本技术公开了一种管材加工用固定夹具，包括加工台，所述加工台的上表面固定安装有固定U形座，所述加工台的上表面位于固定U形座的前方固定安装有限位U形座，所述固定U形座和所述限位U形座中均固定安装有第一传动机构，所述加工台的上表面位于限位U形座的一侧固定安装有第二传动机构，所述加工台的上表面位于第二传动机构的前方固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有减速机，所述加工台的上表面位于固定U形座的两侧固定架设安装有门架。本技术所述的一种管材加工用固定夹具，能够在加工时就不需要人工进行手动推进输送，节省人力的同时使得该夹具自动化程度更高，更加方便对管材的加工，从而提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固定夹具领域，特别涉及一种管材加工用固定夹具。
技术介绍
1、管材加工时，因为管材其特殊结构，在外力作用下极其容易发生滚动，因此为了能够更方便、更准确的加工，就需要通过夹具将其固定；但是现阶段对管材加工的夹具，多数采用设备或者人工搬运的方式将其放置到夹具夹紧位置上，待加工该管材部分后还需要进一步加工，比如剪切加工以及表面加工等均需要将管材推送到加工位，这样在后续的推送中就需要人力干涉推送，这样不仅费时费力，还大大降低了生产加工效率，为此，我们提出一种管材加工用固定夹具。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种管材加工用固定夹具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种管材加工用固定夹具，包括加工台，所述加工台的上表面固定安装有固定u形座，所述加工台的上表面位于固定u形座的前方固定安装有限位u形座，所述固定u形座和所述限位u形座中均固定安装有第一传动机构，所述加工台的上表面位于限位u形座的一侧固定安装有第二传动机构，所述加工台的上表面位于第二传动机构的前方固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有减速机，所述加工台的上表面位于固定u形座的两侧固定架设安装有门架，所述门架的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有夹紧结构。
4、进一步的，所述固定u形座和所述限位u形座的上表面均开设有u形槽，所述u形槽中均开设有传动槽，所述u形槽中位于传动槽的两侧均开设有安装槽。
>5、进一步的，所述第一传动机构包括传动轴、输送辊、传动轴承、输入锥形齿轮、滚动球和转动轴，所述传动轴的表面固定安装有输送辊，所述传动轴的表面位于输送辊的两侧均固定安装有传动轴承，所述传动轴的一端固定连接有输入锥形齿轮，所述输送辊设置在传动槽中，所述滚动球通过转动轴活动安装在安装槽中。6、进一步的，所述第二传动机构包括传动杆、轴承座和输出锥形齿轮，所述传动杆的表面靠近两端位置均固定安装有轴承座，所述传动杆的表面固定安装有输出锥形齿轮，所述输出锥形齿轮的数量一共设有三个，所述固定u形座的数量一共设有两个。
7、进一步的，所述夹紧结构包括传动板、u形夹、橡胶防滑片和防滑纹，所述传动板的前后两端均固定安装有u形夹，所述u形夹的下端口内侧均固定安装有橡胶防滑片，所述橡胶防滑片的下表面固定安装有防滑纹，所述液压缸的输出端与传动板的固定连接。
8、进一步的，所述传动板的输出入端与减速机输出端连接，所述减速机的输入端与伺服电机的输出端连接，三个所述输出锥形齿轮分别与两个所述固定u形座和限位u形座上的传动轴啮合连接。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、本技术中，该管材加工用固定夹具在加工时就不需要人工进行手动推进输送，节省人力的同时使得该夹具自动化程度更高，更加方便对管材的加工，从而提高了加工效率。
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【技术保护点】
1.一种管材加工用固定夹具，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)的上表面固定安装有固定U形座(2)，所述加工台(1)的上表面位于固定U形座(2)的前方固定安装有限位U形座(3)，所述固定U形座(2)和所述限位U形座(3)中均固定安装有第一传动机构(4)，所述加工台(1)的上表面位于限位U形座(3)的一侧固定安装有第二传动机构(5)，所述加工台(1)的上表面位于第二传动机构(5)的前方固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端连接有减速机(7)，所述加工台(1)的上表面位于固定U形座(2)的两侧固定架设安装有门架(8)，所述门架(8)的上表面固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的下端固定连接有夹紧结构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种管材加工用固定夹具，其特征在于：所述固定U形座(2)和所述限位U形座(3)的上表面均开设有U形槽(201)，所述U形槽(201)中均开设有传动槽(202)，所述U形槽(201)中位于传动槽(202)的两侧均开设有安装槽(203)。
