一种钢护筒连接结构制造技术

技术编号:40302410 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-07 20:48
本申请涉及一种钢护筒连接结构,包括若干个同轴连接的拼接筒,拼接筒两端=分别连接有第一连接环与第二连接环,第一连接环的外径与拼接筒相适配,第二连接环的内径与拼接筒相适配,第一连接环上开设有第一连接孔,第二连接环上设有第二连接孔,第一连接孔内穿设有固定螺栓,固定螺栓与第二连接环螺纹连接。组装钢护筒时,将一个拼接筒的第二连接环嵌入相邻拼接筒的第一连接环,并通过固定螺栓将第一连接环与第二连接环锁定,实现相邻拼接筒的快速连接。在钢套筒使用完成后,将固定螺栓取下,解除第一连接环与第二连接环之间的锁定状态,实现相邻拼接筒的分离。本申请具有减小对钢护筒产生的损伤和破坏,延长其使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及钻孔灌注桩技术设备的领域,尤其是涉及一种钢护筒连接结构


技术介绍

1、钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。

2、在钻孔灌注桩的施工中需要埋设钢护筒,钢护筒的作用是,固定桩孔的位置,保护桩孔开口,防止地面水流入,增加孔内水压力,防止塌孔,成孔时引导钻头的方向。

3、针对上述中的相关技术,钢护筒长度较长,因为运输车辆的限制,钢护筒通常分段生产运往施工现场,现场焊接组装呈完整的钢护筒,使用后取出的钢护筒进行切割分段,钢护筒经过反复焊接、切割后,受到的损伤和破坏较大,使用寿命较短。


技术实现思路

1、为了在钢护筒组装和拆分过程中减小对钢护筒的损伤和破坏,延长钢护筒的使用寿命,本申请提供一种钢护筒连接结构。

2、本申请提供一种钢护筒连接结构,采用如下的技术方案:

3、一种钢护筒连接结构,包括若干个同轴连接的拼接筒,所述拼接筒的底端同轴连接有第一连接环,第一连接环的外径与拼接筒相适配,拼接筒的顶端同轴连接有第二连接环,第二连接环的内径与拼接筒相适配,第一连接环的内径和第二连接环的外径相适配,第二连接环嵌于第一连接环内,第一连接环上开设有第一连接孔,第二连接环上设有与第一连接孔相适配的第二连接孔,第一连接孔内穿设有固定螺栓,固定螺栓伸入第二连接孔内且与第二连接环螺纹连接。

4、通过采用上述技术方案,组装钢护筒时,将相邻的拼接筒同轴对正设置,将一个拼接筒的第二连接环嵌入相邻拼接筒的第一连接环,并通过固定螺栓将第一连接环与第二连接环锁定,实现相邻拼接筒的快速连接。在钢套筒使用完成后,将固定螺栓取下,解除第一连接环与第二连接环之间的锁定状态,实现相邻拼接筒的分离。在钢护筒组装和拆分过程中几乎没有对钢护筒产生损伤和破坏,有助于延长钢护筒的使用寿命。

5、可选的,所述第一连接环上开设有避让槽,避让槽与第一连接孔一一对应设置,第一连接孔位于对应的避让槽内,固定螺栓与第二连接环螺纹连接时,固定螺栓的头部完全位于避让槽内。

6、通过采用上述技术方案,由于固定螺栓在钢护筒外围突出,钢护筒在下沉和拔出过程中固定螺栓产生阻力,为钢护筒在下沉和拔出增加了难度。设置避让槽,使固定螺栓的头部完全进入避让槽内,避免了固定螺栓在钢护筒外围突出,有助于减小钢护筒在下沉和拔出过程的阻力。

7、可选的,所述避让槽处设有用于防止泥土与水进入避让槽的防护盖,防护盖可拆卸连接于第一连接环上。

8、通过采用上述技术方案,泥土和水进入避让槽内与固定螺栓接触容易导致固定螺栓锈蚀而影响其拆装工作,减少固定螺栓的使用寿命。设置防护盖,防护盖与避让槽过盈配合,可以方便的安装和取下,并且可以将固定螺栓与泥土和水隔绝,减缓固定螺栓的锈蚀。

9、可选的,所述第一连接环上设有用于增加密封性能的密封垫,密封垫远离第一连接环一端与相邻的拼接筒抵接。

10、通过采用上述技术方案,密封垫采用软橡胶材质制成,将密封垫设置于第一连接环与相邻的拼接筒之间,可以有效的增强两者时间的密封性,防止外围的泥沙和水进入钢护筒的连接部位。

11、可选的,所述第一连接环背离其所连接的拼接筒一端固定连接有加固块,相邻拼接筒上开设有与加固块相适配的加固槽,加固块嵌于相邻拼接筒的加固槽中。

12、通过采用上述技术方案,钢护筒拔出过程中,有时需要反复转动钢护筒以利于拔出,此时固定螺栓所承受的扭力较大,加固块嵌入加固槽内可以有效的分担固定螺栓的负担,有助增强钢护筒整体的结构强度。

13、可选的,所述加固块上开设有用于捆绑绳缆的固定孔。

14、通过采用上述技术方案,拼接筒在运输以及安拆过程中均需要通过起吊设备起吊,固定孔有助于拼接筒快速的与绳缆连接并连接起吊设备,有助于增加拼接筒的起吊效率和稳定性。

