【技术实现步骤摘要】
本技术属于汽车维修，具体是指一种汽车机械维修用举升机。
技术介绍
1、汽车维修，汽车维护和修理的泛称。就是对出现故障的汽车通过技术手段排查，找出故障原因，并采取一定措施使其排除故障并恢复达到一定的性能和安全标准，汽车维修包括汽车大修和汽车小修，汽车大修是指用修理或更换汽车任何零部件的方法，恢复汽车的完好技术状况和完全恢复汽车寿命的恢复性修理，而汽车小修是指用更换或修理个别零件的方法，保证或恢复汽车工作能力的运行性修理，汽车在维修时，经常需要将汽车升起，进行底盘和发动机舱等位置的维修。
2、但是在实际使用时，现有的升降机体型大，在不使用时不能折叠，且拆卸麻烦，需要占据大面积的空间放置，而且在使用时，支撑位置不能进行调节。为此，提出一种汽车机械维修用举升机，用以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
1、为了解决上述难题，本技术提供了一种可以方便稳定支撑升降，在不使用时能够下降折叠，且将汽车举升支撑能够水平方向移动调节位置，以便维修操作的汽车机械维修用举升机。
2、为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种汽车机械维修用举升机，包括底座和举升台，所述举升台上设置有滚轮槽轨，所述滚轮槽轨上滑动连接有移动板，所述举升台下设置有平移驱动机构，所述底座和举升台的右侧端均设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有移动支座，所述底座和举升台的左侧端设置有固定支座，所述底座的固定支座与举升台的移动支座之间铰接有连杆一，所述底座的移动支座与举升台的固定支座之间铰接有连杆二，所述连杆
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述平移驱动机构包括旋转电机和驱动辊，所述举升台上均匀设置有通槽，所述驱动辊可转动设于通槽内，所述驱动辊顶端与移动拔的底端接触设置，所述旋转电机安装于举升板下，所述旋转电机的输出端与驱动辊的转动轴传动连接。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述举升驱动机构包括驱动电机、螺纹杆和螺纹套环，所述底座上设置有支板，所述驱动电机安装于底座上，所述螺纹杆的一端连接于驱动电机的输出端，所述螺纹杆的另一端可转动设于支板上，所述螺纹套环螺纹套接于螺纹杆上，所述螺纹套环的顶端与移动支座连接设置。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动辊的外壁粘附设置摩擦垫。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述底座为矩形框结构设置。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机和旋转电机均为伺服电机。
8、本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种汽车机械维修用举升机，通过举升驱动机构的设置，带动举升台平稳升降，在不使用时能够下降折叠在底座上，减少占用空间，同时平移驱动机构驱动移动板横向移动调节，能够对移动板上支撑的汽车进行横向移动，以便维修。
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1.一种汽车机械维修用举升机，其特征在于：包括底座(1)和举升台(2)，所述举升台(2)上设置有滚轮槽轨(3)，所述滚轮槽轨(3)上滑动连接有移动板(4)，所述举升台(2)下设置有平移驱动机构(5)，所述底座(1)和举升台(2)的右侧端均设置有滑轨(6)，所述滑轨(6)上滑动连接有移动支座(7)，所述底座(1)和举升台(2)的左侧端设置有固定支座(8)，所述底座(1)的固定支座(8)与举升台(2)的移动支座(7)之间铰接有连杆一(9)，所述底座(1)的移动支座(7)与举升台(2)的固定支座(8)之间铰接有连杆二(10)，所述连杆二(10)与连杆一(9)交叉铰接设置，所述底座(1)上设置有举升驱动机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车机械维修用举升机，其特征在于：所述平移驱动机构(5)包括旋转电机(12)和驱动辊(13)，所述举升台(2)上均匀设置有通槽(14)，所述驱动辊(13)可转动设于通槽(14)内，所述驱动辊(13)顶端与移动拔的底端接触设置，所述旋转电机(12)安装于举升板下，所述旋转电机(12)的输出端与驱动辊(13)的转动轴传动连接。
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