一种横置浸渍加热器密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种横置浸渍加热器密封结构，属于铝合金铸造技术领域，包括加热器本体和依次套装在加热器本体上的外层软性密封套、锥形塞、内层软性密封件、核心调整盘、安装法兰和定位部件；核心调整盘包括顶靠部和调整部；所述顶靠部的一端顶靠在内层软性密封件上，调整部设置有复数个通孔和盲孔；安装法兰上与通孔和盲孔的位置相对设置有复数个螺纹孔，与通孔相对设置的螺纹孔内装有顶靠在锥形塞上的第一螺栓；与盲孔相对设置的螺纹孔内装有顶靠在盲孔底部的第二螺栓；通过设置内外双层柔性密封解决了传统密封的无预紧力问题，保障电加热器的安全使用以及生产的安全连续进行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种横置浸渍加热器密封结构


[0001]本技术属于铝合金铸造
，特别是涉及到一种横置浸渍加热器密封结构。

技术介绍

[0002]差压铸造时在铸型外罩个密封罩，内充压缩气体，使铸型处于气体的一定压力之下。金属液充型时，使保温炉中气体的压力大于铸型中气体的压力，从而实现金属液的充型、保压和增压。铸件是在更高的压力作用下结晶凝固的，所以可保证获得致密度更高的铸件。铸造成型的铝合金工件能够保证均匀性和致密性，从而在满足轻量化的同时提供较高的力学性能，满足受力复杂零件的使用需求，所以在汽车制造行业中广泛使用。
[0003]传统差压铸造供铝技术多采用坩埚炉，加热方式多为沿炉壁内设置加热装置，横置式浸渍加热技术是加热器直接接触熔化金属的加热方式，具有接触面积大，传热速度快，传热效率高等特点，同时加热器不与空气接触，避免了空气导热速度慢导致加热器导热体的过温损坏；但由于横置式安装孔位于液面以下，易发生泄漏，从而导致生产中断和设备损坏；特别是炉内与外界存在压差的情况下，泄漏更容易出现；
[0004]因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术存在的不足，本技术提供一种横置浸渍加热器密封结构，用于解决横置浸渍加热器易发生泄漏的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种横置浸渍加热器密封结构，包括加热器本体，还包括外层软性密封套、锥形塞、内层软性密封件、核心调整盘、安装法兰和定位部件；所述外层软性密封套、锥形塞、内层软性密封件、核心调整盘、安装法兰和定位部件由内至外依次套装在加热器本体上；所述锥形塞设置在外层软性密封套内；所述内层软性密封件设置在锥形塞内；所述核心调整盘包括顶靠部和调整部；所述顶靠部的一端顶靠在内层软性密封件上，顶靠部的另一端与调整部固定连接；所述调整部设置有复数个通孔和盲孔；所述安装法兰上设置有复数个螺纹孔；所述螺纹孔分别与通孔和盲孔的位置相对设置；所述与通孔相对设置的螺纹孔内装有第一螺栓；所述与盲孔相对设置的螺纹孔内装有第二螺栓；所述第一螺栓的螺纹杆穿过通孔顶靠在锥形塞上；所述第二螺栓的螺纹杆顶靠在盲孔底部。
[0007]通过上述设计方案，本技术可以带来如下有益效果：
[0008]1、通过合理的设置密封层次，使加热器本体的密封以及安装锥孔的密封都得到严密的封堵；
[0009]2、通过设置内外双层压紧式柔性密封解决了传统密封的无预紧力问题，
[0010]3、通过设置核心调整盘和长短螺栓分别调整内外双层压紧，提高密封性能。
附图说明
[0011]图1为本技术一种横置浸渍加热器密封结构的第二螺栓位置的剖视图。
[0012]图2为本技术一种横置浸渍加热器密封结构的第一螺栓位置的剖视图。
[0013]图3为本技术一种横置浸渍加热器密封结构的核心调整盘内侧视图。
[0014]图4为本技术一种横置浸渍加热器密封结构的核心调整盘外侧视图。
[0015]图中1
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加热器本体、2
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外层软性密封套、3
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锥形塞、4
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内层软性密封件、5
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核心调整盘、51
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顶靠部、52
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调整部、521
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通孔、522
