【技术实现步骤摘要】
本技术属于液动夹紧动力钳，尤其涉及一种具有锁紧功能的液动夹紧动力钳。
技术介绍
1、液压动力钳一种利用修井机动力操作的机械上、卸丝扣工具的修井工具，优点明显，使用方便，修井过程中操作工人最大、最繁重的工作量是上、卸油管具和钻具的丝扣，过去一直用管钳或链钳，不仅劳动强度大，而且有危险性，液压动力钳是利用修井机动力操作的机械上、卸丝扣工具，可以极大地减轻修井工人的劳动强度，避免或减少伤害事故的发生。
2、例如申请号为cn202023307494.8中公开的一种石油机械套管动力钳，包括动力钳本体，所述动力钳本体的顶部活动安装有调节组件，所述调节组件的顶部活动安装有伸缩组件，所述伸缩组件的顶部固定安装有安装组件，所述伸缩组件的内部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的一侧固定安装有支撑板。本技术通过在动力钳本体的顶部活动安装有调节组件，将动力钳的一半固定在调节箱的表面，另一半与滑块固定连接，通过转动丝杆，带动丝套运动，丝套运动带动滑槽内的滑块移动，从而带动动力钳的另一半位置发生移动，实现对套管进行上紧，解决了传统的无法对不同尺寸的套管丝扣上紧，需要更换不同型号的动力钳来实现上紧，增加了使用的成本的问题。
3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的动力钳发现，上述动力钳在应用时，虽然可以对工件进行夹紧，但是其还是存在着没有锁紧功能的问题，在对工件进行夹紧后，无法进行限位，容易导致工件固定不稳，严重还会导致工件脱落带来安全隐患，不利于使用。
技术实现思路
1、针对现有技术
2、本技术是这样实现的，一种具有锁紧功能的液动夹紧动力钳，包括壳体，所述壳体顶部的前侧和后侧均固定连接有锁紧组件，所述壳体的内腔设置有压板，两个压板相对一侧的前侧和后侧均固定连接有压块，所述壳体内腔右侧的前侧和后侧均固定连接有固定盒，所述固定盒的内腔设置有移动板，两个移动板相反的一侧均固定连接有压轮，两个压轮相反的一侧均贯穿至固定盒的外侧，两个固定盒相对的一侧均固定连接有夹板，两个移动板相对一侧的顶部和底部均固定连接有压杆，所述压杆的表面套设有第一弹簧，所述压杆远离移动板的一端贯穿固定盒并与夹板固定连接，所述壳体内腔左侧的前侧和后侧均固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的右侧与移动板固定连接。
3、作为本技术优选的，所述锁紧组件包括滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有安装板，所述安装板的底部与壳体固定连接，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部贯穿壳体并与压板固定连接。
4、作为本技术优选的，所述滑杆的顶部开设有插槽，所述滑套的顶部设置有拉板，所述拉板的底部固定连接有插块，所述插块的底部贯穿滑套并延伸至插槽的内腔，所述拉板的顶部固定连接有握把。
5、作为本技术优选的，所述滑套的前侧和后侧均固定连接有安装块，所述安装块的底部设置有升降板，所述升降板的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的表面套设有第二弹簧，所述升降杆的顶部贯穿安装块并与拉板固定连接。
6、作为本技术优选的，所述壳体顶部和底部的右侧均开设有安装孔，所述壳体顶部的右侧连通有限位套。
7、作为本技术优选的，所述压块的表面固定连接有滑块，所述壳体内腔的前侧和后侧均开设有滑槽。
8、作为本技术优选的，所述壳体顶部的前侧和后侧均开设有开口，所述固定盒的表面开设有通孔。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术将需要夹紧的工件穿过安装孔插入壳体中，此时工件位于两个夹板之间，调节锁紧组件解除对压板的锁紧，随后控制液压缸开启可以带动压板向右移动，压板带动压块向右移动挤压压轮，使两个压轮向中间移动，压轮通过压杆的配合带动两个夹板向中间移动靠近工件直至贴紧，能够工件进行夹紧固定，在通过锁紧组件对压板进行限制，从而提高夹板的稳定性，起到防脱落的作用。
11、2、本技术通过设置安装板，能够便于滑杆的固定，通过设置滑杆，能够限制滑套的移动范围，通过设置插槽，能够便于插块的使用，通过设置握把，能够便于使用者拉动拉板，通过设置升降板、第二弹簧和升降杆，能够便于拉板向下移动进行复位。
12、3、本技术通过设置安装孔，能够便于工件的插入，通过设置滑块和滑槽，能够便于压块的移动，通过设置通孔，能够便于压轮和压杆的安装和使用。
