System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种内置滤器的拆装工装及方法技术_技高网

一种内置滤器的拆装工装及方法技术

技术编号:40297379 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-07 20:45
本发明专利技术属于滤器拆装领域,公开了一种内置滤器的拆装工装及方法,内置滤器的拆装工装包括定位环、旋转件和插接杆,定位环上设有中心孔和螺栓孔;旋转件包括连接部和装配部,连接部插入中心孔内,连接部的一端设有插接孔,装配部设置于连接部的另一端,连接部的外径等于或略小于中心孔的内径,装配部的一面设有卡接部;插接杆插设于插接孔内。本发明专利技术连接部的外径等于或略小于中心孔的内径,可保证装配部前端的卡接部与滤器端面的卡槽紧密贴合,旋转时,卡接部不会从滤器上的卡槽滑脱,同时又能保证在滤器旋进旋出时,始终保持滤器沿中心轴向移动不产生偏斜,以精准控制旋转力矩的施加方向,避免拆装滤器时发生螺纹咬死和滑丝问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及滤器拆装,尤指一种内置滤器的拆装工装及方法


技术介绍

1、在超临界二氧化碳布雷顿循环发电
,为了防止循环工质可能携带的微小杂质,如铁屑、焊渣等,进入到涡轮机,对高速旋转的叶轮造成磨损和损伤,降低其使用寿命,通常在涡轮机工质进口上游附近布置滤器。考虑到涡轮机管口的受力条件、管道流阻和布置空间紧凑性的要求,滤器设计成管道内置型式,即滤器安装在管道内部,通过滤器支承环的外螺纹与管道内设置的支承内螺纹配合达到装配固定。

2、然而,在实际应用过程中发现,在维护空间有限的条件下,内置于管道内的滤器装拆过程较为困难。安装时,安装人员认为简单地将滤器通过螺纹旋入管道支承内即可,实际操作中,人对螺纹间配合精度和力道及其施加方向难以做到精准的控制,极易出现螺纹咬死和滑丝的现象。而在拆卸时,由于涡轮机是在高温高压状态下运行,导致该滤器和管道的螺纹齿间配合会因高温热膨胀产生轻微紧贴粘连现象,导致在拆卸时,难以通过常规工具将其旋松,稍不注意旋松工具与滤器端口的配合,人的力道及方向控制不准,容易出现配合滑口,致使操作人员失稳撞在附近结构上出现安全问题,也会增加螺纹咬死和滑丝的风险,造成拆卸困难。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种内置滤器的拆装工装及方法,不仅节省人力,而且避免不必要的螺纹咬死和滑丝问题的发生。

2、本专利技术提供的技术方案如下:

3、一方面,提供一种内置滤器的拆装工装,用于将滤器安装于管道内,包括:

4、定位环,所述定位环上设有中心孔和用于与所述管道上的法兰孔适配的螺栓孔;

5、旋转件,所述旋转件包括连接部和装配部,所述连接部插入所述中心孔内,所述连接部的一端设有插接孔,所述装配部设置于所述连接部的另一端,所述连接部的外径等于或略小于所述中心孔的内径,所述装配部的外径大于所述中心孔的内径,所述装配部远离所述连接部的一面设有用于与所述滤器卡接的卡接部;

6、插接杆,可拆卸地插设于所述插接孔内且与所述连接部垂直或近似垂直。

7、在一些实施方式中,所述中心孔的内径与所述连接部的外径之差小于或等于0.05mm。

8、在一些实施方式中,所述中心孔的中心线、所述旋转件的中心线以及所述滤器的中心线分别同轴设置。

9、在一些实施方式中,还包括旋转螺母;

10、所述连接部设置有所述插接孔的一端外侧壁还设有螺纹段,所述旋转螺母设置于所述螺纹段上。

11、在一些实施方式中,所述中心孔设置于所述定位环的中心,所述螺栓孔围绕所述中心孔设置。

12、在一些实施方式中,所述连接部为圆柱形,所述中心孔为圆形中心孔。

13、在一些实施方式中,所述定位环靠近所述装配部的一面与所述管道的法兰端面贴合。

14、另一方面,还提供一种上述任一实施方式所述的内置滤器的拆装工装的拆装方法,包括:

