立式双管胶囊抛光机制造技术

技术编号:40297577 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:45
立式双管胶囊抛光机,包括底座、胶囊抛光装置,所述胶囊抛光装置包括抛光筒、抛光轴、抛光毛刷、送料弹簧,所述送料弹簧套设于抛光轴外侧且与抛光筒的内壁相抵接,所述抛光毛刷设置于抛光轴表面且为整体结构为与送料弹簧相同的螺旋结构,送料弹簧作为输送轨道,方便组装,配合抛光毛刷进行抛光输送,所述胶囊抛光装置上还设有一组吸尘盖、若干组抛光基板,所述抛光基板的内壁上设有与送料弹簧抵接的洁净布,洁净布对胶囊表面的不易清理的污物进行擦拭清理,并配合吸尘盖进行吸尘,从而提高了抛光效果,节约了大量人力资源和时间,抛光基板和洁净布可拆卸设置于抛光筒上,相较于传统结构拆装更为方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医用器械,特别涉及一种立式双管胶囊抛光机


技术介绍

1、医用药物多数有苦味或者其他气味,直接口服时使人产生不愉快的情绪或者是排斥用药,与传统的医用药物相比胶囊可以掩盖药物的苦味以及其他特殊性气味,胶囊的广泛使用,方便了病人的用药,胶囊把一定量的药物包裹住,可以有效的保护药物。

2、生产的胶囊成品表面一般留有粉末,需要通过抛光机对胶囊外壳表面的抛光处理,但有些胶囊成品表面具有粘稠类污物,因此需要在抛光机内设置专用抛光组件进行擦除,但是这种结构的抛光组件在更换或维护时需要拆除送料弹簧,容易导致弹簧变形,从而影响抛光机正常使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决现有技术的不足,提供了一种结构简单、设计合理、维护方便、抛光效果好、节约大量人力资源和时间的立式双管胶囊抛光机。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种立式双管胶囊抛光机,包括底座,所述底座顶部设有若干组相连通的胶囊抛光装置,所述胶囊抛光装置包括抛光筒、抛光轴、抛光毛刷、送料弹簧,所述抛光筒垂直设置于底座顶部,所述抛光轴转动设置于抛光筒内,所述送料弹簧套设于抛光轴外侧且与抛光筒的内壁相抵接,所述抛光毛刷设置于抛光轴表面且为整体结构为与送料弹簧相同的螺旋结构,所述胶囊抛光装置上还设有一组吸尘盖、若干组抛光基板,所述吸尘盖与若干组抛光基板均匀设置于抛光筒的外壁上,所述抛光筒对应抛光基板处设有抛光口,所述抛光基板覆盖于抛光口,所述抛光基板的内壁上设有与送料弹簧抵接的洁净布。采用上述结构,通过设置多组胶囊抛光装置,并在抛光筒内设置送料弹簧作为输送轨道,方便组装,配合抛光毛刷进行抛光输送,通过多组抛光基板和洁净布对胶囊表面的不易清理的污物进行擦拭清理,还设置吸尘盖进行吸尘,从而提高了抛光效果,节约了大量人力资源和时间,抛光基板和洁净布可拆卸设置于抛光筒上,相较于传统结构拆装更为方便。

3、作为优选,所述底座顶部设有两组胶囊抛光装置,两组所述胶囊抛光装置之间通过中间输送管连接,所述中间输送管上设有视镜。采用上述结构,视镜可以方便观察中间输送管内的胶囊流量。

4、作为优选,所述抛光筒的底部设有进料口,所述抛光筒的顶部设有出料口,所述送料弹簧的上端位于出料口上侧,所述送料弹簧的下端位于进料口下侧,一组所述胶囊抛光装置的进料口与另一组所述胶囊抛光装置的的出料口之间通过中间输送管连接,所述出料口与中间输送管连接的胶囊抛光装置的进料口处设有入料斗,所述进料口与中间输送管连接的胶囊抛光装置的出料口处设有剔废装置。采用上述结构,可以将送料口进入的胶囊都送至送料弹簧上进行输送并从出料口输出,避免了抛光筒底部胶囊的堆积,剔废装置可以将空胶囊或者分离的胶囊壳剔除出去。

