受地质条件和水文条件的影响,技术非常复杂,尤其是半煤岩巷的施工,其施工工艺和快速掘进一直是企业关注的重点。

2、自煤矿企业引进智能一体化设备进行半煤岩巷道快速掘进工作以来,二运皮带转载机既能随时跟着掘进装载设备移动,又能搭接骑跨在主运输设备上,把主运输机、各种自卸式矿车等运输工具藏在二运皮带转载机的机架下面或衔接其中,可来回一边移动伸缩,一边接料转载到另一卸料设备上,有效发挥了掘进装载与运输的平行作业,将原来间歇性运输变成了连续高效性运输。

3、但是,原厂设计的自移机尾移动漏煤斗在使用时,仍存在以下问题:溜煤篦子斜度较低,使得煤落下至挡煤板处积压量较大,许多煤会洒在皮带输送机的两侧,导致撒煤严重的问题,这不仅增加了工人的劳动强度,还容易导致皮带跑偏,进而使滚筒、托辊承受的轴向力增加,引起托辊轴承损坏,影响正常的生产效率和系统正常运行。


技术实现思路

1、针对上述已有技术中存在的问题,本技术旨在提供一种斜度适当的挡煤板,使得煤矸石下落速度与皮带输送机的传送速度相匹配,以解决
技术介绍
中撒煤严重的问题;同时在挡煤板的底部连接挡煤帘,可减缓煤流的下落速度避免对皮带输送机的冲击力过大而造成皮带跑偏或损坏的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种配合二运皮带转载机的自移机尾漏煤斗,包括矩形框架,矩形框架连接在二运皮带转载机的下方,在矩形框架长度方向的内侧设有两组挡煤组件,在矩形框架的底部设有支撑杆,支撑杆的底部连接滚轮,通过滚轮使自移机尾漏煤斗在皮带输送机上滑动。

4、为了将漏煤斗与二运皮带转载机连接牢固,矩形框架的前端设有连接件,通过连接件将矩形框架固定连接在二运皮带转载机的底部。

5、上述方案的进一步优选方案为:矩形框架的长度为1.7m,宽度为1m,高度为0.4m。

6、上述方案的进一步优选方案为:每组挡煤组件包括挡煤板和挡煤帘,挡煤板固定连接在矩形框架长度方向的内侧,两片挡煤板的底部形成的出煤口的宽度为0.2m,挡煤板与水平方向的夹角为40°~45°,挡煤帘连接在挡煤板的底部。

7、上述方案的进一步优选方案为:矩形框架的顶部设有防护板,通过螺杆将防护板可拆卸连接在矩形框架上。

8、进一步地,防护板为u形,用于阻挡矩形框架两侧及后端的煤矸石。

9、本技术通过采用上述方案,与现有技术相比,具有的有益效果如下:

10、1、通过将挡煤板设置为两两相对的“厂”字形,挡煤板的斜面与水平方向的夹角设置为45°~50°,两个挡煤板底部之间的距离设置为0.2m~0.3m,可有效确保煤流下落的速度与皮带输送机的运输速度相匹配,能够使下落的煤矸石及时被运送而不造成堆积,同时在挡煤板下方连接的挡煤帘可使煤矸石下落速度得到缓冲,避免对下方皮带的较大冲击性,有效防止皮带跑偏的现象发生。

11、2、通过将防护板可拆卸连接在矩形框架的上方,能够根据采煤环境的变化随时安装或拆卸防护板,且将防护板设置为u形,可在二运皮带转载机行进过程中发生仰俯或左右倾斜时,利用u形的防护板阻挡矩形框架两侧及后端的煤流,可有效提高漏煤斗整体随着二运皮带转载机前后移动过程中对巷道仰俯和左右倾斜角度变化的适应性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种配合二运皮带转载机的自移机尾漏煤斗,其特征在于,包括矩形框架(1),矩形框架(1)连接在二运皮带转载机(2)的下方,在矩形框架(1)长度方向的内侧设有两组挡煤组件(3),在矩形框架(1)的底部设有支撑杆(4),支撑杆(4)的底部连接滚轮,通过滚轮使自移机尾漏煤斗在皮带输送机上滑动。

2.根据权利要求1所述的一种配合二运皮带转载机的自移机尾漏煤斗,其特征在于,矩形框架(1)的前端设有连接件(7),通过连接件(7)将矩形框架(1)固定连接在二运皮带转载机(2)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种配合二运皮带转载机的自移机尾漏煤斗,其特征在于,矩形框架(1)的长度为1.7m,宽度为1m,高度为0.4m。

4.根据权利要求1所述的一种配合二运皮带转载机的自移机尾漏煤斗,其特征在于,每组挡煤组件(3)包括两片挡煤板(31)和两片挡煤帘(32),两片挡煤板(31)分别对应连接在矩形框架(1)长度方向的内侧,两片挡煤帘(32)分别对应连接在两片挡煤板(31)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种配合二运皮带转载机的自移机尾漏煤斗,其特征在于,两片挡煤板(31)的底部形成的出煤口的宽度为0.2m~0.3m。

6.根据权利要求5所述的一种配合二运皮带转载机的自移机尾漏煤斗,其特征在于,每片挡煤板(31)与水平方向形成的夹角均为45°~50°。

7.根据权利要求1所述的一种配合二运皮带转载机的自移机尾漏煤斗,其特征在于,矩形框架(1)的顶部可拆卸连接有防护板(8)。

8.根据权利要求7所述的一种配合二运皮带转载机的自移机尾漏煤斗,其特征在于,防护板(8)为U形,用于阻挡矩形框架(1)两侧及后端的煤矸石。

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【技术特征摘要】

1.一种配合二运皮带转载机的自移机尾漏煤斗,其特征在于,包括矩形框架(1),矩形框架(1)连接在二运皮带转载机(2)的下方,在矩形框架(1)长度方向的内侧设有两组挡煤组件(3),在矩形框架(1)的底部设有支撑杆(4),支撑杆(4)的底部连接滚轮,通过滚轮使自移机尾漏煤斗在皮带输送机上滑动。

2.根据权利要求1所述的一种配合二运皮带转载机的自移机尾漏煤斗,其特征在于,矩形框架(1)的前端设有连接件(7),通过连接件(7)将矩形框架(1)固定连接在二运皮带转载机(2)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种配合二运皮带转载机的自移机尾漏煤斗,其特征在于,矩形框架(1)的长度为1.7m,宽度为1m,高度为0.4m。

4.根据权利要求1所述的一种配合二运皮带转载机的自移机尾漏煤斗,其特征在于,每组挡煤组件(3)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:成飞宋焘张丰涛魏卫强吕营军
申请(专利权)人:陕西陕煤黄陵矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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