本申请公开了一种储料斗料门气动开合装置，包括储料斗，储料斗底部连接有储料斗支腿，储料斗底部设置有下料口，下料口处连接有上法兰板，上法兰板的一侧法兰连接有下法兰板，下法兰板底部设置有两个对称的燕尾槽，燕尾槽内设置有立板，两个立板互相相对的一侧均设置有一排圆钢，圆钢与下法兰板之间连接有两个门板，两个门板相互靠近的一端设置有橡胶垫，两个门板互相背离的两端均连接有固定板，两个相对应的储料斗支腿上均铰接有连接板，连接板上固定有气缸，两个气缸分别连接于两个固定板上，上法兰板与下法兰板的中部均设置有孔洞，解决了现用的料斗放料口采用气缸牵引弧形板设计，存在料门关闭时密封不严，漏料严重的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种储料斗料门气动开合装置
[0001]本技术属于气动开合装置
，尤其涉及一种储料斗料门气动开合装置。
技术介绍
[0002]在PCCP管材生产过程中需使用混凝土搅拌站进行混凝土物料拌合，拌合后的物料由专用料斗接收暂时存储，现用的料斗放料口采用气缸牵引弧形板设计，存在料门关闭时密封不严，漏料严重的难题，不仅造成生产现场环境的脏乱现象，还导致了部分材料的浪费，需生产人员花费大量时间进行现场清扫整顿，增加大量的人工清扫成本以及固废垃圾的产生，影响整体生产现场的作业环境，并且产生的固废垃圾难于处理，为此，本申请提出一种储料斗料门气动开合装置。
技术实现思路
[0003]本申请提供了一种储料斗料门气动开合装置，包括储料斗，储料斗底部连接有多个储料斗支腿，储料斗底部设置有下料口，下料口处连接有上法兰板，上法兰板远离储料斗的一侧法兰连接有下法兰板，下法兰板底部设置有两个对称的燕尾槽，燕尾槽内设置有立板，两个立板互相相对的一侧均设置有一排圆钢，圆钢与下法兰板之间滑动连接有两个门板，两个门板相互靠近的一端和面向下法兰板的一面均设置有橡胶垫，两个门板互相背离的两端均连接有固定板，两个相对应的储料斗支腿上均铰接有连接板，连接板上固定有气缸，两个气缸的输出端分别连接于两个固定板上，上法兰板与下法兰板的中部均设置有与下料口相对应的孔洞。
[0004]进一步的，下料口为倒锥形。
[0005]进一步的，两个立板互相相对的一侧均设置有凹槽。
[0006]进一步的，圆钢的一端连接有转动杆，转动杆与凹槽对应设置，转动杆位于凹槽内。
[0007]进一步的，转动杆上套设有套筒。
[0008]进一步的，储料斗支腿设置有四个
[0009]由以上技术方案可知，使用时,储料斗中的物料通过储料斗底部设置的下料口排出，在排出的过程中，通过同时启动两个气缸来带动两个门板在圆钢与下法兰板之间滑动，此处需要说明的是，两个气缸连接同一个控制器，保证两个气缸同时伸缩，当气缸伸出时，带动两个门板也同时伸出，使得两个门板相互靠近并合并在一起，此时上法兰板与下法兰板中部均设置的与下料口相对应的孔洞则被两个合并的门板堵住，物料则停止下料，当气缸缩回时，带动两个门板也同时缩回，使得两个门板相互远离，此时上法兰板与下法兰板中部均设置的与下料口相对应的孔洞则被打开，物料则被放出，并且通过两个立板互相相对的一侧设置的一排圆钢可为门板的滑动提供轨迹，通过两个门板相互靠近的一端和面向下法兰板的一面均设置有橡胶垫，使得当两个门板通过气缸的启动合并在一起时，两个门板
相互靠近的一端设置的橡胶垫相互挤压，使其紧密贴合在一起，减少缝隙的产生，并且两个门板面向下法兰板的一面也设置有橡胶垫，进一步的增加了装置的密封性，解决了现用的料斗放料口采用气缸牵引弧形板设计，存在料门关闭时密封不严，漏料严重的难题，不仅造成生产现场环境的脏乱现象，还导致了部分材料的浪费的问题。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本申请通过设置气缸、门板、橡胶垫可以提高装置下料时的密封性，现用的料斗放料口采用气缸牵引弧形板设计，存在料门关闭时密封不严，漏料严重的难题，不仅造成生产现场环境的脏乱现象，还导致了部分材料的浪费，需生产人员花费大量时间进行现场清扫整顿，增加大量的人工清扫成本以及固废垃圾的产生，影响整体生产现场的作业环境，并且产生的固废垃圾难于处理，而本装置中通过设置气缸、门板、橡胶垫可以提高装置下料时的密封性，具体的，通过启动气缸，带动两个门板也同时伸出，使得两个门板相互靠近并合并在一起，实现物料停止下料，当两个气缸缩回时，带动两个门板也同时缩回，实现物料的排放，并且通过设置有橡胶垫，使得两个门板相互靠近的一端设置的橡胶垫也相互挤压，使其紧密贴合在一起，减少缝隙的产生，解决了现用的料斗放料口采用气缸牵引弧形板设计，存在料门关闭时密封不严，漏料严重的难题，不仅造成生产现场环境的脏乱现象，还导致了部分材料的浪费的问题。