【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及拉丝机，尤其涉及一种拉丝机放线装置及拉丝机。
技术介绍
1、拉丝机也称为拔丝机，是在工业应用中使用较广泛的机械设备，广泛应用于电线电缆等行业，铜单线生产的质量是各电缆生产企业都相当关心的问题，因为拉丝的质量直接影响着后道工序的生产进程，对线缆的质量更是起到举足轻重的作用，铜线的拉丝设备为金属拉丝机，其中金属拉丝机在进行放线时，需要保证放线速度稳定，拉丝设备的功用是将金属丝的直径由粗变细，通常情况下在对应于拉丝机的一端的位置设置牵引装置，该牵引装置也称收线装置，而在对应于拉丝机的另一端的位置设置放线装置，在牵引装置和拉丝机同处于工作的状态时，由放线装置放线，自放线装置的放线盘上放出即退出的金属丝途经拉丝机的金属丝变径模或压延辊后由牵引装置的辊筒或收线盘收取；
2、现有放线装置是无动力的，因而可称其为消极式或被动式的工作装置，纯粹使用放线盘放线主要存在拉力大，易将金属丝拉伤，同时放线盘的放线速度难以控制，从而造成张力不稳定。
3、现有专利(公告号：cn212733588u)公开了一种拉丝机的放线装置，包括底板、矩形管、第一活动座、线盘、第二活动座、中转盘、外转子无刷直流电机、传动盘、第一调节板、张紧轮、第二调节板、活动式导向轮、第一固定式导向轮及第二固定式导向轮；该拉丝机的放线装置，将外转子无刷直流电机的转速设定与收线装置的一致，通过外转子无刷直流电机带动传动盘，从而使绕于其上的金属丝具有可控的牵引力，经中转盘过渡，可降低线盘的被动拉力，从而使线盘不易产生脱线的现象；配备了张紧轮与活动式导向轮，
4、针对上述问题，现有专利给出了解决方案，但其铜丝大多是直接收卷在放线筒上，当铜丝传送至拉丝设备时，铜丝很可能仍然是处于卷绕时的弯曲状，且由于铜线具有柔性以及可塑性，使得铜线通过放线筒放线时，在进入拉丝机的拉伸区域之前呈弯曲变形状态，在铜线导入拉丝机的导入口时容易出现扭曲，进而难以顺利导入拉丝机，并影响后续对铜线的拉伸加工。
5、为此，提出一种拉丝机放线装置及拉丝机。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种拉丝机放线装置及拉丝机，以解决铜丝大多是直接收卷在放线筒上，当铜丝传送至拉丝设备时，铜丝很可能仍然是处于卷绕时的弯曲状，且由于铜线具有柔性以及可塑性，使得铜线通过放线筒放线时，在进入拉丝机的拉伸区域之前呈弯曲变形状态，在铜线导入拉丝机的导入口时容易出现扭曲，进而难以顺利导入拉丝机，并影响后续对铜线的拉伸加工的问题。
2、基于上述目的，本专利技术提供了一种拉丝机放线装置，包括放线台，以及活动设置在放线台顶部的放线筒，放线台的顶部设置用于对铜线进行整平的整平放线组件；
3、整平放线组件包括固定安装在放线台顶部的固定架，固定架上固定连接有安装框，安装框的内部活动设置有两个对称分布的移动板，两个移动板的相对面均开设有安装槽，安装槽的内壁活动连接有整平辊，且两个移动板的侧面固定连接有连接块，安装框的内壁开设有与连接块相适配的连接槽，连接块的内部螺纹连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的底端与连接槽的内底壁活动连接，且两个移动板之间设置有用于对铜线侧面进行对中的两组对称分布的对中部件；
4、对中部件包括固定安装在安装框内壁的固定筒，固定筒的内壁固定连接有抵触弹簧，抵触弹簧的端部固定连接有导向移动杆，导向移动杆的端部固定连接有对中板。
5、作为本专利技术的进一步优化方案，对中板的内壁开设有若干凹槽，若干凹槽内活动设置有滚珠。
6、作为本专利技术的进一步优化方案，每个移动板远离连接块的一侧固定连接有限位块，安装框的内壁开设有与限位块相适配的限位槽。
7、作为本专利技术的进一步优化方案，放线台的顶部设置有张紧部件，张紧部件包括固定安装在放线台顶部的定位筒，定位筒的内部螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的顶端活动连接有承载台。
8、作为本专利技术的进一步优化方案，放线台的顶部还设置有用于对铜线进行导向的导向部件，导向部件包括固定安装在放线台顶部的稳固框，稳固框内设置有上下移动的连接环，连接环的侧面固定连接有限定杆，固定框的内壁开设有与限定杆相适配的限定槽。
9、作为本专利技术的进一步优化方案，导向移动杆的侧面固定连接有推杆，固定筒的侧面开设有用于推杆移动的移动槽。
10、作为本专利技术的进一步优化方案，一种拉丝机，包括设置在放线台一侧的拉丝机体，拉丝机体的侧面设置有用于铜线导入的导流块，导流块的内部开设有导流孔。
11、本专利技术的有益效果：
12、1.本申请通过设置整平放线组件，在固定架、安装框、移动板、安装槽、整平辊、连接块和双向螺纹杆的相互配合下，将铜线穿入安装框内，使得铜线处在两个移动板之间，之后，通过转动双向螺纹杆，使得双向螺纹杆带动两个连接块在其表面相向移动，从而能够带动两个移动板在安装框内同步移动，直至两个移动板的整平辊能够将铜线进行夹紧，在铜线移动时，铜线能够在整平辊的表面移动，从而通过整平辊能够将铜线的弯曲部分进行整平，以保证导入拉丝机体内的铜线处在平直状态，以提高铜线拉伸的加工效率；