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1.一种具有锁紧功能的液动夹紧动力钳，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有锁紧组件(2)，所述壳体(1)的内腔设置有压板(3)，两个压板(3)相对一侧的前侧和后侧均固定连接有压块(4)，所述壳体(1)内腔右侧的前侧和后侧均固定连接有固定盒(5)，所述固定盒(5)的内腔设置有移动板(6)，两个移动板(6)相反的一侧均固定连接有压轮(7)，两个压轮(7)相反的一侧均贯穿至固定盒(5)的外侧，两个固定盒(5)相对的一侧均固定连接有夹板(8)，两个移动板(6)相对一侧的顶部和底部均固定连接有压杆(9)，所述压杆(9)的表面套设有第一弹簧(10)，所述压杆(9)远离移动板(6)的一端贯穿固定盒(5)并与夹板(8)固定连接，所述壳体(1)内腔左侧的前侧和后侧均固定连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)输出端的右侧与移动板(6)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种具有锁紧功能的液动夹紧动力钳，其特征在于：所述锁紧组件(2)包括滑杆(201)，所述滑杆(201)的两端均固定连接有安装板(202)，所述安装板(202)的底部与壳体(1)固定连接，所
3.如权利要求2所述的一种具有锁紧功能的液动夹紧动力钳，其特征在于：所述滑杆(201)的顶部开设有插槽(205)，所述滑套(203)的顶部设置有拉板(206)，所述拉板(206)的底部固定连接有插块(207)，所述插块(207)的底部贯穿滑套(203)并延伸至插槽(205)的内腔，所述拉板(206)的顶部固定连接有握把(208)。
4.如权利要求3所述的一种具有锁紧功能的液动夹紧动力钳，其特征在于：所述滑套(203)的前侧和后侧均固定连接有安装块(209)，所述安装块(209)的底部设置有升降板(210)，所述升降板(210)的顶部固定连接有升降杆(211)，所述升降杆(211)的表面套设有第二弹簧(212)，所述升降杆(211)的顶部贯穿安装块(209)并与拉板(206)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种具有锁紧功能的液动夹紧动力钳，其特征在于：所述壳体(1)顶部和底部的右侧均开设有安装孔，所述壳体(1)顶部的右侧连通有限位套。
6.如权利要求1所述的一种具有锁紧功能的液动夹紧动力钳，其特征在于：所述压块(4)的表面固定连接有滑块，所述壳体(1)内腔的前侧和后侧均开设有滑槽。
7.如权利要求1所述的一种具有锁紧功能的液动夹紧动力钳，其特征在于：所述壳体(1)顶部的前侧和后侧均开设有开口(12)，所述固定盒(5)的表面开设有通孔。
...【技术特征摘要】
1.一种具有锁紧功能的液动夹紧动力钳，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有锁紧组件(2)，所述壳体(1)的内腔设置有压板(3)，两个压板(3)相对一侧的前侧和后侧均固定连接有压块(4)，所述壳体(1)内腔右侧的前侧和后侧均固定连接有固定盒(5)，所述固定盒(5)的内腔设置有移动板(6)，两个移动板(6)相反的一侧均固定连接有压轮(7)，两个压轮(7)相反的一侧均贯穿至固定盒(5)的外侧，两个固定盒(5)相对的一侧均固定连接有夹板(8)，两个移动板(6)相对一侧的顶部和底部均固定连接有压杆(9)，所述压杆(9)的表面套设有第一弹簧(10)，所述压杆(9)远离移动板(6)的一端贯穿固定盒(5)并与夹板(8)固定连接，所述壳体(1)内腔左侧的前侧和后侧均固定连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)输出端的右侧与移动板(6)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种具有锁紧功能的液动夹紧动力钳，其特征在于：所述锁紧组件(2)包括滑杆(201)，所述滑杆(201)的两端均固定连接有安装板(202)，所述安装板(202)的底部与壳体(1)固定连接，所述滑杆(201)的表面套设有滑套(203)，所述滑套(203)的底部固定连接有连接块(204)，所述连接块(204)的底部贯穿壳体(1)并与压板(3)固定连接。
3.如权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：咸正银，周一勇，刘长春，咸国彬，
申请(专利权)人：辽宁渤海石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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