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术提出的一种储料斗料门气动开合装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种储料斗料门气动开合装置的补充结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种储料斗料门气动开合装置在图2中A处的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种储料斗料门气动开合装置中的转动杆、凹槽的具体结构示意图；
[0017]图示说明：
[0018]其中：1、储料斗，2、储料斗支腿，3、下料口，4、上法兰板，5、下法兰板，6、燕尾槽，7、立板，8、圆钢，9、门板，10、橡胶垫，11、固定板，12、连接板，13、气缸，14、孔洞，15、凹槽，16、转动杆，17、套筒。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]参见图1、图2、图3、图4。
[0021]在PCCP管材生产过程中需使用混凝土搅拌站进行混凝土物料拌合，拌合后的物料由专用料斗接收暂时存储，现用的料斗放料口采用气缸13牵引弧形板设计，存在料门关闭时密封不严，漏料严重的难题，不仅造成生产现场环境的脏乱现象，还导致了部分材料的浪
费，需生产人员花费大量时间进行现场清扫整顿，增加大量的人工清扫成本以及固废垃圾的产生，影响整体生产现场的作业环境，为此，本申请提供了一种储料斗料门气动开合装置，包括储料斗1，储料斗1底部连接有多个储料斗支腿2，具体的，通过设置储料斗支腿2可将储料斗1支撑起来，储料斗1底部设置有下料口3，具体的，设置下料口3用于物料的排放，下料口3处连接有上法兰板4，上法兰板4远离储料斗1的一侧法兰连接有下法兰板5，具体的，下料口3与上法兰板4之间的连接方式为焊接，并且上法兰板4通过法兰连接有下法兰板5，可使下法兰板5随时进行更换，下法兰板5底部设置有两个对称的燕尾槽6，燕尾槽6内设置有立板7，两个立板7互相相对的一侧均设置有一排圆钢8，具体的，原有的装置中未设置立板7与圆钢8，当气缸13启动，带动门板9移动时，无法给门板9的移动提供一个方便的运动轨迹，为此，本装置中设置了立板7，并且两个立板7互相相对的一侧均设置有一排圆钢8，使得门板9通过启动气缸13在圆钢8与下法兰板5之间滑动，并且圆钢8的设置不容易出现积料，当物料从下料口3排出时，多余的物料会从圆钢8与圆钢8之间的空隙流下去，进而避免多余物料的堆积，圆钢8与下法兰板5之间滑动连接有两个门板9，两个门板9相互靠近的一端和面向下法兰板5的一面均设置有橡胶垫10，具体的，原有的装置中未设置橡胶垫10，两个门板9通过气缸13的启动合并在一起时，会存在一定的缝隙，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储料斗料门气动开合装置，其特征在于：包括储料斗(1)，所述储料斗(1)底部连接有多个储料斗支腿(2)，所述储料斗(1)底部设置有下料口(3)，所述下料口(3)处连接有上法兰板(4)，所述上法兰板(4)远离所述储料斗(1)的一侧法兰连接有下法兰板(5)，所述下法兰板(5)底部设置有两个对称的燕尾槽(6)，所述燕尾槽(6)内设置有立板(7)，两个所述立板(7)互相相对的一侧均设置有一排圆钢(8)，所述圆钢(8)与所述下法兰板(5)之间滑动连接有两个门板(9)，两个所述门板(9)相互靠近的一端与面向所述下法兰板(5)的一面均设置有橡胶垫(10)，两个所述门板(9)互相背离的两端均连接有固定板(11)，两个相对应的所述储料斗支腿(2)上均铰接有连接板(12)，所述连接板(12)上固定有气缸(13)，两个所述气缸(13)的输出端分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：马军成，潘童，葛朋朋，吕博，董亮红，贾彦龙，杨国珍，史楠，刘家旺，徐良，
申请(专利权)人：青铜峡市青龙新型管材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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