13、2.本申请通过设置对中部件，在固定筒、抵触弹簧、导向移动杆和对中板的相互作用下，通过推动推杆，使的推杆能够在移动槽内移动，从而带动推杆连接的导向移动杆在固定筒内同步移动，进而能够压缩抵触弹簧，直至导向移动杆的端部带动对中板移动，使其呈打开状态，随后，将铜线放置在两个对中板之间，并松开推杆，使的导向移动杆能够在抵触弹簧的复位作用下，带动对中板回位，直至两个对中板能够对铜线进行夹紧固定，使其处在安装框的中心位置，以保证铜线能够平直进入导流块的导流孔内；其中，通过设置滚珠，能够减小对中板与铜丝之间的摩擦力，便于铜线灵活移动，避免铜线在移动过程中发生磨损，以影响铜线的拉伸效果；
14、3.本申请通过设置张紧部件，在定位筒、调节螺杆和承载台的相互配合下，通过转动调节螺杆，使的调节螺杆能够在定位筒内升降，直至将调节螺杆移动至所需位置，并通过调节承载台的角度，使的承载台能够沿着铜线方向摆放，此时，调节螺杆的调节位置，是能够将铜线进行张紧的位置，以保证输送进安装框内的铜线是绷直状态，能够便于整平辊对铜线进行整平处理，同时，能够在整平前对弯曲铜线进行预先拉直处理，以提高铜线的整平效率；
15、4.本申请通过设置导向部件，在稳固框、连接环、限定杆和限定槽的相互作用下，使的铜线能够穿过连接环，并在铜线释放时，铜线能够带动连接环在稳固框的垂直方向移动，从而能够对铜线进行导向，使其能够在连接环的垂直方向进行输送，避免铜线在释放过程中，从放线筒内脱离。
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1.一种拉丝机放线装置，包括放线台(1)，以及活动设置在放线台(1)顶部的放线筒(2)，其特征在于，所述放线台(1)的顶部设置用于对铜线进行整平的整平放线组件；
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机放线装置，其特征在于，所述对中板(14)的内壁开设有若干凹槽，若干所述凹槽内活动设置有滚珠(15)。
3.根据权利要求2所述的一种拉丝机放线装置，其特征在于，每个所述移动板(5)远离连接块(8)的一侧固定连接有限位块(16)，所述安装框(4)的内壁开设有与限位块(16)相适配的限位槽(17)。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝机放线装置，其特征在于，所述放线台(1)的顶部设置有张紧部件(19)，所述张紧部件(19)包括固定安装在放线台(1)顶部的定位筒(20)，所述定位筒(20)的内部螺纹连接有调节螺杆(21)，所述调节螺杆(21)的顶端活动连接有承载台(22)。
5.根据权利要求4所述的一种拉丝机放线装置，其特征在于，所述放线台(1)的顶部还设置有用于对铜线进行导向的导向部件(23)，所述导向部件(23)包括固定安装在放线台(1)顶部的稳
6.根据权利要求1所述的一种拉丝机放线装置，其特征在于，所述导向移动杆(13)的侧面固定连接有推杆(28)，所述固定筒(11)的侧面开设有用于推杆(28)移动的移动槽(29)。
7.一种拉丝机，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述的一种放线装置。
8.根据权利要求7所述的一种拉丝机，其特征在于，还包括设置在放线台(1)一侧的拉丝机体(30)，所述拉丝机体(30)的侧面设置有用于铜线导入的导流块(31)，所述导流块(31)的内部开设有导流孔(32)。
...【技术特征摘要】
1.一种拉丝机放线装置，包括放线台(1)，以及活动设置在放线台(1)顶部的放线筒(2)，其特征在于，所述放线台(1)的顶部设置用于对铜线进行整平的整平放线组件；
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机放线装置，其特征在于，所述对中板(14)的内壁开设有若干凹槽，若干所述凹槽内活动设置有滚珠(15)。
3.根据权利要求2所述的一种拉丝机放线装置，其特征在于，每个所述移动板(5)远离连接块(8)的一侧固定连接有限位块(16)，所述安装框(4)的内壁开设有与限位块(16)相适配的限位槽(17)。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝机放线装置，其特征在于，所述放线台(1)的顶部设置有张紧部件(19)，所述张紧部件(19)包括固定安装在放线台(1)顶部的定位筒(20)，所述定位筒(20)的内部螺纹连接有调节螺杆(21)，所述调节螺杆(21)的顶端活动连接有承载台(22)。
5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏适，高尚生，金凯，
申请(专利权)人：三门峡振东包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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