【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板材加工,具体涉及一种准确控制的金属板碾压平整设备和方法。
技术介绍
1、建筑施工过程中的多个环节需要使用到金属板材,例如,在用水泥混凝土浇筑墙壁的过程中需要用金属板构建完整的支撑结构,在支撑结构的空腔内浇筑水泥混凝土,以浇筑形成建筑墙壁。或者,房屋的门通常采用金属板制作。对用于构建支撑结构的金属板或者制作金属门的金属板,都要求金属板的表面平整,不可以存在凸起,以避免影响建筑施工的质量。对施工使用的金属板的表面需要碾压平整。
2、在专利号为cn210730520u,名称为一种铝塑复合板材碾压设备,公开了,所述大齿轮顶部与小齿轮相互啮合,所述大齿轮和小齿轮中部右侧与碾压辊转动连接,主要是通过碾压辊对板材的表面进行碾压,在碾压前后没有对板材的表面进行检测,不能对板材表面的碾压质量进行控制。在对金属板进行碾压时,不能有效控制对板材表面的碾压质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种准确控制的金属板碾压平整设备和方法,将金属板的表面可控的碾压平整。
2、为实现上述目的,本专利技术的技术方案为：
3、一方面,本申请提供一种准确控制的金属板碾压平整设备,包括升降台,在所述升降台上沿横向固定有操作架,所述操作架包括两个垂直设置的伸缩杆,在两个伸缩杆的下端分别固定有第一固定座、第二固定座,
4、主控制器,用于设置对金属板表面进行平整度检测时的压力阈值；
5、检测组件,固定在所述第一固定座的下端；
6、
7、冲压头,设置在所述第二固定座的下部,用于对金属板表面不平整的部位沿着纵向进行冲压；
8、碾压组件,可转动的安装在所述检测组件内,用于对金属板表面被冲压过的部位再次碾压平整。
9、另一方面,本申请提供一种准确控制的金属板碾压平整方法,采用所述准确控制的金属板碾压平整设备,包括:
10、主控制器设置对金属板表面进行平整度检测时的压力阈值；
11、安装在所述横梁上的第二电机驱动驱动安装座沿着所述横梁横向移动,带动检测组件、碾压组件和冲压头横向移动；
12、所述第一压力传感器和待检测的金属板的表面接触,将检测到的第一压力值发送至所述主控制器；如果所述第一压力值大于所述压力阈值,则金属板的表面存在凸起；
13、所述冲压头在随着所述操作架横向移动的过程中对金属板表面的凸起部分在纵向上进行冲压；
14、所述碾压组件在随着所述操作架横向移动的过程中对金属板的表面凸起的部分进行碾压；
15、所述第二压力传感器和待检测的金属板的表面接触,将检测到的第二压力值发送至所述主控制器；
16、如果,所述第二压力值大于所述压力阈值,则金属板的表面仍存在凸起；则,所述主控制器发送命令至所述第一电机控制器,以带动所述冲压头和所述碾压组件往复运动对金属板表面的凸起进行碾压,直到所述第二压力值小于所述压力阈值。
17、本专利技术技术方案的有益效果：
18、本申请中,在对金属板的表面碾压加工之前,所述第一压力传感器对金属板的表面进行检测,并且根据检测到的压力值和预设的压力阈值进行比较,以确定金属板的表面是否存在不平整的凸起。之后,所述冲压头、所述碾压组件对金属板表面进行加工,使得金属板的表面平整。在之后,由于所述第二压力传感器对金属板的表面再次进行检测，以判断金属板的表面是否存在不平整的凸起,如果,存在则继续进行碾压加工,直到金属板表面被碾压加工平整。通过所述第一压力传感器、所述第二压力传感器、主控制器的结合,实现在对金属板碾压加工之前、以及碾压加工之后分别进行检测，从而实现对金属板碾压加工过程的完整准确的控制。并根据所述第二压力传感器的检测结果,持续的对金属板碾压加工,直到将金属板的表面碾压平整。
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1.一种准确控制的金属板碾压平整设备,包括升降台(3),在所述升降台(3)上沿横向固定有操作架(2),所述操作架(2)包括两个垂直设置的伸缩杆(22),在两个伸缩杆(22)的下端分别固定有第一固定座(27)、第二固定座(28),其特征在于,
