一种机床主轴精度检测工装制造技术

技术编号:40301217 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:48
本技术提供一种机床主轴精度检测工装,涉及机床主轴精度检测设备技术领域,包括底座,所述底座的顶部设置有多个第一支架,所述第一支架的顶部连接有安装盘,所述安装盘的表面开设有连接槽,所述连接槽的一侧连接有连接环,所述连接环的一端连接有防护盘,所述防护盘的一侧设置有安装套筒。本技术通过在底座的顶部设置有多个第一支架,第一支架的顶部连接有安装盘,安装盘的表面开设有连接槽,可以实现通过限位连接的方式将检测工装与机床主轴完成连接组合,极大降低了操作人员调整的难度连接槽的一侧连接有连接环,连接环的一端连接有防护盘,可以实现对机床主轴的底部进行有效防护,防止造成意外损害,有效延长主轴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床主轴精度检测设备,尤其涉及一种机床主轴精度检测工装


技术介绍

1、机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外,大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。

2、现有技术中,如中国专利号为:cn214039788u的“主轴维修精度检测工装”,包括基础组件和限位组件。所述基础组件包括底座、第一驱动件、安装板和第二驱动件,所述第一驱动件固定在所述底座上表面一侧,所述第一驱动件的活塞杆顶端与所述安装板下表面中部固定连接,所述第二驱动件固定在所述安装板上表面。所述限位组件包括固定框、水平限位件和竖直限位件,所述水平限位件包括第一限位板、螺纹杆、第三驱动件、螺纹套和第二限位板。该主轴维修进度检测工装适用于不同规格主轴的精度检测工作,适应范围广,可在维修后直接对主轴回转精度进行检测,大大提高了检修效率。

3、但是现有的机床主轴精度检测工装在连接后不方便调整,经常由于连接的问题需要操作人员耗费大量的时间去调整优化,从而导致产生人力消耗过大,工作效率低下的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在连接后不方便调整的问题,而提出的一种机床主轴精度检测工装。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种机床主轴精度检测工装,包括底座,所述底座的顶部设置有多个第一支架,所述第一支架的顶部连接有安装盘,所述安装盘的表面开设有连接槽,所述连接槽的一侧连接有连接环,所述连接环的一端连接有防护盘,所述防护盘的一侧设置有安装套筒。

3、优选的,所述底座的顶部设置有多个第二支架,所述第二支架的一侧设置有支撑座,所述支撑座的顶部设置有气缸,所述气缸的一端连接有气杆,所述气杆的一端贯穿第二支架连接有弧形夹持板。

4、优选的,所述底座的顶部开设有多个滑槽,所述滑槽的内侧设置有滑动架,所述滑动架的顶部与安装套筒相连接。

5、优选的,所述底座的顶部设置有固定板,所述固定板的一侧设置有电机箱,所述电机箱的内部设置有电机,所述电机的一端连接有检测棒。

6、优选的,所述底座的顶部设置有液压杆,所述液压杆的外侧缠绕有减震弹簧。

7、优选的,所述液压杆的顶部设置有支撑板,所述支撑板的顶部设置有主轴。

8、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

9、1、本技术中,通过设置有底座,通过在底座的顶部设置有多个第一支架,第一支架的顶部连接有安装盘,安装盘的表面开设有连接槽,可以实现通过限位连接的方式将检测工装与机床主轴完成连接组合,极大降低了操作人员调整的难度连接槽的一侧连接有连接环,连接环的一端连接有防护盘,可以实现对机床主轴的底部进行有效防护,防止造成意外损害,有效延长主轴的使用寿命,通过在防护盘的一侧设置有安装套筒,可以实现将机床主轴的底部固定在装置上,提高检测工作整体的稳定性,降低操作人员调整优化的难度。

10、2、本技术中,通过在底座的顶部设置有多个第二支架,第二支架的一侧设置有支撑座,可以实现固定整个夹持组件,保证工装运行时的稳定性,提高检测的效率,通过在支撑座的顶部设置有气缸,气缸的一端连接有气杆,气杆的一端贯穿第二支架连接有弧形夹持板,可以实现对机床主轴进行夹持,优化调整主轴连接的方式,同时提高装置的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机床主轴精度检测工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有多个第一支架(7),所述第一支架(7)的顶部连接有安装盘(6),所述安装盘(6)的表面开设有连接槽(21),所述连接槽(21)的一侧连接有连接环(22),所述连接环(22)的一端连接有防护盘(8),所述防护盘(8)的一侧设置有安装套筒(9)。

2.根据权利要求1所述的机床主轴精度检测工装,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有多个第二支架(16),所述第二支架(16)的一侧设置有支撑座(17),所述支撑座(17)的顶部设置有气缸(18),所述气缸(18)的一端连接有气杆(20),所述气杆(20)的一端贯穿第二支架(16)连接有弧形夹持板(15)。

3.根据权利要求1所述的机床主轴精度检测工装,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有多个滑槽(5),所述滑槽(5)的内侧设置有滑动架(10),所述滑动架(10)的顶部与安装套筒(9)相连接。

4.根据权利要求1所述的机床主轴精度检测工装,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有固定板(2),所述固定板(2)的一侧设置有电机箱(3),所述电机箱(3)的内部设置有电机(19),所述电机(19)的一端连接有检测棒(4)。

5.根据权利要求1所述的机床主轴精度检测工装,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有液压杆(12),所述液压杆(12)的外侧缠绕有减震弹簧(13)。

6.根据权利要求5所述的机床主轴精度检测工装,其特征在于:所述液压杆(12)的顶部设置有支撑板(14),所述支撑板(14)的顶部设置有主轴(11)。

...

【技术特征摘要】

1.一种机床主轴精度检测工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有多个第一支架(7),所述第一支架(7)的顶部连接有安装盘(6),所述安装盘(6)的表面开设有连接槽(21),所述连接槽(21)的一侧连接有连接环(22),所述连接环(22)的一端连接有防护盘(8),所述防护盘(8)的一侧设置有安装套筒(9)。

2.根据权利要求1所述的机床主轴精度检测工装,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有多个第二支架(16),所述第二支架(16)的一侧设置有支撑座(17),所述支撑座(17)的顶部设置有气缸(18),所述气缸(18)的一端连接有气杆(20),所述气杆(20)的一端贯穿第二支架(16)连接有弧形夹持板(15)。

3.根据权利要求1所述的机床主轴精度检测工装,...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖昊
申请(专利权)人:武汉昊异创新机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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