【技术实现步骤摘要】
本技术涉及裁切装置，特别涉及一种玻璃板卡条裁切装置。
技术介绍
1、现有的冰箱玻璃板层架卡条的裁切装置，为了使用连接的便利性，需要在裁切时将其切断形成不同角度的端口。
2、经检索：授权公布号为cn112624592a的一种冰箱玻璃板层架卡条自动裁切装置，包括底架和控制器，底架的顶部沿送料方向设两相互平行的导向滑杆，两导向滑杆上跨接有与该两导向滑杆滑动连接的工作台，底架上设有用于驱动工作台沿导向滑杆滑动的第一气缸；工作台上设有固定裁切机构和到位检测机构，固定裁切机构包括第二气缸、裁切刀盘和第三气缸，第二气缸和第三气缸分别设于送料路径的上下两侧，第二气缸的活塞杆向下设置并连接有压料块。
3、然而上述中的玻璃板卡条裁切装置还存在有不足之处，不便对裁切刀的角度进行精准的调节，进而无法精准的将玻璃板卡条切割为特定的角度，因此我们提出了一种玻璃板卡条裁切装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种玻璃板卡条裁切装置，具有便于对裁切刀的角度进行精准调节，进而可精准的将玻璃板卡条切割为特定的角度。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括传送架，所述传送架的顶部固定连接有安装架，所述传送架上设置有卡条传送组件，所述安装架的输出轴上固定连接有两个气缸，两个气缸的输出轴上均固定连接有套筒，所述套筒上设置有自动下压组件，两个套筒之间固定连接有同一个安装板，所述安装板上设置有角度可调裁切组件。
3、本技术的进一步设置为：
4、通过采用上述技术方案，把玻璃板卡条放置在传送带上，启动传送电机，带动了传送辊与传送带的运转，进而可把裁切好后的玻璃板卡条传送出，把待切割的玻璃板卡条传送入。
5、本技术的进一步设置为：所述传送架的前后侧内壁上转动连接有多个支撑辊，多个支撑辊活动抵接在传送带的顶部内壁上。
6、通过采用上述技术方案，方便对传送带进行支撑，增加载荷，避免下陷。
7、本技术的进一步设置为：所述角度可调裁切组件包括转动连接在安装板底部的转动轴，所述转动轴的底端固定连接有旋转架，所述旋转架的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有裁切刀，所述转动轴的顶端固定连接有手轮，所述手轮的顶部固定连接有空心把，所述空心把的顶部内壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有固定杆，所述安装板的顶部开设有多个以转动轴为圆心呈圆周分布的固定槽，所述固定杆活动卡接在固定槽，所述滑板的顶部固定连接有球杆。
8、通过采用上述技术方案，根据裁切的角度，通过球杆向上拉动滑板与固定杆并挤压复位弹簧，此时固定杆上移并脱离固定槽，进而不对手轮进行固定，此时即可通过空心把转动手轮、转动轴和旋转架，进而可对裁切刀的角度进行调节，以便把玻璃板卡条裁切呈想要的角度，当调节好后，在松开球杆，此时复位弹簧的弹力下，固定杆下移并卡接在对应的固定槽内，进而可对转动轴与旋转架进行锁定。
9、本技术的进一步设置为：所述滑板滑动套设在空心把内，所述复位弹簧套接于球杆的外侧。
10、通过采用上述技术方案，方便对滑板与复位弹簧进行导向，使其移动更加稳定顺畅。
11、本技术的进一步设置为：所述手轮的一侧固定连接有指针，所述安装板的顶部固定连接有角度尺，所述指针与角度尺相配合。
12、通过采用上述技术方案，通过指针与角度尺的设置，可清楚知裁切刀与玻璃板卡条之间的夹角，进而可对裁切刀的角度进行精准调节，以便把玻璃板卡条裁切呈想要的角度。
13、本技术的进一步设置为：所述自动下压组件包括固定连接在套筒顶部内壁上的紧压弹簧，所述紧压弹簧的底端固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有连杆，所述连杆的底端固定连接有压板。
14、通过采用上述技术方案，启动驱动电机与气缸，驱动电机带动了裁切刀的转动，气缸带动了套筒、安装板与裁切刀的下移，下移时，因压板低于裁切刀，进而使得压板先与玻璃板卡条抵接，继续下移，紧压弹簧被压缩，在紧压弹簧的反弹力下，可紧固的对玻璃板卡条进行下压固定，继续下移，在驱动电机带动裁切刀边旋转边下移的情况下，可对玻璃板卡条进行裁切作业，当切断后，在反向启动气缸，使得压板与裁切刀上移复位不对玻璃板卡条进行固定，然后继续传送，即可把裁切好后的传送出，把待切割的玻璃板卡条传送入。
15、本技术的进一步设置为：两个升降板分别滑动套设在对应的套筒内。
16、通过采用上述技术方案，方便对升降板进行导向，使其移动更加稳定。
17、本技术的有益效果是：
18、1、本技术把玻璃板卡条放置在传送带上，启动传送电机，带动了传送辊与传送带的运转，进而可把裁切好后的玻璃板卡条传送出，把待切割的玻璃板卡条传送入。
19、2、本技术通过球杆向上拉动滑板与固定杆并挤压复位弹簧，此时固定杆上移并脱离固定槽，进而不对手轮进行固定，此时即可通过空心把转动手轮、转动轴和旋转架，进而可对裁切刀的角度进行调节，通过指针与角度尺的设置，可清楚知裁切刀与玻璃板卡条之间的夹角，进而可对裁切刀的角度进行精准调节，以便把玻璃板卡条裁切呈想要的角度，当调节好后，在松开球杆，此时复位弹簧的弹力下，固定杆下移并卡接在对应的固定槽内，进而可对转动轴与旋转架进行锁定。
