自动清煤装置制造方法及图纸

技术编号:40295865 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:44
本技术公开了自动清煤装置,具体涉及煤炭领域,包括支撑腿,所述支撑腿的内壁通过轴承连接有清理机构,所述清理机构包括有底托辊、固定轴、传动齿轮、传动皮带、螺旋杆、从动齿轮和收集组件,所述底托辊的一端固定连接有固定轴,所述固定轴的外壁固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮的外壁啮合连接有传动皮带,所述传动皮带的内壁啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内壁固定连接有螺旋杆;本技术通过清理机构能够对掉落下来的粉中煤进行清理,通过底托辊进行传动,无需传统的电机与减速机进行传动,可以有效的节约成本与资源,根据煤量选择合适的齿轮比和螺杆尺寸就能达到清理效果,提升了粉矸的产品质量,减轻了人员的劳动力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤炭领域,更具体地说,本技术涉及自动清煤装置


技术介绍

1、煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物,煤炭是地球上蕴藏量最丰富,分布地域最广的化石燃料;

2、经检索,现有专利(公开号:cn202250214u)公开了一种自动清煤装置,包括机架,机架上设有主动辊和从动辊,主动辊和从动辊上架设有筒形转动箱,筒形转动箱在摩擦力的驱动下随主动辊一起转动;所述筒形转动箱包括外筒壁,外筒壁内表面沿圆周方向均匀连接有隔板,相邻隔板与其间的外筒壁围成煤槽。本技术启动后能够实现全自动清煤装置,而且无须单独设置出料机构,提高了运煤装置的利用率,减小了结构复杂度和制造、安装的难度,相比以往提高了清煤效率,同时也避免了以往人工清煤带来的安全隐患。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:

3、现有的自动清煤装置是使用清扫器将传送带上残留的粉中煤清理下来,而粉中煤皮带机头清扫器清理下来的煤直接落在细矸一部皮带上面,直接影响粉矸产品质量,或直接落在地上,还需人工不间断的往皮带上清理,费时费力,因此在使用清煤装置时需要清理机构来处理掉落下来的煤。

4、因此,针对上述问题提出自动清煤装置。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供自动清煤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:自动清煤装置,包括支撑腿,所述支撑腿的内壁通过轴承连接有清理机构,所述清理机构包括有底托辊、固定轴、传动齿轮、传动皮带、螺旋杆、从动齿轮和收集组件,所述底托辊的一端固定连接有固定轴。

3、所述固定轴的外壁固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮的外壁啮合连接有传动皮带,所述传动皮带的内壁啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内壁固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆的外壁通过轴承连接有收集组件。

4、优选的,所述支撑腿的上端固定连接有护板,所述护板的外壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有传动辊,所述传动辊的外壁活动贴合连接有传送带,所述护板的底端固定连接有刮除机构。

5、优选的,所述收集组件包括有收集斗,所述收集斗的左侧底端开设有出料口。

6、优选的,所述收集斗的外壁固定连接有收集板,且收集板为倾斜向上设置。

7、优选的,所述固定轴通过轴承贯穿于支撑腿的内部,且固定轴的外壁的传动齿轮通过传动皮带与从动齿轮之间为啮合连接。

8、优选的,所述刮除机构包括有固定板,所述固定板的底端通过转轴连接有刮板。

9、优选的,所述刮板的内壁固定连接有固定块,所述固定块通过转轴连接有拉杆。

10、优选的,所述拉杆的一端固定连接有限位板,所述拉杆的外壁缠绕连接有弹簧。

11、本技术的技术效果和优点:

