【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及定量出铝泵设备，特别涉及一种带有液体自密封出液管的气压式定量出铝泵。
技术介绍
1、铝合金成型行业因其智能化、柔性化、高自动化的特点被市场迅速接受，广泛被应用于发动机缸体、缸盖等高附加值的智慧生产线中，现有的定量取铝水多采用勺取铝、气压式定量和机械式定量泵，其中勺取铝，优点是运营成本低、包括造价和耗材的费用都不高、取铝的定量精度高，缺点是取水品质差，因为只能取上层铝水，其中会含有较多铝渣；受运行线路和安全的影响，不能快速运动，所以节拍长；温降大是因为运送过程中没有加热保温功能；取铝口不能封闭，热量消耗高。机械式定量泵的优点是取水品质高，缺点是取铝的精度很低并且转子作为耗材价格很高。气压式定量泵因具有取水品质高，因为是取的保温炉内中下层的铝水铝渣少的优点被广泛应用。
2、现有气压式定量泵如图1所示，包括定量泵本体5，定量泵本体5的顶部设置有泵盖2和流槽升液管4，定量泵本体5内设置有吸液管11和出液管3，出液管3的一端设置在定量泵本体5底部，出液管3的另一端与流槽升液管4的底端连接，泵盖2用于将定量泵本体5封闭，使定量泵本体5成为压力容器，定量泵本体5内设置有吸液管11和出液管3，出液管3设置为直管，出液管3通常采用内置阀体33进行开闭控制，出液管3的一端设置在定量泵本体5底部，出液管3的另一端与流槽升液管4的底端连接，铝水从吸液管11进入本体，从出液管3经流槽升液管4进入压铸机内，现有的气压式定量泵具有以下缺陷：
3、1、出液管内的阀体常采用密封球和密封柱塞结构，密封球由于结渣影响密封面从而造
4、2、出液管内的阀体作为出铝密封结构设置在泵底，很容易积渣堵塞，不易维护。
5、3、制于铝水由保温炉至压铸机输送过程中铝水品质不易保持，铝水温降大，出铝精度低，出铝量小，很难与压铸机配合形成高自动化生产线，特别是在汽车这种高自动化行业中，极大的影响生产效率，提高了制造成本。
技术实现思路
1、为了解决上述
技术介绍
中提到的现有的气压式定量泵存在的出液管内的阀体使出液管故障率高、不易维护；阀体作为出铝密封结构设置在泵底，很容易积渣堵塞、不易维护；铝水由保温炉至压铸机输送过程中铝水品质不易保持、铝水温降大等问题，提供了一种带有液体自密封出液管的气压式定量出铝泵，包括定量泵本体，定量泵本体的顶部设置有泵盖和流槽升液管，定量泵本体内设置有吸液管和出液管，出液管的一端设置在定量泵本体底部，出液管的另一端与流槽升液管的底端连接，定量泵本体的底部设置有进液腔，进液腔的顶部与进液管之间设置有进液单向阀，定量泵本体顶部设置有气路接头，出液管设置为蛇形盘管，出液管包括相互连通的进液管体、密封直管体和升液管体，密封直管体设置在出液管的中部，密封直管的顶部高度高于吸液管的顶端高度。
2、出液管设置为一体式结构或者分体式结构。
3、分体式结构的出液管的进液管体和升液管体分别设置为直管，进液管体的顶端与密封直管体顶端之间通过上部连接件连接，密封直管体底端与升液管体底端之间通过下部连接件连接。
4、上部连接件和下部连接件分别设置为连接弯管，连接弯管的两端分别与进液管体、密封直管体和升液管体的端部连接。
5、连接弯管设置为90°弯管或180°弯管。
6、上部连接件和下部连接件设置为方箱，方箱内设置有液体通道，液体通道的两端设置有管体接头，方箱通过管体接头分别与进液管体、密封直管体和升液管体的端部连接。
7、进液腔的外侧设置有过滤板组件，过滤板组件通过过滤板压紧组件固定在定量泵本体的外侧。
8、泵盖的外侧设置有泵盖压紧组件，流槽升液管外侧的泵盖上设置有升液管压紧组件，出液管的中部的通过盘管挂件固定在安装板上，安装板通过盘管压盖固定在泵盖的顶部，盘管压盖的外侧的泵盖上设置有盘管预制件压紧组件。
9、定量泵本体内设置有浸入式电加热器，定量泵本体的顶部设置有热电偶，流槽升液管外侧设置有加热保温套。
10、进液单向阀包括锥形腔体和吸液密封球，吸液密封球设置在锥形腔体内。
11、本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
12、本专利技术设置具有特殊形状的出液管实现定量泵本体进液过程中出液管的液体自密封，在出液管处取消塞阀，且无需控制和检测，不易积渣堵塞，在保证铝水品质的前提下，极大的提升铝合金压铸成型的自动化程度，可有效减少人工劳动，降低制造成本。
