防积压自动精准分瓶装置制造方法及图纸

技术编号:35484085 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-05 16:36
防积压自动精准分瓶装置,包括主机架,所述主机架上设有主输送带,所述主机架在主输送带的上侧设有中间隔板,所述中间隔板将主输送带分割成两条输送轨道;所述主机架在主输送带的输入端一侧设有进料座,所述进料座的下侧设有拨杆电机,所述拨杆电机的输出轴穿过进料座延伸至进料座上侧且端部设有转盘,所述转盘上设有两组用于将输送至进料座上的药瓶分拨至两条输送轨道上的拨杆组件;本实用新型专利技术具有结构简单、设计合理、分瓶均匀、分瓶效率高、能有效提高数粒机数粒效率等优点。效提高数粒机数粒效率等优点。效提高数粒机数粒效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
防积压自动精准分瓶装置


[0001]本技术涉及一种分瓶装置,特别涉及一种防积压自动精准分瓶装置。

技术介绍

[0002]药瓶输送机是一种适用于制药、医院、食品等行业,对胶囊、片剂、颗粒等药品或食品输送用的机器,该机体积小、重量轻、计数准确、操作简便,计数物品接触表面均为不锈钢制作,是各有关行业瓶装、袋装、罐装产品输送及计数的较理想的专用设备。目前市面上的药瓶输送机大多是采用分料板将药瓶通过输送带输送的方式挤分到两条输送轨道内,当一边的输送轨道内的药瓶处于饱和状态下才会将分料板外的药瓶挤分到另外一条输送轨道内,这种方式不但灵活性差,两条输送轨道分瓶不均匀,从而影响药瓶输送机的整体运作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有技术的不足,提供了一种结构简单、设计合理、分瓶均匀、分瓶效率高、能有效提高数粒机数粒效率的防积压自动精准分瓶装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防积压自动精准分瓶装置,包括主机架,所述主机架上设有主输送带,所述主机架在主输送带的上侧设有中间隔板,所述中间隔板将主输送带分割成两条输送轨道;所述主机架在主输送带的输入端一侧设有进料座,所述进料座的下侧设有拨杆电机,所述拨杆电机的输出轴穿过进料座延伸至进料座上侧且端部设有转盘,所述转盘上设有两组用于将输送至进料座上的药瓶分拨至两条输送轨道上的拨杆组件。
[0005]作为优选,所述转盘上表面对应拨杆电机的输出轴处设有之间呈120
°
~130
°
设置第一安装槽、第二安装槽,所述第二安装槽设置于第一安装槽的下侧,两组所述拨杆组件分别安装于第一安装槽、第二安装槽内,所述转盘上还设有用于固定拨杆组件的压紧螺栓。
[0006]作为优选,所述转盘的外圈处对称设置有两片间隙调节片,所述进料座的两侧设有分别与转盘上的间隙调节片的头端相对于的第一传感器,所述第一传感器与拨杆电机电性连接。
[0007]作为优选,所述转盘的外圈处设有调节槽,两片所述间隙调节片分别设置于调节槽的两端,所述间隙调节片通过调节螺栓固定于转盘的调节槽内,所述间隙调节片上设有与调节螺栓配合连接的弧形长孔。
[0008]作为优选,所述拨杆组件包括拨杆主体,所述拨杆组件通过拨杆主体设置于转盘的第一安装槽或第二安装槽内,所述拨杆主体上设有与压紧螺栓配合连接的安装长孔,所述拨杆主体的一端端部延伸至转盘的外侧。
[0009]作为优选,所述拨杆主体远离主输送带的一侧设有长拨片,所述长拨片的端部为尖锐型结构,所述拨杆主体靠近主输送带的一侧设有短拨片,所述拨杆组件通过长拨片、短拨片将药瓶分拨至输送轨道上。
[0010]本技术通过在主输送带上设置中间隔板将主输送带分割成两条输送轨道,在主输送带的输入端设置转盘,并在转盘上设置将药瓶分拨至两条输送轨道上的拨杆组件,保证了两条输送轨道上药瓶数的均匀性,而且提高了分瓶的效率;本技术具有结构简单、设计合理、分瓶均匀、分瓶效率高、能有效提高数粒机数粒效率等优点。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例的整体结构示意图;
[0012]图2是本技术实施例的一种侧视图;
[0013]图3是本技术实施例的局部结构示意图;
