【技术实现步骤摘要】
本技术涉及幕墙合金材料，特别涉及一种幕墙合金材料打磨装置。
技术介绍
1、幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构；
2、幕墙进行现场安装时，通常会根据现场尺寸对合金材料进行切割，切割后通常表面会产生毛刺，此时就需要对切割面进行打磨处理，现有的打磨方式往往是通过工人手持打磨工具进行手工打磨，手工打磨精细度低，且费时费力，打磨效率低，为此，提出一种幕墙合金材料打磨装置。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术希望提供一种幕墙合金材料打磨装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
2、本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种幕墙合金材料打磨装置，包括打磨组件，所述打磨组件包括基板、侧板、安装孔、小电机、转盘、圆柱、连接杆、销轴、半齿轮、齿块、限位板、滑块、安装框、打磨电机、打磨片；
3、所述基板的上表面前部固定连接有侧板，所述侧板的前表面底部一侧开设有安装孔，所述安装孔的内侧壁固定连接有小电机，所述小电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的前表面上部固定连接有圆柱，所述圆柱的外侧壁转动连接有连接杆，所述连接杆的一侧通过销轴转动连接有半齿轮，所述半齿轮外侧壁啮合连接有齿块，所述齿块的后表面固定连接有限位板，所述限位板的后表面固定连接
4、进一步优选的，所述半齿轮的中心处开设有小孔，所述小孔的内侧壁转动连接有限位柱，所述限位柱后表面固定连接于侧板的前表面中心处下部。
5、进一步优选的，所述侧板的前表面中心处开设有通槽，所述通槽的内侧壁滑动连接于滑块的外侧壁。
6、进一步优选的，所述基板的两侧滑动连接有支撑框，所述支撑框的两侧上部均开设有通孔，所述通孔的内侧壁转动连接有中轴，所述中轴的外侧壁中心处两侧分别设置有螺纹一和螺纹二，所述螺纹一和螺纹二方向呈反向，所述螺纹一和螺纹二的外侧壁均螺纹连接有夹臂，所述支撑框的上表面前部开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接于夹臂的外侧壁，所述夹臂的顶部固定连接有夹持块。
7、进一步优选的，所述支撑框的一侧上部固定连接有驱动电机，所述中轴的一侧固定连接于驱动电机的输出端。
8、进一步优选的，所述基板的上表面后部固定连接有电机支撑板，所述电机支撑板的前表面中心处开设有大孔，所述大孔的内侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述支撑框的内侧壁两侧固定连接有推板，所述推板前表面中心处开设有螺纹孔，所述螺纹杆外侧壁螺纹连接于螺纹孔的内侧壁。
9、进一步优选的，所述侧板的后表面下部中心处固定连接有限位环，所述限位环的内侧壁转动连接于螺纹杆外侧壁前部。
10、进一步优选的，所述基板的下表面前部和后部均固定连接有支撑座。
11、本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
12、本技术通过启动驱动电机驱动中轴转动，从而推动两个夹臂顶部的夹持块同时向中间移动对需要打磨的材料进行夹持固定，启动打磨电机驱动打磨片转动，同时通过启动伺服电机驱动螺纹杆转动，从而推动要打磨的材料移动至打磨片表面进行打磨，通过启动小电机驱动转盘转动，推动半齿轮绕限位柱往复转动，并带动打磨电机上的打磨片往复运动，从而对需要打磨的面进行均匀的往复移动打磨，进而替代工人手持打磨工具进行手工打磨，并提高了打磨的精细度，且省时省力，打磨效率高。
13、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
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1.一种幕墙合金材料打磨装置，其特征在于：包括打磨组件(1)，所述打磨组件(1)包括基板(11)、侧板(12)、安装孔(13)、小电机(14)、转盘(15)、圆柱(16)、连接杆(17)、销轴(18)、半齿轮(19)、齿块(22)、限位板(23)、滑块(24)、安装框(25)、打磨电机(26)、打磨片(27)；
2.根据权利要求1所述的一种幕墙合金材料打磨装置，其特征在于：所述半齿轮(19)的中心处开设有小孔(20)，所述小孔(20)的内侧壁转动连接有限位柱(21)，所述限位柱(21)后表面固定连接于侧板(12)的前表面中心处下部。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙合金材料打磨装置，其特征在于：所述侧板(12)的前表面中心处开设有通槽(28)，所述通槽(28)的内侧壁滑动连接于滑块(24)的外侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙合金材料打磨装置，其特征在于：所述基板(11)的两侧滑动连接有支撑框(29)，所述支撑框(29)的两侧上部均开设有通孔(30)，所述通孔(30)的内侧壁转动连接有中轴(31)，所述中轴(31)的外侧壁中心处两侧分别设
5.根据权利要求4所述的一种幕墙合金材料打磨装置，其特征在于：所述支撑框(29)的一侧上部固定连接有驱动电机(37)，所述中轴(31)的一侧固定连接于驱动电机(37)的输出端。
6.根据权利要求5所述的一种幕墙合金材料打磨装置，其特征在于：所述基板(11)的上表面后部固定连接有电机支撑板(38)，所述电机支撑板(38)的前表面中心处开设有大孔(39)，所述大孔(39)的内侧壁固定连接有伺服电机(40)，所述伺服电机(40)的输出端固定连接有螺纹杆(41)，所述支撑框(29)的内侧壁两侧固定连接有推板(42)，所述推板(42)前表面中心处开设有螺纹孔(43)，所述螺纹杆(41)外侧壁螺纹连接于螺纹孔(43)的内侧壁。
7.根据权利要求6所述的一种幕墙合金材料打磨装置，其特征在于：所述侧板(12)的后表面下部中心处固定连接有限位环(44)，所述限位环(44)的内侧壁转动连接于螺纹杆(41)外侧壁前部。
8.根据权利要求1所述的一种幕墙合金材料打磨装置，其特征在于：所述基板(11)的下表面前部和后部均固定连接有支撑座(45)。
...【技术特征摘要】
1.一种幕墙合金材料打磨装置，其特征在于：包括打磨组件(1)，所述打磨组件(1)包括基板(11)、侧板(12)、安装孔(13)、小电机(14)、转盘(15)、圆柱(16)、连接杆(17)、销轴(18)、半齿轮(19)、齿块(22)、限位板(23)、滑块(24)、安装框(25)、打磨电机(26)、打磨片(27)；
2.根据权利要求1所述的一种幕墙合金材料打磨装置，其特征在于：所述半齿轮(19)的中心处开设有小孔(20)，所述小孔(20)的内侧壁转动连接有限位柱(21)，所述限位柱(21)后表面固定连接于侧板(12)的前表面中心处下部。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙合金材料打磨装置，其特征在于：所述侧板(12)的前表面中心处开设有通槽(28)，所述通槽(28)的内侧壁滑动连接于滑块(24)的外侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙合金材料打磨装置，其特征在于：所述基板(11)的两侧滑动连接有支撑框(29)，所述支撑框(29)的两侧上部均开设有通孔(30)，所述通孔(30)的内侧壁转动连接有中轴(31)，所述中轴(31)的外侧壁中心处两侧分别设置有螺纹一(32)和螺纹二(33)，所述螺纹一(32)和螺纹二(33)方向呈反向，所述螺纹一(32)和螺纹二(33)的外侧壁均螺纹连接有夹臂(34)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敬华，
申请(专利权)人：深圳粤源建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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