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1.一种带有液体自密封出液管的气压式定量出铝泵，包括定量泵本体，定量泵本体的顶部设置有泵盖和流槽升液管，定量泵本体内设置有吸液管和出液管，出液管的一端设置在定量泵本体底部，出液管的另一端与流槽升液管的底端连接，其特征在于，定量泵本体的底部设置有进液腔，进液腔的顶部与进液管之间设置有进液单向阀，定量泵本体顶部设置有气路接头，出液管设置为蛇形盘管，出液管包括相互连通的进液管体、密封直管体和升液管体，密封直管体设置在出液管的中部，密封直管的顶部高度高于吸液管的顶端高度。
2.根据权利要求1所述的一种带有液体自密封出液管的气压式定量出铝泵，其特征在于，出液管设置为一体式结构或者分体式结构。
3.根据权利要求2所述的一种带有液体自密封出液管的气压式定量出铝泵，其特征在于，分体式结构的出液管的进液管体和升液管体分别设置为直管，进液管体的顶端与密封直管体顶端之间通过上部连接件连接，密封直管体底端与升液管体底端之间通过下部连接件连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有液体自密封出液管的气压式定量出铝泵，其特征在于，上部连接件和下部连接件分别设置为连接弯管，连接
5.根据权利要求4所述的一种带有液体自密封出液管的气压式定量出铝泵，其特征在于，连接弯管设置为90°弯管或180°弯管。
6.根据权利要求3所述的所述的一种带有液体自密封出液管的气压式定量出铝泵，其特征在于，上部连接件和下部连接件设置为方箱，方箱内设置有液体通道，液体通道的两端设置有管体接头，方箱通过管体接头分别与进液管体、密封直管体和升液管体的端部连接。
7.根据权利要求1所述的所述的一种带有液体自密封出液管的气压式定量出铝泵，其特征在于，进液腔的外侧设置有过滤板组件，过滤板组件通过过滤板压紧组件固定在定量泵本体的外侧。
8.根据权利要求1所述的所述的一种带有液体自密封出液管的气压式定量出铝泵，其特征在于，泵盖的外侧设置有泵盖压紧组件，流槽升液管外侧的泵盖上设置有升液管压紧组件，出液管的中部的通过盘管挂件固定在安装板上，安装板通过盘管压盖固定在泵盖的顶部，盘管压盖的外侧的泵盖上设置有盘管预制件压紧组件。
9.根据权利要求1所述的所述的一种带有液体自密封出液管的气压式定量出铝泵，其特征在于，定量泵本体内设置有浸入式电加热器，定量泵本体的顶部设置有热电偶，流槽升液管外侧设置有加热保温套。
10.根据权利要求1所述的一种带有液体自密封出液管的气压式定量出铝泵，其特征在于，进液单向阀包括锥形腔体和吸液密封球，吸液密封球设置在锥形腔体内。
...【技术特征摘要】
1.一种带有液体自密封出液管的气压式定量出铝泵，包括定量泵本体，定量泵本体的顶部设置有泵盖和流槽升液管，定量泵本体内设置有吸液管和出液管，出液管的一端设置在定量泵本体底部，出液管的另一端与流槽升液管的底端连接，其特征在于，定量泵本体的底部设置有进液腔，进液腔的顶部与进液管之间设置有进液单向阀，定量泵本体顶部设置有气路接头，出液管设置为蛇形盘管，出液管包括相互连通的进液管体、密封直管体和升液管体，密封直管体设置在出液管的中部，密封直管的顶部高度高于吸液管的顶端高度。
2.根据权利要求1所述的一种带有液体自密封出液管的气压式定量出铝泵，其特征在于，出液管设置为一体式结构或者分体式结构。
3.根据权利要求2所述的一种带有液体自密封出液管的气压式定量出铝泵，其特征在于，分体式结构的出液管的进液管体和升液管体分别设置为直管，进液管体的顶端与密封直管体顶端之间通过上部连接件连接，密封直管体底端与升液管体底端之间通过下部连接件连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有液体自密封出液管的气压式定量出铝泵，其特征在于，上部连接件和下部连接件分别设置为连接弯管，连接弯管的两端分别与进液管体、密封直管体和升液管体的端部连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有液体自密封出液管的气压式定量出铝泵，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，岳云辉，张路宁，
申请(专利权)人：沈阳东大三建工业炉制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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