5、作为优选,所述底座上设有出料架,所述剔废装置设置于出料架上,所述出料架在剔废装置的出口下侧设有筛料装置。采用上述结构,筛料装置对胶囊的尺寸进行筛料,保证胶囊成品的质量。

6、作为优选,所述筛料装置包括筛料座、筛料斗、筛料盘、振动器,所述筛料座设置于出料架上,所述筛料斗设置于筛料座上且位于剔废装置的出口的下方,所述筛料盘设置于筛料斗内,所述筛料盘上均匀设置有与胶囊尺寸相匹配的筛料孔,所述振动器设置于筛料盘上。采用上述结构,通过振动器配合筛料盘上的筛料孔对尺寸不符合标准的胶囊进行筛除,从而提高胶囊成品的质量。

7、作为优选,所述吸尘盖通过吸尘螺栓可拆卸固定于抛光筒的外壁上,所述抛光筒的外壁对应吸尘盖的外圈处设有扣槽,所述吸尘盖的外圈扣设于扣槽内,所述抛光筒在吸尘盖内侧均匀设有若干个吸尘口,所述吸尘盖内腔与抛光筒内腔通过吸尘口连通,所述吸尘盖上设有吸尘支管,两组所述胶囊抛光装置的吸尘支管之间连接有吸尘主管,所述吸尘主管上连接有吸尘器。采用上述结构,吸尘盖通过吸尘螺栓及扣槽固定于抛光筒的外壁上,方便后期对吸尘盖的拆卸及清理,扣槽配合吸尘盖的外圈可以保证吸尘盖内腔的密封性,避免外界粉尘进入也能提高吸尘效果,在抛光过程中将胶囊表面清除下来的药粉或是抛光过程中脱开胶囊而掉落的药粉抽去,保证了抛光筒内的清洁,从而保证抛光效果。

8、作为优选,所述抛光基板内壁的上下两侧均开设有凹槽,所述抛光基板在两侧凹槽之间设有与抛光口的尺寸相匹配的嵌板,所述洁净布设置于嵌板上且与嵌板嵌设于抛光口内,所述抛光基板在上下两侧的凹槽处设有抛光螺栓,所述抛光筒在抛光口的上下两侧设有用于连接抛光螺栓的抛光座,所述抛光基板通过抛光螺栓可拆卸固定于抛光筒外壁上。采用上述结构,通过将洁净布设置在抛光基板的嵌板上,并将洁净布与嵌板嵌在抛光口内,嵌板配合洁净布可完整堵住抛光口,使得抛光筒内腔与外界隔开,通过嵌板与抛光口之间的挤压对洁净布进行固定,避免了洁净布在胶囊抛光时受力而产生偏移或者褶皱的情况发生,可以使洁净布能够充分抵接于送料弹簧上,从而保证洁净布对胶囊进行充分擦拭,通过抛光螺栓与抛光座来安装固定抛光基板,无需动送料弹簧的前提下就能对抛光基板进行拆装及洁净布的更换,极大地方便了抛光机后续的使用及维护。

9、作为优选,所述洁净布在抛光基板的侧边处设有贴合部,所述贴合部通过抛光基板的侧边翻折至抛光基板的外侧并相互贴合固定,所述洁净布的上下两端和位于洁净布上下两侧的贴合部上均设有用于抛光螺栓穿过的安装孔。采用上述结构,通过贴合部来固定洁净布,使得洁净布在抛光基板上处于平整状态,避免了洁净布在擦拭时受理产生褶皱从而影响擦拭效果,也方便洁净布的组装与更换,抛光螺栓穿过洁净布的安装孔与抛光座连接,也进步一对洁净布起到固定作用,保证了洁净布在抛光基板上的安装平整。

10、作为优选,所述底座内侧设有与两组所述胶囊抛光装置的抛光轴传动连接的驱动器,所述底座外侧设有控制面板,所述底座内还设有控制模块,所述控制模块与控制面板、驱动器、吸尘器、振动器、剔废装置电性连接。采用上述结构,通过控制面板来控制抛光机在工作,极大地方便了抛光机的操作与使用。

