【技术实现步骤摘要】
本技术属于换热设备，具体涉及一种低温冷却型吸收式冷水机组。
技术介绍
1、冷却水温度管理是吸收式制冷机稳定高效运转的必要条件，吸收式制冷机的性能和寿命很大程度上取决于冷却水的温度管理，常规吸收式机组的冷却水进水温度控制范围是22～32℃，当冷却水入口温度降低时，机组的cop会提高，高温再生器中所产生的冷剂蒸汽量增加，同时高温再生器与冷凝器之间压差变小，会导致冷剂蒸汽凝水流动不畅，使低温再生器传热管内积存冷剂蒸汽凝水而造成机组性能下降；冷却水入口温度降低时低温再生器与吸收器之间的压差也会变小，会导致浓液溢流量变大，造成机组换热性能下降，如何实现冷却水温度低时机组能稳定运转，成为急需解决的课题。
技术实现思路
1、为解决以上问题，本技术提供一种低温冷却型吸收式冷水机组，设置有冷却水调节阀、冷剂凝水调节阀、浓液溢流调节阀、冷剂水溢流阀a、冷剂水溢流阀b、冷却水入口温度传感器、冷却水出口温度传感器、冷水入口温度传感器、冷水出口温度传感器、浓液温度传感器a、浓液温度传感器b、冷剂凝水温度传感器、压力传感器、变频器、液位检测装置，通过检测冷却水入口温度、冷水出口温度，调节蒸汽控制阀的开度控制热源输入量；通过检测冷水入口温度、冷水出口温度，控制冷剂水溢流阀a和冷剂水溢流阀b的开度，进行冷剂水溢液量调节；通过检测冷却水入口温度、蒸汽控制阀开度，实时控制冷剂凝水调节阀开度，降低冷剂蒸汽凝水的流动阻力；通过检测冷却水入口温度、高温再生器压力、冷剂凝水温度，实时控制冷剂凝水调节阀的开度，降低了冷剂蒸汽凝
2、本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种低温冷却型吸收式冷水机组，包括吸收器，蒸发器，冷凝器，低温再生器，高温再生器，低温热交换器，高温热交换器，冷剂凝水热回收装置，低温热回，疏水装置，高温热回，稀溶液泵，浓溶液泵，冷剂泵，其中吸收器和蒸发器布置在一个筒体中，冷凝器和低温再生器布置在一个筒体中，布置蒸发器和吸收器的筒体下方设置稀溶液泵，稀溶液泵出口连接的稀溶液管路a上并联设置稀溶液管路b和稀溶液管路c，稀溶液管路b上依次顺序串联设置冷剂凝水热回收装置、低温热回、高温热回，稀溶液管路c上依次顺序串联设置低温热交换器、高温热交换器，稀溶液管路b和稀溶液管路c汇流管路末端连接稀溶液管路d，稀溶液管路d的末端连接高温再生器，高温再生器通过中间浓度溶液管路a连接高温热交换器，高温热交换器通过中间浓度溶液管路b44连接低温再生器，低温再生器通过浓液管路a连接低温热交换器，浓液管路a上设置有浓溶液泵，低温热交换器通过浓液管路b连接吸收器，高温再生器和低温再生器之间通过冷剂蒸汽管路连接，低温再生器通过冷剂蒸汽凝水管路a连接冷剂凝水热回收装置，冷剂凝水热回收装置通过冷剂蒸汽凝水管路b连接冷凝器。布置吸收器和蒸发器筒体的下方还设置冷剂泵。
3、所述的蒸发器分别与冷水入口管路和冷水出口管路连接，冷水入口管路上设置冷水入口温度传感器，冷水出口管路上设置冷水出口温度传感器；冷凝器连接冷却水入口管路，冷却水入口管路上设置冷却水入口温度传感器，吸收器连接冷却水出口管路，冷却水出口管路上设置冷却水出口温度传感器，冷凝器和吸收器之间通过冷却水管路连接。
4、所述的高温再生器连接蒸汽入口管路，蒸汽入口管路上设置蒸汽控制阀，高温再生器与高温热回之间通过蒸汽凝水管路a连接，高温热回和低温热回之间通过蒸汽凝水管路b连接，蒸汽凝水管路b上设置疏水装置，低温热回连接蒸汽凝水出口管路。
5、所述的冷凝器和蒸发器之间通过冷剂水管路a连接，冷剂泵设置在冷剂水管路b上，冷剂水管路a通过冷剂水管路c连接吸收器，冷剂水管路c上设置冷剂水溢流阀b，冷剂水管路b通过冷剂水管路d连接吸收器，冷剂水管路d上设置冷剂水溢流阀a，根据冷水入口温度传感器、冷水出口温度传感器的检测温度和设定温度进行比较，实时控制冷剂水溢流阀a和冷剂水溢流阀b的开度。