15、可选的,所述加固块背离第一连接环一端设有便于嵌入加固槽的倒角。

16、通过采用上述技术方案,倒角有助于相邻拼接筒之间更顺利准确的拼接,有助于提高拼接筒的连接效率。

17、可选的,所述拼接筒的内壁底端沿其长度方向延伸有挡土环,第二连接环开设有与挡土环相适配的挡土槽,挡土环嵌于挡土槽中。

18、通过采用上述技术方案,钻孔完成后,需要向钢护筒内灌注混凝土,挡土环与挡土槽之间的缝隙位于拼接筒与第二连接环缝隙的下方,可以有效果阻止混凝土进入拼接筒与第二连接环之间的缝隙。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.拼接筒运抵施工现场后,将相邻的拼接筒同轴对正设置,下方拼接筒的第二连接环嵌入相邻拼接筒的第一连接环,通过固定螺栓将第一连接环与第二连接环锁定,实现相邻拼接筒的快速连接,在钢套筒使用完成后,将固定螺栓取下,解除第一连接环与第二连接环之间的锁定状态,实现相邻拼接筒的分离,组装和拆分过程中几乎没有对钢护筒产生损伤和破坏,有助于延长钢护筒的使用寿命;

21、2.由于固定螺栓在钢护筒外围突出,钢护筒在下沉和拔出过程中固定螺栓产生阻力,为钢护筒在下沉和拔出增加了难度,避让槽使固定螺栓的头部完全进入避让槽内,避免了固定螺栓在钢护筒外围突出的情况,有助于减小钢护筒在下沉和拔出过程的阻力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢护筒连接结构,包括若干个同轴连接的拼接筒(1),其特征在于:所述拼接筒(1)的底端同轴连接有第一连接环(11),第一连接环(11)的外径与拼接筒(1)相适配,拼接筒(1)的顶端同轴连接有第二连接环(12),第二连接环(12)的内径与拼接筒(1)相适配,第一连接环(11)的内径和第二连接环(12)的外径相适配,第二连接环(12)嵌于第一连接环(11)内,第一连接环(11)上开设有第一连接孔(111),第二连接环(12)上设有与第一连接孔(111)相适配的第二连接孔(121),第一连接孔(111)内穿设有固定螺栓(112),固定螺栓(112)伸入第二连接孔(121)内且与第二连接环(12)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢护筒连接结构,其特征在于:所述第一连接环(11)上开设有避让槽(113),避让槽(113)与第一连接孔(111)一一对应设置,第一连接孔(111)位于对应的避让槽(113)内,固定螺栓(112)与第二连接环(12)螺纹连接时,固定螺栓(112)的头部完全位于避让槽(113)内。

3.根据权利要求2所述的一种钢护筒连接结构,其特征在于:所述避让槽(113)处设有用于防止泥土与水进入避让槽(113)的防护盖(114),防护盖(114)可拆卸连接于第一连接环(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种钢护筒连接结构,其特征在于:所述第一连接环(11)上设有用于增加密封性能的密封垫(115),密封垫(115)远离第一连接环(11)一端与相邻的拼接筒(1)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种钢护筒连接结构,其特征在于:所述第一连接环(11)背离其所连接的拼接筒(1)一端固定连接有加固块(116),相邻拼接筒(1)上开设有与加固块(116)相适配的加固槽(13),加固块(116)嵌于相邻拼接筒(1)的加固槽(13)中。

6.根据权利要求5所述的一种钢护筒连接结构,其特征在于:所述加固块(116)上开设有用于捆绑绳缆的固定孔(117)。

7.根据权利要求5所述的一种钢护筒连接结构,其特征在于:所述加固块(116)背离第一连接环(11)一端设有便于嵌入加固槽(13)的倒角。

8.根据权利要求1所述的一种钢护筒连接结构,其特征在于:所述拼接筒(1)的内壁底端沿其长度方向延伸有挡土环(14),第二连接环(12)开设有与挡土环(14)相适配的挡土槽(122),挡土环(14)嵌于挡土槽(122)中。

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【技术特征摘要】

1.一种钢护筒连接结构,包括若干个同轴连接的拼接筒(1),其特征在于:所述拼接筒(1)的底端同轴连接有第一连接环(11),第一连接环(11)的外径与拼接筒(1)相适配,拼接筒(1)的顶端同轴连接有第二连接环(12),第二连接环(12)的内径与拼接筒(1)相适配,第一连接环(11)的内径和第二连接环(12)的外径相适配,第二连接环(12)嵌于第一连接环(11)内,第一连接环(11)上开设有第一连接孔(111),第二连接环(12)上设有与第一连接孔(111)相适配的第二连接孔(121),第一连接孔(111)内穿设有固定螺栓(112),固定螺栓(112)伸入第二连接孔(121)内且与第二连接环(12)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢护筒连接结构,其特征在于:所述第一连接环(11)上开设有避让槽(113),避让槽(113)与第一连接孔(111)一一对应设置,第一连接孔(111)位于对应的避让槽(113)内,固定螺栓(112)与第二连接环(12)螺纹连接时,固定螺栓(112)的头部完全位于避让槽(113)内。

3.根据权利要求2所述的一种钢护筒连接结构,其特征在于:所述避让槽(113)处设有用于防止泥土与水进入避让槽(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵朗呈张建李坤明李伟邓霖阳
申请(专利权)人:四川路桥华东建设有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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