11、本技术具有结构简单、设计合理、维护方便、抛光效果好、节约大量人力资源和时间等优点。

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【技术保护点】

1.一种立式双管胶囊抛光机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设有若干组相连通的胶囊抛光装置(2),所述胶囊抛光装置(2)包括抛光筒(21)、抛光轴(22)、抛光毛刷(23)、送料弹簧(24),所述抛光筒(21)垂直设置于底座(1)顶部,所述抛光轴(22)转动设置于抛光筒(21)内,所述送料弹簧(24)套设于抛光轴(22)外侧且与抛光筒(21)的内壁相抵接,所述抛光毛刷(23)设置于抛光轴(22)表面且为整体结构为与送料弹簧(24)相同的螺旋结构,所述胶囊抛光装置(2)上还设有一组吸尘盖(25)、若干组抛光基板(26),所述吸尘盖(25)与若干组抛光基板(26)均匀设置于抛光筒(21)的外壁上,所述抛光筒(21)对应抛光基板(26)处设有抛光口(211),所述抛光基板(26)覆盖于抛光口(211)上,所述抛光基板(26)的内壁上设有与送料弹簧(24)抵接的洁净布(27)。

2.根据权利要求1所述的立式双管胶囊抛光机,其特征在于:所述底座(1)顶部设有两组胶囊抛光装置(2),两组所述胶囊抛光装置(2)之间通过中间输送管(3)连接,所述中间输送管(3)上设有视镜(31)。

3.根据权利要求2所述的立式双管胶囊抛光机,其特征在于:所述抛光筒(21)的底部设有进料口(212),所述抛光筒(21)的顶部设有出料口(213),所述送料弹簧(24)的上端位于出料口(213)上侧,所述送料弹簧(24)的下端位于进料口(212)下侧,一组所述胶囊抛光装置(2)的进料口(212)与另一组所述胶囊抛光装置(2)的出料口(213)之间通过中间输送管(3)连接,所述出料口(213)与中间输送管(3)连接的胶囊抛光装置(2)的进料口(212)处设有入料斗(4),所述进料口(212)与中间输送管(3)连接的胶囊抛光装置(2)的出料口(213)处设有剔废装置(5)。

4.根据权利要求3所述的立式双管胶囊抛光机,其特征在于:所述底座(1)上设有出料架(11),所述剔废装置(5)设置于出料架(11)上,所述出料架(11)在剔废装置(5)的出口下侧设有筛料装置(6)。

5.根据权利要求4所述的立式双管胶囊抛光机,其特征在于:所述筛料装置(6)包括筛料座(61)、筛料斗(62)、筛料盘(63)、振动器(64),所述筛料座(61)设置于出料架(11)上,所述筛料斗(62)设置于筛料座(61)上且位于剔废装置(5)的出口的下方,所述筛料盘(63)设置于筛料斗(62)内,所述筛料盘(63)上均匀设置有与胶囊尺寸相匹配的筛料孔(65),所述振动器(64)设置于筛料盘(63)上。

6.根据权利要求1所述的立式双管胶囊抛光机,其特征在于:所述吸尘盖(25)通过吸尘螺栓(251)可拆卸固定于抛光筒(21)的外壁上,所述抛光筒(21)的外壁对应吸尘盖(25)的外圈处设有扣槽(215),所述吸尘盖(25)的外圈扣设于扣槽(215)内,所述抛光筒(21)在吸尘盖(25)内侧均匀设有若干个吸尘口(214),所述吸尘盖(25)内腔与抛光筒(21)内腔通过吸尘口(214)连通,所述吸尘盖(25)上设有吸尘支管(252),两组所述胶囊抛光装置(2)的吸尘支管(252)之间连接有吸尘主管(253),所述吸尘主管(253)上连接有吸尘器。