6、所述冷剂蒸汽凝水管路b上设置冷剂凝水挡板阀(21)，冷剂蒸汽凝水管路b上并联设置冷剂蒸汽凝水管路c，冷剂蒸汽凝水管路c上设置冷剂凝水调节阀，冷剂凝水挡板阀(21)用于手动调节冷剂凝水流量，冷剂凝水调节阀用于自动调节冷剂凝水流量。更加优选的在冷剂蒸汽管路上设置压力传感器，冷剂蒸汽凝水管路b上设置冷剂凝水温度传感器，根据冷却水入口温度传感器的检测温度和冷却水入口设定温度比较、压力传感器的检测压力与高温再生器设定压力比较、冷剂凝水温度传感器检测温度与冷剂凝水设定温度比较，实时控制冷剂凝水调节阀的开度。
7、所述的冷却水入口管路上设置冷却水调节阀。
8、所述的稀溶液泵上设置有变频器，高温再生器上设置液位检测装置，根据压力传感器的检测压力与高温再生器设定压力比较以及液位检测装置反馈的液位进行稀溶液泵的变频和启停控制。
9、所述的浓液管路a、浓液管路b之间连接浓液溢流管路a，浓液溢流管路a上设置浓液溢流挡板阀，浓液溢流管路a上并联设置浓液溢流管路b，浓液溢流管路b上设置浓液溢流调节阀，浓液管路b上设置浓液温度传感器a和浓液温度传感器b，浓液溢流挡板阀用于手动调节浓液溢流流量，浓液溢流调节阀用于自动调节浓液溢流流量。
10、所述的冷水机组不局限于蒸汽型机组，还可以是直燃型、烟气型等吸收式机组。
11、所述的冷水机组不局限于冷却水逆流串联流程，还可以采用冷却水顺流串联流程或冷却水并联流程。
12、所述的冷水机组还配设有plc控制系统，所述吸收器、蒸发器、冷凝器、低温再生器、高温再生器、低温热交换器、高温热交换器、冷剂凝水热回收装置、低温热回、疏水装置、高温热回、稀溶液泵、浓溶液泵、冷剂泵、蒸汽控制阀、冷却水调节阀、冷剂凝水调节阀、浓液溢流调节阀、冷剂水溢流阀a、冷剂水溢流阀b、冷剂凝水挡板阀、浓液溢流挡板阀、冷却水入口温度传感器、冷却水出口温度传感器、冷水入口温度传感器、冷水出口温度传感器、浓液温度传感器a、浓液温度传感器b、冷剂凝水温度传感器、压力传感器、变频器、液位检测装置分别与plc控制系统连接，且均不限制某一具体型号，实现其工作功能即可。
13、本技术的有益效果是：通过检测冷却水入口温度、冷水入口温度、冷水出口温度、高温再生器压力、冷剂凝水温度、高温再生器液位、低温热交换器出口的浓液温度差，实时调节蒸汽控制阀的开度、冷剂水溢流阀a的开度、冷剂水溢流阀b的开度、冷剂凝水调节阀的开度、冷却水调节阀的开度、稀溶液泵的变频和启停、浓液溢流调节阀的开度，精准控制热源输入量、冷剂水溢液量、冷剂蒸汽凝水流量、冷却水流量、浓液溢流流量，有效降低冷剂蒸汽凝本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低温冷却型吸收式冷水机组，其特征在于：包括吸收器(1)，蒸发器(2)，冷凝器(3)，低温再生器(4)，高温再生器(5)，低温热交换器(6)，高温热交换器(7)，冷剂凝水热回收装置(8)，低温热回(9)，疏水装置(10)，高温热回(11)，稀溶液泵(12)，浓溶液泵(13)，冷剂泵(14)，其中吸收器(1)和蒸发器(2)布置在一个筒体中，冷凝器(3)和低温再生器(4)布置在一个筒体中，布置吸收器(1)和蒸发器(2)筒体的下方设置稀溶液泵(12)，稀溶液泵(12)出口连接的稀溶液管路A(39)上并联设置稀溶液管路B(40)和稀溶液管路C(41)，稀溶液管路B(40)上依次顺序串联设置冷剂凝水热回收装置(8)、低温热回(9)、高温热回(11)，稀溶液管路C(41)上依次顺序串联设置低温热交换器(6)、高温热交换器(7)，稀溶液管路B(40)和稀溶液管路C(41)汇流管路末端连接稀溶液管路D(42)，稀溶液管路D(42)的末端连接高温再生器(5)，高温再生器(5)通过中间浓度溶液管路A(43)连接高温热交换器(7)，高温热交换器(7)通过中间浓度溶液管路B(44)连接低温再生器(