[0014]图4是本技术转盘的一种俯视图;
[0015]图5是本技术转盘的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体说明。
[0017]实施例:
[0018]如图1至图5所示的一种一种防积压自动精准分瓶装置,包括主机架1,所述主机架1上设有主输送带2,所述主机架1在主输送带2的上侧设有中间隔板21,所述中间隔板21将主输送带2分割成两条输送轨道22。
[0019]所述主机架1在主输送带2的输入端一侧设有进料座51,所述进料座51的下侧设有拨杆电机52,所述拨杆电机52的输出轴穿过进料座51延伸至进料座51上侧且端部设有转盘53,所述转盘53上设有两组用于将输送至进料座51上的药瓶分拨至两条输送轨道22上的拨杆组件54。
[0020]所述转盘53上表面对应拨杆电机52的输出轴处设有之间呈125
°
设置第一安装槽531、第二安装槽532,所述第二安装槽532设置于第一安装槽531的下侧,两组所述拨杆组件54分别安装于第一安装槽531、第二安装槽532内,所述转盘53上还设有用于固定拨杆组件54的压紧螺栓533;所述转盘53的外圈处对称设置有两片间隙调节片55,所述进料座51的两侧设有分别与转盘53上的间隙调节片55的头端相对于的第一传感器56,所述第一传感器56与拨杆电机52电性连接,所述转盘53的外圈处设有调节槽534,两片所述间隙调节片55分别设置于调节槽534的两端,所述间隙调节片55通过调节螺栓535固定于转盘53的调节槽534内,所述间隙调节片55上设有与调节螺栓535配合连接的弧形长孔551。
[0021]所述拨杆组件54包括拨杆主体541,所述拨杆组件54通过拨杆主体541设置于转盘53的第一安装槽531或第二安装槽532内,所述拨杆主体541上设有与压紧螺栓533配合连接的安装长孔542,所述拨杆主体541的一端端部延伸至转盘53的外侧,所述拨杆主体541远离主输送带2的一侧设有长拨片543,所述长拨片543的端部为尖锐型结构,所述拨杆主体541靠近主输送带2的一侧设有短拨片544,所述拨杆组件54通过长拨片543、短拨片544将药瓶分拨至输送轨道22上。
[0022]以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案,并非对本技术作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防积压自动精准分瓶装置,包括主机架(1),所述主机架(1)上设有主输送带(2),其特征在于:所述主机架(1)在主输送带(2)的上侧设有中间隔板(21),所述中间隔板(21)将主输送带(2)分割成两条输送轨道(22);所述主机架(1)在主输送带(2)的输入端一侧设有进料座(51),所述进料座(51)的下侧设有拨杆电机(52),所述拨杆电机(52)的输出轴穿过进料座(51)延伸至进料座(51)上侧且端部设有转盘(53),所述转盘(53)上设有两组用于将输送至进料座(51)上的药瓶分拨至两条输送轨道(22)上的拨杆组件(54)。2.根据权利要求1所述的防积压自动精准分瓶装置,其特征在于:所述转盘(53)上表面对应拨杆电机(52)的输出轴处设有之间呈120
°
~130
°
设置第一安装槽(531)、第二安装槽(532),所述第二安装槽(532)设置于第一安装槽(531)的下侧,两组所述拨杆组件(54)分别安装于第一安装槽(531)、第二安装槽(532)内,所述转盘(53)上还设有用于固定拨杆组件(54)的压紧螺栓(533)。3.根据权利要求1所述的防积压自动精准分瓶装置,其特征在于:所述转盘(53)的外圈处对称设置有两片间隙调节片(55),所述进料座(51)的两侧设有分...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩阳黄一星余剑峰黄人强
申请(专利权)人:瑞安市华仕力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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