7.根据权利要求1所述的立式双管胶囊抛光机,其特征在于:所述抛光基板(26)内壁的上下两侧均开设有凹槽(262),所述抛光基板(26)在两侧凹槽(262)之间设有与抛光口(211)的尺寸相匹配的嵌板(263),所述洁净布(27)设置于嵌板(263)上且与嵌板(263)嵌设于抛光口(211)内,所述抛光基板(26)在上下两侧的凹槽(262)处设有抛光螺栓(261),所述抛光筒(21)在抛光口(211)的上下两侧设有用于连接抛光螺栓(261)的抛光座(216),所述抛光基板(26)通过抛光螺栓(261)可拆卸固定于抛光筒(21)外壁上。

8.根据权利要求7所述的立式双管胶囊抛光机,其特征在于:所述洁净布(27)在抛光基板(26)的侧边处设有贴合部(271),所述贴合部(271)通过抛光基板(26)的侧边翻折至抛光基板(26)的外侧并相互贴合固定,所述洁净布(27)的上下两端和位于洁净布(27)上下两侧的贴合部(271)上均设有用于抛光螺栓(261)穿过的安装孔(272)。

9.根据权利要求1所述的立式双管胶囊抛光机,其特征在于:所述底座(1)内侧设有与两组所述胶囊抛光装置(2)的抛光轴(22)传动连接的驱动器,所述底座(1)外侧设有控制面板(12),所述底座(1)内还设有控制模块,所述控制模块与控制面板(12)、驱动器、吸尘器、振动器(64)、剔废装置(...

【技术特征摘要】

1.一种立式双管胶囊抛光机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设有若干组相连通的胶囊抛光装置(2),所述胶囊抛光装置(2)包括抛光筒(21)、抛光轴(22)、抛光毛刷(23)、送料弹簧(24),所述抛光筒(21)垂直设置于底座(1)顶部,所述抛光轴(22)转动设置于抛光筒(21)内,所述送料弹簧(24)套设于抛光轴(22)外侧且与抛光筒(21)的内壁相抵接,所述抛光毛刷(23)设置于抛光轴(22)表面且为整体结构为与送料弹簧(24)相同的螺旋结构,所述胶囊抛光装置(2)上还设有一组吸尘盖(25)、若干组抛光基板(26),所述吸尘盖(25)与若干组抛光基板(26)均匀设置于抛光筒(21)的外壁上,所述抛光筒(21)对应抛光基板(26)处设有抛光口(211),所述抛光基板(26)覆盖于抛光口(211)上,所述抛光基板(26)的内壁上设有与送料弹簧(24)抵接的洁净布(27)。

2.根据权利要求1所述的立式双管胶囊抛光机,其特征在于:所述底座(1)顶部设有两组胶囊抛光装置(2),两组所述胶囊抛光装置(2)之间通过中间输送管(3)连接,所述中间输送管(3)上设有视镜(31)。

3.根据权利要求2所述的立式双管胶囊抛光机,其特征在于:所述抛光筒(21)的底部设有进料口(212),所述抛光筒(21)的顶部设有出料口(213),所述送料弹簧(24)的上端位于出料口(213)上侧,所述送料弹簧(24)的下端位于进料口(212)下侧,一组所述胶囊抛光装置(2)的进料口(212)与另一组所述胶囊抛光装置(2)的出料口(213)之间通过中间输送管(3)连接,所述出料口(213)与中间输送管(3)连接的胶囊抛光装置(2)的进料口(212)处设有入料斗(4),所述进料口(212)与中间输送管(3)连接的胶囊抛光装置(2)的出料口(213)处设有剔废装置(5)。

4.根据权利要求3所述的立式双管胶囊抛光机,其特征在于:所述底座(1)上设有出料架(11),所述剔废装置(5)设置于出料架(11)上,所述出料架(11)在剔废装置(5)的出口下侧设有筛料装置(6)。

5.根据权利要求4所述的立式双管胶囊抛光机,其特征在于:所述筛料装置(6)包括筛料座(61)、筛料斗(62)、筛料盘(63)、振动器(64),所述筛料座(61)设置于出料架(11)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄一星韩阳黄人强余建峰
申请(专利权)人:瑞安市华仕力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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