【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢筒生产应用领域，尤其涉及一种应用于钢筒的转运装置。
技术介绍
1、在混凝土加工生产过程中，需要在混凝土中间放置钢筒，以提高混凝土管的承载力和使用寿命，在生产得钢筒初品后，还需要将该初品钢筒转运到后续设备进行后期处理，目前，主要通过自动转运小车对钢筒进行转运，传统的方式是直接将钢筒放置到转运小车上，通过转运小车的移动将其上的钢筒转动到相应的处理设备处，但是，这种转运方式在转运的过程中，容易出现钢筒晃动甚至倾倒的现象，存在安装隐患且转运效率较低。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本申请的核心是提供一种应用于钢筒的转运装置，可以解决传统的转运方式在转运的过程中，容易出现钢筒晃动甚至倾倒的现象，存在安装隐患且转运效率较低的问题。
2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种应用于钢筒的转运装置，包括：
3、转运小车，所述转运小车上固定有多个限位座，各所述限位座上均固定有多个限位杆，所述转运小车的转运平台上设置有与所述限位座对应的安装槽，所述转运平台的一侧旋拧有位于所述安装槽内的螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过连接块连接有限位板，钢筒位于所述限位座上且各所述限位杆位于所述钢筒内，所述限位板与所述钢筒的外侧相抵触。
4、优选地，所述限位座上还设置有限位台，所述限位杆固定于所述限位台处。
5、优选地，所述转运小车靠近所述限位座的位置处还设置放置槽，所述放置槽绕所述限位座设置，所述钢筒位于所述放置槽内。
6、需要说明的是，所述限位板为
7、进一步地，所述螺纹杆远离所述限位板的一端还固定有操作把手。
8、需要说明的是，所述转运小车底侧设置的滚轮位于轨道内，所述轨道设置于地面处。
9、需要说明的是，一个所述限位座对应四个所述限位杆。
10、相比于现有技术，本申请所提供的一种应用于钢筒的转运装置，包括转运小车，转运小车自带滚轮和驱动装置，在转运小车上固定有多个限位座，每个限位座上均固定有多个限位杆，使用时，将钢筒吊起放置到限位座处，使限位座和对应的限位杆均位于钢筒内，通过限位座和限位杆对钢筒进行限位固定，在转运的过程中，可以防止钢筒晃动或倾倒。转运小车的转运平台上设置有与限位座对应的安装槽，转运平台的一侧旋拧有位于安装槽内的螺纹杆，螺纹杆的一端通过连接块连接有限位板，在钢筒放置到位后，旋拧螺纹杆通过连接块带动限位板移动与钢筒的外侧相抵触，使钢筒位于限位板和限位座之间，进一步对钢筒进行限位固定，可有效降低钢筒在转运过程中的晃动或倾倒，提高转运效率和安全性。
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1.一种应用于钢筒的转运装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的应用于钢筒的转运装置，其特征在于，所述限位座(2)上还设置有限位台(9)，所述限位杆(3)固定于所述限位台(9)处。
3.根据权利要求1所述的应用于钢筒的转运装置，其特征在于，所述转运小车(1)靠近所述限位座(2)的位置处还设置放置槽(10)，所述放置槽(10)绕所述限位座(2)设置，所述钢筒位于所述放置槽(10)内。
4.根据权利要求1所述的应用于钢筒的转运装置，其特征在于，所述限位板(8)为弧形限位板。
5.根据权利要求1所述的应用于钢筒的转运装置，其特征在于，所述螺纹杆(6)远离所述限位板(8)的一端还固定有操作把手(11)。
6.根据权利要求1所述的应用于钢筒的转运装置，其特征在于，所述转运小车(1)底侧设置的滚轮(12)位于轨道(13)内，所述轨道(13)设置于地面处。
7.根据权利要求1所述的应用于钢筒的转运装置，其特征在于，一个所述限位座(2)对应四个所述限位杆(3)。
【技术特征摘要】
1.一种应用于钢筒的转运装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的应用于钢筒的转运装置，其特征在于，所述限位座(2)上还设置有限位台(9)，所述限位杆(3)固定于所述限位台(9)处。
3.根据权利要求1所述的应用于钢筒的转运装置，其特征在于，所述转运小车(1)靠近所述限位座(2)的位置处还设置放置槽(10)，所述放置槽(10)绕所述限位座(2)设置，所述钢筒位于所述放置槽(10)内。
4.根据权利要求1所述的应用于钢筒的转...
【专利技术属性】
技术研发人员：马贤，马军成，杨辉，葛朋朋，温晓哲，董亮红，康成真，施智，陈学华，郝思嘉，
申请(专利权)人：青铜峡市青龙新型管材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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