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盲孔、6
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安装法兰、61
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螺纹孔、7
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定位部件、8
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第一螺栓、9
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第二螺栓、10
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保温炉体。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细的说明
[0017]需要特别说明的是文中所述"前后，上下，左右"等只是基于附图为了直观描述位置关系的一种简化说法，并非对技术方案的限定。
[0018]为了更清楚地说明本专利技术，下面结合优选实施例对本专利技术做进一步的说明。本领域技术人员应当理解。下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，在不脱离权利要求中所阐述的专利技术机理和范围的情况下，使用者可以对下列参数进行各种改变。为了避免混淆本专利技术的实质，公知的方法和过程并没有详细的叙述。
[0019]由附图1～3所示：一种横置浸渍加热器密封结构，包括加热器本体1，还包括外层软性密封套2、锥形塞3、内层软性密封件4、核心调整盘5、安装法兰6和定位部件7；所述外层软性密封套2、锥形塞3、内层软性密封件4、核心调整盘5、安装法兰6和定位部件7由内至外依次套装在加热器本体1上；所述锥形塞3设置在外层软性密封套2内；所述内层软性密封件4设置在锥形塞3内；所述核心调整盘5包括顶靠部51和调整部52；所述顶靠部51的一端顶靠在内层软性密封件4上，顶靠部51的另一端与调整部52固定连接；所述调整部52设置有复数个通孔521和盲孔522；所述安装法兰6上设置有复数个螺纹孔61；所述螺纹孔61分别与通孔521和盲孔522的位置相对设置；所述与通孔521相对设置的螺纹孔61内装有第一螺栓8；所述与盲孔522相对设置的螺纹孔61内装有第二螺栓9；所述第一螺栓8的螺纹杆穿过通孔521顶靠在锥形塞3上；所述第二螺栓9的螺纹杆顶靠在盲孔522底部。
[0020]进一步的所述通孔521为四个，通孔521沿调整部52的周向均匀分布。所述盲孔522为四个，盲孔522沿调整部52的周向均匀分布。
[0021]具体实施中，核心调整盘5上有八个孔，分别为四个通孔521和四个盲孔522，第一螺栓8为长螺栓，穿过通孔521顶靠在锥形塞3上，挤压锥形塞3使外层软性密封套2变形，填满锥形套3与保温炉体10的安装孔之间的缝隙；实现外层密封；第二螺栓9为短螺栓，顶靠在盲孔522底部，控制核心调整盘5轴向前后移动，从而挤压内层软性密封件4，填充加热器本体1与锥形套3内锥面的空间，从而实现内圈的密封；
[0022]安装法兰6上的与核心调整盘5对应的孔全部为螺纹孔61，作为长短螺栓前后调整的基础；
[0023]本技术通过设置内外双层压紧是柔性密封来解决加热器的密封问题；解决了传统密封的无预紧力问题，通过合理的设置密封层次，使加热器本体的密封以及安装锥孔的密封都得到严密的封堵；从而保障电加热器的安全使用以及生产的安全连续进行。
[0024]显然，上述所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横置浸渍加热器密封结构，包括加热器本体(1)，其特征在于：还包括外层软性密封套(2)、锥形塞(3)、内层软性密封件(4)、核心调整盘(5)、安装法兰(6)和定位部件(7)；所述外层软性密封套(2)、锥形塞(3)、内层软性密封件(4)、核心调整盘(5)、安装法兰(6)和定位部件(7)由内至外依次套装在加热器本体(1)上；所述锥形塞(3)设置在外层软性密封套(2)内；所述内层软性密封件(4)设置在锥形塞(3)内；所述核心调整盘(5)包括顶靠部(51)和调整部(52)；所述顶靠部(51)的一端顶靠在内层软性密封件(4)上，顶靠部(51)的另一端与调整部(52)固定连接；所述调整部(52)设置有复数个通孔(521)和盲孔(522)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海龙，
申请(专利权)人：沈阳东大三建工业炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：