15、安装滤器时,将滤器旋入管道的螺纹安装孔内,所述滤器旋入半圈到一圈螺纹使所述滤器保持固定;

16、将旋转件的连接部插入定位环的中心孔内,并通过紧固件和定位环上的螺栓孔,将定位环与管道上的法兰装配固定;

17、旋转旋转件,使卡接部与所述滤器端面卡接;

18、将插接杆插入连接部的插接孔内,并旋转所述插接杆带动滤器在所述螺纹安装孔内旋转,使所述滤器紧固于所述螺纹安装孔内;

19、拆卸滤器时,将旋转件的连接部插入定位环的中心孔内,并通过紧固件和定位环上的螺栓孔,将定位环与管道上的法兰装配固定;

20、旋转旋转件,使卡接部与所述滤器端面卡接;

21、将插接杆插入连接部的插接孔内,反向旋转所述旋转件和所述滤器,使所述滤器从所述螺纹安装孔内旋出。

22、在一些实施方式中,所述旋转旋转件,使卡接部与所述滤器端面卡接之后,所述将插接杆插入连接部的插接孔内,反向旋转所述旋转件和所述滤器,使所述滤器从所述螺纹安装孔内旋出之前还包括:

23、将旋转螺母安装于所述连接部的螺纹段上;

24、采用工具钳住所述旋转螺母并旋转,带动所述旋转件反向旋转,将所述滤器旋松。

25、在一些实施方式中,安装滤器之前还包括:

26、根据滤器的尺寸和螺纹安装孔的螺纹规格,确定滤器拆装所需传导力矩;

27、根据滤器拆装所需传导力矩,确定卡接部的大小以及连接部的直径。

28、本专利技术的技术效果在于:连接部的外径等于或略小于中心孔的内径,也即连接部与中心孔之间的间隙很小,可保证装配部前端的卡接部与滤器端面的卡槽紧密贴合,旋转时,卡接部不会从滤器上的卡槽滑脱,同时又能保证在滤器旋进旋出时,始终保持滤器沿中心轴向移动不产生偏斜,以精准控制旋转力矩的施加方向,避免拆装滤器时发生螺纹咬死和滑丝问题;此外,通过设置插接杆带动旋转件转动,可提高装拆的工作效率,节省人工和时间成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种内置滤器的拆装工装,用于将滤器安装于管道内,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种内置滤器的拆装工装,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的一种内置滤器的拆装工装,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的一种内置滤器的拆装工装,其特征在于,

5.根据权利要求3所述的一种内置滤器的拆装工装,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的一种内置滤器的拆装工装,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的一种内置滤器的拆装工装,其特征在于,

8.一种权利要求1-7任一项所述的内置滤器的拆装工装的拆装方法,其特征在于,包括:

9.根据权利要求8所述的一种内置滤器的拆装工装的拆装方法,其特征在于,所述旋转旋转件,使卡接部与所述滤器端面卡接之后,所述将插接杆插入连接部的插接孔内,反向旋转所述旋转件和所述滤器,使所述滤器从所述螺纹安装孔内旋出之前还包括:

10.根据权利要求8所述的一种内置滤器的拆装工装的拆装方法,其特征在于,安装滤器之前还包括:

【技术特征摘要】

1.一种内置滤器的拆装工装,用于将滤器安装于管道内,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种内置滤器的拆装工装,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的一种内置滤器的拆装工装,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的一种内置滤器的拆装工装,其特征在于,

5.根据权利要求3所述的一种内置滤器的拆装工装,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的一种内置滤器的拆装工装,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜柯江刘惠民李新宇秦政张纳新钱晶晶徐一鸣董克用王林涛
申请(专利权)人:上海齐耀动力技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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