一种散热型锂电池制造技术

技术编号:40302963 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-07 20:49
本技术公开了一种散热型锂电池,包括锂电池壳体、锂电池主体和散热机构,通过设置第一导热隔板和第二导热隔板将多个锂电池主体分开,使得多个锂电池主体之间存在一定间隔,解决了传统锂电池中由于多个锂电池主体之间紧密贴合,进而使得热量不易扩散,从而导致影响锂电池散热的问题,以及通过设置第一导热隔板、第二导热隔板和导热板将热量进行吸收并传导至锂电池壳体外最后通过导热管组传导至散热鳍片组,再由散热鳍片组将热量散发至外界空气中,同时通过电机带动扇叶转动进行抽风,进而加速热量的流通和挥散,从而使得锂电池主体产生的高温气体可进行快速排出,进一步保障锂电池主体的使用安全,提高锂电池主体的使用的寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池领域,具体是一种散热型锂电池


技术介绍

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂电池可以反复充放电,其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于普通电池。锂电池组是由多个锂电池并联或串联后再装在塑料壳体内制成,壳体能增强锂电池会环境的适应性,起到防水、防潮的效果;锂电池组比铅酸蓄电池重量轻,使用寿命长,锂电池组已经逐步应用到电车上。

2、由于锂电池组的壳体需要具备防水性能,因此其密封性能良好,这样就导致其散热性能降低,尤其是在炎热的夏季,锂电池组内部单体锂电池之间都是紧密贴合,热量难以自己散发出去,很容易使单体锂电池产生的热量及高温气体积累,从而导致锂电池组的使用寿命降低,因此提出一种散热型锂电池来对上述问题进行优化和解决。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种散热型锂电池,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种散热型锂电池,包括锂电池壳体,所述锂电池壳体顶部盖设有锂电池壳盖,所述锂电池壳体和锂电池壳盖外侧对称连接有把手,所述锂电池壳体和锂电池壳盖内部等距离相对位置处设置有多个第一导热隔板和第二导热隔板,多个所述第一导热隔板和第二导热隔板之间形成多个腔室,多个腔室内分别设置有一个锂电池主体,所述锂电池壳盖底部固定连接有矩形卡块,所述锂电池壳体和锂电池壳盖外侧对称设置有连接机构,所述连接机构包括安装板、压板、挂环和挂钩,所述安装板固定连接在锂电池壳体外侧,所述压板通过铰接座铰接在安装板外侧,所述挂环一端通过铰接座铰接在压板外侧,所述挂环另一端挂设在挂钩上,所述挂钩固定连接在锂电池壳盖外侧,所述锂电池壳体底部固定连接有支撑网框,所述支撑网框内设置有散热机构,所述散热机构包括导热板、散热鳍片组、导热管组、固定框、电机和扇叶,所述导热板贯穿嵌设在锂电池壳体底部,所述散热鳍片组固定连接在导热板底部,所述导热管组分别贯穿连接在导热板和散热鳍片组内部,所述固定框对称连接在导热板底部,所述电机通过固定杆固定安装在固定框内壁上,所述扇叶固定连接在电机输出轴上,所述锂电池壳盖顶部设置有控制开关。

4、作为本技术进一步的方案:所述第二导热隔板一端固定连接在锂电池壳盖内侧顶部,所述第一导热隔板和第二导热隔板的相对侧相互贴合,所述第一导热隔板和第二导热隔板的外侧均与锂电池主体外侧相贴合。

5、作为本技术再进一步的方案:所述矩形卡块嵌设在锂电池壳体顶部开口处,所述锂电池壳体上开设有用于矩形卡块嵌设的卡槽,卡槽内设置有密封垫,密封垫与矩形卡块外侧紧密贴合。

6、作为本技术再进一步的方案:所述压板上设置有固定螺栓,所述压板上开设有用于固定螺栓穿过的长条状开口,所述安装板上开设有用于固定螺栓螺纹连接的多个螺纹通孔。

7、作为本技术再进一步的方案:所述锂电池壳体上开设有用于导热板贯穿连接的开口,所述导热板顶部与多个所述第一导热隔板一端固定连接,所述导热板和散热鳍片组上均开设有用于导热管组贯穿连接的通孔。

8、作为本技术再进一步的方案:所述控制开关通过导线与电机电连接,所述控制开关通过导线与外接控制器和供电电源电连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、通过设置第一导热隔板和第二导热隔板将多个锂电池主体分开,使得多个锂电池主体之间存在一定间隔,解决了传统锂电池中由于多个锂电池主体之间紧密贴合,进而使得热量不易扩散,从而导致影响锂电池散热的问题,以及通过设置第一导热隔板、第二导热隔板和导热板将热量进行吸收并传导至锂电池壳体外最后通过导热管组传导至散热鳍片组,再由散热鳍片组将热量散发至外界空气中,同时通过电机带动扇叶转动进行抽风,进而加速热量的流通和挥散,从而使得锂电池主体产生的高温气体可进行快速排出,进一步保障锂电池主体的使用安全,提高锂电池主体的使用的寿命。