20、3、本技术驱动电机带动了裁切刀的转动，气缸带动了套筒、安装板与裁切刀的下移，下移时，因压板低于裁切刀，进而使得压板先与玻璃板卡条抵接，继续下移，紧压弹簧被压缩，在紧压弹簧的反弹力下，可紧固的对玻璃板卡条进行下压固定，继续下移，在驱动电机带动裁切刀边旋转边下移的情况下，可对玻璃板卡条进行裁切作业，当切断后，在反向启动气缸，使得压板与裁切刀上移复位不对玻璃板卡条进行固定，然后继续传送，即可把裁切好后的传送出，把待切割的玻璃板卡条传送入。
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1.一种玻璃板卡条裁切装置，其特征在于，包括传送架(1)，所述传送架(1)的顶部固定连接有安装架(6)，所述传送架(1)上设置有卡条传送组件，所述安装架(6)的输出轴上固定连接有两个气缸(7)，两个气缸(7)的输出轴上均固定连接有套筒(15)，所述套筒(15)上设置有自动下压组件，两个套筒(15)之间固定连接有同一个安装板(26)，所述安装板(26)上设置有角度可调裁切组件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃板卡条裁切装置，其特征在于：所述卡条传送组件包括固定连接在传送架(1)前侧的传送电机(2)与转动连接在传送架(1)前后侧内壁上的两个传送辊(4)，两个传送辊(4)上传动连接有同一个传送带(5)，所述传送电机(2)的输出轴固定连接在对应的传送辊(4)的前端。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃板卡条裁切装置，其特征在于：所述传送架(1)的前后侧内壁上转动连接有多个支撑辊(3)，多个支撑辊(3)活动抵接在传送带(5)的顶部内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃板卡条裁切装置，其特征在于：所述角度可调裁切组件包括转动连接在安装板(26)底部的转
5.根据权利要求4所述的一种玻璃板卡条裁切装置，其特征在于：所述滑板(8)滑动套设在空心把(9)内，所述复位弹簧(12)套接于球杆(11)的外侧。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃板卡条裁切装置，其特征在于：所述手轮(10)的一侧固定连接有指针(14)，所述安装板(26)的顶部固定连接有角度尺(22)，所述指针(14)与角度尺(22)相配合。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃板卡条裁切装置，其特征在于：所述自动下压组件包括固定连接在套筒(15)顶部内壁上的紧压弹簧(16)，所述紧压弹簧(16)的底端固定连接有升降板(17)，所述升降板(17)的底部固定连接有连杆(18)，所述连杆(18)的底端固定连接有压板(25)。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃板卡条裁切装置，其特征在于：两个升降板(17)分别滑动套设在对应的套筒(15)内。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃板卡条裁切装置，其特征在于，包括传送架(1)，所述传送架(1)的顶部固定连接有安装架(6)，所述传送架(1)上设置有卡条传送组件，所述安装架(6)的输出轴上固定连接有两个气缸(7)，两个气缸(7)的输出轴上均固定连接有套筒(15)，所述套筒(15)上设置有自动下压组件，两个套筒(15)之间固定连接有同一个安装板(26)，所述安装板(26)上设置有角度可调裁切组件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃板卡条裁切装置，其特征在于：所述卡条传送组件包括固定连接在传送架(1)前侧的传送电机(2)与转动连接在传送架(1)前后侧内壁上的两个传送辊(4)，两个传送辊(4)上传动连接有同一个传送带(5)，所述传送电机(2)的输出轴固定连接在对应的传送辊(4)的前端。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃板卡条裁切装置，其特征在于：所述传送架(1)的前后侧内壁上转动连接有多个支撑辊(3)，多个支撑辊(3)活动抵接在传送带(5)的顶部内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃板卡条裁切装置，其特征在于：所述角度可调裁切组件包括转动连接在安装板(26)底部的转动轴(23)，所述转动轴(23)的底端固定连接有旋转架(20)，所述旋转架(20)的一侧固定连接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴上固定连接有裁切刀(21)，所述转动轴(23)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘友平，李超，黄忠，
申请(专利权)人：荆州市亿卓实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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