2.根据权利要求1所述准确控制的金属板碾压平整设备,其特征在于,所述冲压头(7)包括支撑座(74),在支撑座(74)的两端横向设置有限位挡板(75),导向杆(76)垂直的安装在限位挡板(75)的底部且滑动于检测组件(8)内；
3.根据权利要求2所述准确控制的金属板碾压平整设备,其特征在于,所述冲压头(7)包括楔形的第一弹簧板(72),第一弹簧板(72)放置在辊压座(71)的边缘处的空腔内；在所述第一弹簧板(72)内支撑有圆弧形的第二弹簧板(73)；所述第一弹簧板(72)、所述第二弹簧板(73)用于实现所述冲压块(78)在纵向冲压过程中的复位。
4.根据权利要求1所述准确控制的金属板碾压平整设备,其特征在于,所述碾压组件(6)包括外壳(61),在外壳(61)的内壁上安装有弧形的承载块(65),两个承载块(65
5.根据权利要求1所述准确控制的金属板碾压平整设备,其特征在于,所述操作架(2)还包括横梁(23),安装座(21)横向可移动的设置在所述横梁(23)上,伸缩杆(22)纵向可伸缩设置在所述安装座(21)上；所述安装座(21)带动伸缩杆(22)以及冲压头(7)、碾压组件(6)移动,用于实现对金属板不同位置的碾压。
6.根据权利要求5所述准确控制的金属板碾压平整设备,其特征在于,在所述操作架(2)的两端分别设置有一个夹具(5),两个所述夹具(5)分别从两端将金属板的两端夹持固定。
7.根据权利要求6所述准确控制的金属板碾压平整设备,其特征在于,所述夹具(5)包括L形状的夹板(51)；在所述夹板(51)的竖直部分的侧面固定有遮挡座(56)；在所述夹板(51)内开设的纵向调节腔和所述遮挡座(56)的底部开设的横向支撑腔连通；
8.根据权利要求5所述准确控制的金属板碾压平整设备,其特征在于,所述夹具(5)还包括横向旋钮(54)和纵向旋钮(55)；所述横向旋钮(54)安装于夹板(51)的侧面上,且端部将所述夹持件(57)沿着横向抵触于金属板上；所述纵向旋钮(55)安装在所述遮挡座(56)的顶面上,且端部向下将夹持件(57)沿着纵向抵触于金属板上,以实现对金属板的夹紧。
9.一种准确控制的金属板碾压平整方法,采用权利要求5至8任意一项所述准确控制的金属板碾压平整设备,其特征在于,包括:
...【技术特征摘要】
1.一种准确控制的金属板碾压平整设备,包括升降台(3),在所述升降台(3)上沿横向固定有操作架(2),所述操作架(2)包括两个垂直设置的伸缩杆(22),在两个伸缩杆(22)的下端分别固定有第一固定座(27)、第二固定座(28),其特征在于,
2.根据权利要求1所述准确控制的金属板碾压平整设备,其特征在于,所述冲压头(7)包括支撑座(74),在支撑座(74)的两端横向设置有限位挡板(75),导向杆(76)垂直的安装在限位挡板(75)的底部且滑动于检测组件(8)内；
3.根据权利要求2所述准确控制的金属板碾压平整设备,其特征在于,所述冲压头(7)包括楔形的第一弹簧板(72),第一弹簧板(72)放置在辊压座(71)的边缘处的空腔内；在所述第一弹簧板(72)内支撑有圆弧形的第二弹簧板(73)；所述第一弹簧板(72)、所述第二弹簧板(73)用于实现所述冲压块(78)在纵向冲压过程中的复位。
4.根据权利要求1所述准确控制的金属板碾压平整设备,其特征在于,所述碾压组件(6)包括外壳(61),在外壳(61)的内壁上安装有弧形的承载块(65),两个承载块(65)之间固定有底板(63),在所述底板(63)的中心处垂直固定有隔板(62),引导板(66)垂直的固定于隔板(62)上；
5.根据权利要求1所述准确控制的金属板碾压平整设备,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙明，邓江虎，李盛，
申请(专利权)人：赣州蓝海建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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