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【技术保护点】

1.一种散热型锂电池,包括锂电池壳体(1),其特征在于:所述锂电池壳体(1)顶部盖设有锂电池壳盖(2),所述锂电池壳体(1)和锂电池壳盖(2)外侧对称连接有把手(3),所述锂电池壳体(1)和锂电池壳盖(2)内部等距离相对位置处设置有多个第一导热隔板(4)和第二导热隔板(5),多个所述第一导热隔板(4)和第二导热隔板(5)之间形成多个腔室,多个腔室内分别设置有一个锂电池主体(6),所述锂电池壳盖(2)底部固定连接有矩形卡块(7),所述锂电池壳体(1)和锂电池壳盖(2)外侧对称设置有连接机构(8),所述连接机构(8)包括安装板(9)、压板(10)、挂环(11)和挂钩(12),所述安装板(9)固定连接在锂电池壳体(1)外侧,所述压板(10)通过铰接座铰接在安装板(9)外侧,所述挂环(11)一端通过铰接座铰接在压板(10)外侧,所述挂环(11)另一端挂设在挂钩(12)上,所述挂钩(12)固定连接在锂电池壳盖(2)外侧,所述锂电池壳体(1)底部固定连接有支撑网框(13),所述支撑网框(13)内设置有散热机构(14),所述散热机构(14)包括导热板(15)、散热鳍片组(16)、导热管组(17)、固定框(18)、电机(19)和扇叶(20),所述导热板(15)贯穿嵌设在锂电池壳体(1)底部,所述散热鳍片组(16)固定连接在导热板(15)底部,所述导热管组(17)分别贯穿连接在导热板(15)和散热鳍片组(16)内部,所述固定框(18)对称连接在导热板(15)底部,所述电机(19)通过固定杆固定安装在固定框(18)内壁上,所述扇叶(20)固定连接在电机(19)输出轴上,所述锂电池壳盖(2)顶部设置有控制开关(21)。

2.根据权利要求1所述的散热型锂电池,其特征在于:所述第二导热隔板(5)一端固定连接在锂电池壳盖(2)内侧顶部,所述第一导热隔板(4)和第二导热隔板(5)的相对侧相互贴合,所述第一导热隔板(4)和第二导热隔板(5)的外侧均与锂电池主体(6)外侧相贴合。

3.根据权利要求1所述的散热型锂电池,其特征在于:所述矩形卡块(7)嵌设在锂电池壳体(1)顶部开口处,所述锂电池壳体(1)上开设有用于矩形卡块(7)嵌设的卡槽,卡槽内设置有密封垫,密封垫与矩形卡块(7)外侧紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的散热型锂电池,其特征在于:所述压板(10)上设置有固定螺栓,所述压板(10)上开设有用于固定螺栓穿过的长条状开口,所述安装板(9)上开设有用于固定螺栓螺纹连接的多个螺纹通孔。

5.根据权利要求1所述的散热型锂电池,其特征在于:所述锂电池壳体(1)上开设有用于导热板(15)贯穿连接的开口,所述导热板(15)顶部与多个所述第一导热隔板(4)一端固定连接,所述导热板(15)和散热鳍片组(16)上均开设有用于导热管组(17)贯穿连接的通孔。

6.根据权利要求1所述的散热型锂电池,其特征在于:所述控制开关(21)通过导线与电机(19)电连接,所述控制开关(21)通过导线与外接控制器和供电电源电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种散热型锂电池,包括锂电池壳体(1),其特征在于:所述锂电池壳体(1)顶部盖设有锂电池壳盖(2),所述锂电池壳体(1)和锂电池壳盖(2)外侧对称连接有把手(3),所述锂电池壳体(1)和锂电池壳盖(2)内部等距离相对位置处设置有多个第一导热隔板(4)和第二导热隔板(5),多个所述第一导热隔板(4)和第二导热隔板(5)之间形成多个腔室,多个腔室内分别设置有一个锂电池主体(6),所述锂电池壳盖(2)底部固定连接有矩形卡块(7),所述锂电池壳体(1)和锂电池壳盖(2)外侧对称设置有连接机构(8),所述连接机构(8)包括安装板(9)、压板(10)、挂环(11)和挂钩(12),所述安装板(9)固定连接在锂电池壳体(1)外侧,所述压板(10)通过铰接座铰接在安装板(9)外侧,所述挂环(11)一端通过铰接座铰接在压板(10)外侧,所述挂环(11)另一端挂设在挂钩(12)上,所述挂钩(12)固定连接在锂电池壳盖(2)外侧,所述锂电池壳体(1)底部固定连接有支撑网框(13),所述支撑网框(13)内设置有散热机构(14),所述散热机构(14)包括导热板(15)、散热鳍片组(16)、导热管组(17)、固定框(18)、电机(19)和扇叶(20),所述导热板(15)贯穿嵌设在锂电池壳体(1)底部,所述散热鳍片组(16)固定连接在导热板(15)底部,所述导热管组(17)分别贯穿连接在导热板(15)和散热鳍片组(16)内部,所述固定框(18)对称连接在导热板(15)底部,所述电机(19)通过固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志雄
申请(专利权)人:深圳科华鑫电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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