【技术实现步骤摘要】
本申请涉及激光，尤其是涉及一种激光散热装置和激光器。
技术介绍
1、光纤激光器具有电光转换效率高，散热效果佳，光束质量好，脉冲能量和峰值功率较高等优点，被广泛应用于激光切割、焊接、打标、清洗等激光加工领域。
2、当前，高功率光纤激光器采用的散热方法为普通的风冷、水冷板冷却、热沉传导散热、水冷等方法，风冷、水冷板冷却、热沉传导散热具有较大的功率局限性，散热能力较差，难以满足高功率光纤激光器对于散热的需求。
3、水冷散热一般采用冷却液流动式传导冷却散热，通常需要采用水道。现有的激光散热装置普遍存在一个问题，如果结构简单，体积较小的冷却散热装置在冷却传导过程中，存在冷却液与光纤之间接触面积不充分、散热不充分的问题，随着光纤激光输出功率的进一步提高，该类方法很难将单位长度光纤上的热快速带走，单位长度上的热功率密度过高，散热效果不佳。其他散热能力满足要求的散热装置普遍体积较大，不能很好的在高功率激光器内部安装。
4、随着大功率光纤激光器输出功率水平的不断提高，散热问题已经成为制约光纤激光器输出功率进一步提高的制约因素，尤其是光纤传输接口处涉及两个装置的连接，更容易出现因散热不良而被烧坏的问题。如何能够高效、快速、方便的将光纤传输接口上的废热快速的带走，且散热装置结构不至于过于复杂，体积不至于过于巨大成为光纤激光器领域重要的研究课题。
技术实现思路
1、本申请提供一种激光散热装置和激光器。
2、本申请提供的激光散热装置包括：底板、壳体、盖板、散热
3、激光散热装置的散热套筒上开设有导流槽，通过导流槽将一分为二的两个空腔连通，且进水口和出水口分别连接挡片不同侧的空腔，使得所有冷却水或者冷却液均会先从进水口所在的该侧空腔到达导流槽后，再从导流槽进入出水口所在侧的空腔，就会使得所有冷却水或者冷却液均在空腔内具有充分流动的运动过程。同时，空腔覆盖了散热套筒的外表面的绝大部分面积，这个过程相比其他传统导热方式可以更充分地将散热套筒内部的光纤传输接口上的热量导走。
4、本申请的激光散热装置相比传统散热装置的特别之处在于，本申请的激光散热装置的散热套筒上开设导流槽,通过导流槽将一分为二的两个空腔连通，且进水口和出水口分别位于挡片不同侧，使得所有冷却水或者冷却液均会先从进水口所在的该侧空腔到达导流槽后，再从导流槽进入出水口所在侧的空腔，就会使得所有冷却水或者冷却液均在散热套筒上具有充分的运动过程，这个过程相比传统其他导热方式可以更充分地将散热套筒内的光纤传输接口的热量导走。
5、本申请的激光散热装置导热能力较强，且激光散热装置的结构设计简单，不需要占用巨大的体积，即可以有效地利用冷却水将光纤传输接口的热传导出去，防止光纤传输接口被烧坏。此外，将其尺寸设置的更小，可以减少成本，增加产品的可适性。在同样的散热能力下，相交其他激光散热装置还可以节约用水量，有利于整个激光散热装置更快速的散热。
6、本申请还提供一种激光器，该激光器可为高功率激光器，包括激光散热装置和激光器主体机构，该激光散热装置和激光器主体机构可以通过光纤进行一体式连接形成激光器，通过水冷或者液冷散热方式将高功率光纤激光器的光纤中的热量传导带出，从而保证激光器的正常运行。通过激光散热装置和激光器主体机构一体式水冷散热方式将激光器的光纤中的的热量导出，从而保证激光器的正常运行。
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1.一种激光散热装置，其特征在于，包括：底板(11)、壳体(12)、盖板(13)、散热套筒(14)、2片挡片(15)、进水口(17)、出水口(18)和导流槽，壳体(12)设于底板(11)和盖板(13)中间，连接底板(11)和盖板(13)，所述壳体(12)内设置散热套筒(14)，散热套筒(14)内设置光纤(19)和光纤传输接口(190)，光纤(19)和光纤传输接口(190)在散热套筒(14)内连接，散热套筒(14)和壳体11中间形成一空腔(150)，2片挡片(15)设于空腔(150)内，将空腔(150)一分为二；
2.如权利要求1所述的激光散热装置，其特征在于，所述导流槽(151)和所述进水口(17)、出水口(18)分别位于靠近底板(11)和盖板(13)的一端。
3.如权利要求1所述的激光散热装置，其特征在于，散热套筒(14)和挡片(15)为一体式设计，所述散热套筒(14)的外表面为多面型结构。
4.如权利要求1所述的激光散热装置，其特征在于，所述进水口(17)位于壳体(12)的下方，所述出水口(18)位于壳体(12)的上方。
5.如
6.如权利要求5所述的激光散热装置，其特征在于，所述激光散热装置的压盖(16)和底板(11)的外边缘上均设有密封圈(20)。
7.如权利要求1所述的激光散热装置，其特征在于，光纤传输接口(190)在远离底板(11)的一侧的外部还设有接口套筒(1900)，所述接口套筒(1900)由导热性能良好的材料制成。
8.如权利要求1所述的激光散热装置，其特征在于，所述激光散热装置的挡片(15)上还可以开设数个通孔(152)，所述通孔(152)在挡片(15)上的位置为均匀分布状态。
9.如权利要求1所述的激光散热装置，其特征在于，所述进水口(17)和出水口(18)分别一进一出接水冷机使用。
10.一种激光器，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的激光散热装置，还包括一激光器主体机构，所述激光散热装置通过光纤(19)和激光器主体机构连接。
...【技术特征摘要】
1.一种激光散热装置，其特征在于，包括：底板(11)、壳体(12)、盖板(13)、散热套筒(14)、2片挡片(15)、进水口(17)、出水口(18)和导流槽，壳体(12)设于底板(11)和盖板(13)中间，连接底板(11)和盖板(13)，所述壳体(12)内设置散热套筒(14)，散热套筒(14)内设置光纤(19)和光纤传输接口(190)，光纤(19)和光纤传输接口(190)在散热套筒(14)内连接，散热套筒(14)和壳体11中间形成一空腔(150)，2片挡片(15)设于空腔(150)内，将空腔(150)一分为二；
2.如权利要求1所述的激光散热装置，其特征在于，所述导流槽(151)和所述进水口(17)、出水口(18)分别位于靠近底板(11)和盖板(13)的一端。
3.如权利要求1所述的激光散热装置，其特征在于，散热套筒(14)和挡片(15)为一体式设计，所述散热套筒(14)的外表面为多面型结构。
4.如权利要求1所述的激光散热装置，其特征在于，所述进水口(17)位于壳体(12)的下方，所述出水口(18)位于壳体(12)的上方。
5.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗奕展，张帆，黄国溪，
申请(专利权)人：深圳公大激光有限公司，
类型：发明
国别省市：
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