3.根据权利要求2所述的一种管材加工用固定夹具，其特征在于：所述第一传动机构(4)包括传动轴(401)、输送辊(402)、传动轴承(403)、输入锥形齿轮(404)、滚动球(405)和转动轴(406)，所述传动轴(401)的表面固定安装有输送辊(402)，所述传动轴(401)的表面位于输送辊(402)的两侧均固定安装有传动轴承(403)，所述传动轴(401)的一端固定连接有输入锥形齿轮(404)，所述输送辊(402)设置在传动槽(202)中，所述滚动球(405)通过转动轴(406)活动安装在安装槽(203)中。
4.根据权利要求3所述的一种管材加工用固定夹具，其特征在于：所述第二传动机构(5)包括传动杆(501)、轴承座(502)和输出锥形齿轮(503)，所述传动杆(501)的表面靠近两端位置均固定安装有轴承座(502)，所述传动杆(501)的表面固定安装有输出锥形齿轮(503)，所述输出锥形齿轮(503)的数量一共设有三个，所述固定U形座(2)的数量一共设有两个。
5.根据权利要求4所述的一种管材加工用固定夹具，其特征在于：所述夹紧结构(9)包括传动板(901)、U形夹(902)、橡胶防滑片(903)和防滑纹(904)，所述传动板(901)的前后两端均固定安装有U形夹(902)，所述U形夹(902)的下端口内侧均固定安装有橡胶防滑片(903)，所述橡胶防滑片(903)的下表面固定安装有防滑纹(904)，所述液压缸(10)的输出端与传动板(901)的固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种管材加工用固定夹具，其特征在于：所述传动板(901)的输出入端与减速机(7)输出端连接，所述减速机(7)的输入端与伺服电机(6)的输出端连接，三个所述输出锥形齿轮(503)分别与两个所述固定U形座(2)和限位U形座(3)上的传动轴(401)啮合连接。
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【技术特征摘要】
1.一种管材加工用固定夹具，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)的上表面固定安装有固定u形座(2)，所述加工台(1)的上表面位于固定u形座(2)的前方固定安装有限位u形座(3)，所述固定u形座(2)和所述限位u形座(3)中均固定安装有第一传动机构(4)，所述加工台(1)的上表面位于限位u形座(3)的一侧固定安装有第二传动机构(5)，所述加工台(1)的上表面位于第二传动机构(5)的前方固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端连接有减速机(7)，所述加工台(1)的上表面位于固定u形座(2)的两侧固定架设安装有门架(8)，所述门架(8)的上表面固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的下端固定连接有夹紧结构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种管材加工用固定夹具，其特征在于：所述固定u形座(2)和所述限位u形座(3)的上表面均开设有u形槽(201)，所述u形槽(201)中均开设有传动槽(202)，所述u形槽(201)中位于传动槽(202)的两侧均开设有安装槽(203)。
3.根据权利要求2所述的一种管材加工用固定夹具，其特征在于：所述第一传动机构(4)包括传动轴(401)、输送辊(402)、传动轴承(403)、输入锥形齿轮(404)、滚动球(405)和转动轴(406)，所述传动轴(401)的表面固定安装有输送辊(402)，所述传动轴(401)的表面位于输送辊(402)的两侧均固定安装有传动轴承(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉波，王志远，郑春良，
申请(专利权)人：辽宁瑞博精密部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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