12、1、与现有技术相比,该自动清煤装置通过清理机构能够对掉落下来的粉中煤进行清理,在使用时收集板会将掉落下来的粉中煤进行收集,然后收集到收集斗内,然后底托辊会紧贴着传送带的底部,然后传送带在移动时会带动底托辊转动,然后带动传动齿轮转动,然后传动齿轮转动时会通过传动皮带带动从动齿轮转动,然后从动齿轮会带动螺旋杆转动,然后螺旋杆转动时会将掉落下来的粉中煤向末端移动,然后从出料口处掉落下来集中处理,该方式通过底托辊进行传动,无需传统的电机与减速机进行传动,可以有效的节约成本与资源,根据煤量选择合适的齿轮比和螺杆尺寸就能达到清理效果,提升了粉矸的产品质量,减轻了人员的劳动力。

13、2、与现有技术相比,该自动清煤装置通过刮除机构能够将传送带上清理的更加干净,在使用时弹簧向外张开,然后通过限位板将拉杆向内拉动,然后拉杆会通过固定块带动刮板向内拉动,然后将刮板向内拉动,然后可以让刮板紧贴在传送带的外壁,可以根据传送带的松紧度自行调节,从而可以将传送带上的粉中煤清理干净。

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【技术保护点】

1.自动清煤装置,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)的内壁通过轴承连接有清理机构(2),所述清理机构(2)包括有底托辊(201)、固定轴(202)、传动齿轮(203)、传动皮带(204)、螺旋杆(205)、从动齿轮(206)和收集组件(207),所述底托辊(201)的一端固定连接有固定轴(202);

2.根据权利要求1所述的自动清煤装置,其特征在于:所述支撑腿(1)的上端固定连接有护板(4),所述护板(4)的外壁固定连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出轴通过联轴器连接有传动辊(6),所述传动辊(6)的外壁活动贴合连接有传送带(7),所述护板(4)的底端固定连接有刮除机构(3)。

3.根据权利要求1所述的自动清煤装置,其特征在于:所述收集组件(207)包括有收集斗(2071),所述收集斗(2071)的左侧底端开设有出料口(2073)。

4.根据权利要求3所述的自动清煤装置,其特征在于:所述收集斗(2071)的外壁固定连接有收集板(2072),且收集板(2072)为倾斜向上设置。

5.根据权利要求1所述的自动清煤装置,其特征在于:所述固定轴(202)通过轴承贯穿于支撑腿(1)的内部,且固定轴(202)的外壁的传动齿轮(203)通过传动皮带(204)与从动齿轮(206)之间为啮合连接。

6.根据权利要求2所述的自动清煤装置,其特征在于:所述刮除机构(3)包括有固定板(301),所述固定板(301)的底端通过转轴连接有刮板(302)。

7.根据权利要求6所述的自动清煤装置,其特征在于:所述刮板(302)的内壁固定连接有固定块(303),所述固定块(303)通过转轴连接有拉杆(304)。

8.根据权利要求7所述的自动清煤装置,其特征在于:所述拉杆(304)的一端固定连接有限位板(306),所述拉杆(304)的外壁缠绕连接有弹簧(305)。

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【技术特征摘要】

1.自动清煤装置,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)的内壁通过轴承连接有清理机构(2),所述清理机构(2)包括有底托辊(201)、固定轴(202)、传动齿轮(203)、传动皮带(204)、螺旋杆(205)、从动齿轮(206)和收集组件(207),所述底托辊(201)的一端固定连接有固定轴(202);

2.根据权利要求1所述的自动清煤装置,其特征在于:所述支撑腿(1)的上端固定连接有护板(4),所述护板(4)的外壁固定连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出轴通过联轴器连接有传动辊(6),所述传动辊(6)的外壁活动贴合连接有传送带(7),所述护板(4)的底端固定连接有刮除机构(3)。

3.根据权利要求1所述的自动清煤装置,其特征在于:所述收集组件(207)包括有收集斗(2071),所述收集斗(2071)的左侧底端开设有出料口(2073)。

4.根据权利要求3所述的自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:和智敏余鹏飞贾志强武静伟周永刚杨建伟
申请(专利权)人:山西陵川崇安关岭山煤业有限公司
类型:新型
国别省市:

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