2.根据权利要求1所述的一种低温冷却型吸收式冷水机组，其特征在于：所述的蒸发器(2)分别与冷水入口管路(33)和冷水出口管路(34)连接，冷水入口管路(33)上设置冷水入口温度传感器(25)，冷水出口管路(34)上设置冷水出口温度传感器(26)；冷凝器(3)连接冷却水入口管路(30)，冷却水入口管路(30)上设置冷却水入口温度传感器(23)，吸收器(1)连接冷却水出口管路(31)，冷却水出口管路(31)上设置冷却水出口温度传感器(24)，冷凝器(3)和吸收器(1)之间通过冷却水管路(32)连接。
3.根据权利要求2所述的一种低温冷却型吸收式冷水机组，其特征在于：所述的高温再生器(5)连接蒸汽入口管路(35)，蒸汽入口管路(35)上设置蒸汽控制阀(15)，高温再生器(5)与高温热回(11)之间通过蒸汽凝水管路A(37)连接，高温热回(11)和低温热回(9)之间通过蒸汽凝水管路B(38)连接，蒸汽凝水管路B(38)上设置疏水装置(10)，低温热回(9)连接蒸汽凝水出口管路(36)。
4.根据权利要求3所述的一种低温冷却型吸收式冷水机组，其特征在于：所述的冷凝器(3)和蒸发器(2)之间通过冷剂水管路A(53)连接，冷剂泵(14)设置在冷剂水管路B(54)上，冷剂水管路A(53)通过冷剂水管路C(55)连接吸收器(1)，冷剂水管路C(55)上设置冷剂水溢流阀B(20)，冷剂水管路B(54)通过冷剂水管路D(56)连接吸收器(1)，冷剂水管路D(56)上设置冷剂水溢流阀A(19)。
5.根据权利要求4所述的一种低温冷却型吸收式冷水机组，其特征在于：所述冷剂蒸汽凝水管路B(51)上设置冷剂凝水挡板阀(21)，冷剂蒸汽凝水管路B(51)上并联设置冷剂蒸汽凝水管路C(52)，冷剂蒸汽凝水管路C(52)上设置冷剂凝水调节阀(17)，在冷剂蒸汽管路(49)上设置压力传感器(57)，冷剂蒸汽凝水管路B(51)上设置冷剂凝水温度传感器(29)。
6.根据权利要求5所述的一种低温冷却型吸收式冷水机组，其特征在于：所述的冷却水入口管路(30)上设置冷却水调节阀(16)。
7.根据权利要求6所述的一种低温冷却型吸收式冷水机组，其特征在于：所述的稀溶液泵(12)上设置有变频器(58)，高温再生器(5)上设置液位检测装置(59)。
8.根据权利要求7所述的一种低温冷却型吸收式冷水机组，其特征在于：所述的浓液管路A(45)、浓液管路B(46)之间连接浓液溢流管路A(47)，浓液溢流管路A(47)上设置浓液溢流挡板阀(22)，浓液溢流管路A(47)上并联设置浓液溢流管路B(48)，浓液溢流管路B(48)上设置浓液溢流调节阀(18)，浓液管路B(46)上设置浓液温度传感器A(27)和浓液温度传感器B(28)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种低温冷却型吸收式冷水机组，其特征在于：所述的冷水机组为蒸汽型或直燃型或烟气型吸收式机组。
...【技术特征摘要】
1.一种低温冷却型吸收式冷水机组，其特征在于：包括吸收器(1)，蒸发器(2)，冷凝器(3)，低温再生器(4)，高温再生器(5)，低温热交换器(6)，高温热交换器(7)，冷剂凝水热回收装置(8)，低温热回(9)，疏水装置(10)，高温热回(11)，稀溶液泵(12)，浓溶液泵(13)，冷剂泵(14)，其中吸收器(1)和蒸发器(2)布置在一个筒体中，冷凝器(3)和低温再生器(4)布置在一个筒体中，布置吸收器(1)和蒸发器(2)筒体的下方设置稀溶液泵(12)，稀溶液泵(12)出口连接的稀溶液管路a(39)上并联设置稀溶液管路b(40)和稀溶液管路c(41)，稀溶液管路b(40)上依次顺序串联设置冷剂凝水热回收装置(8)、低温热回(9)、高温热回(11)，稀溶液管路c(41)上依次顺序串联设置低温热交换器(6)、高温热交换器(7)，稀溶液管路b(40)和稀溶液管路c(41)汇流管路末端连接稀溶液管路d(42)，稀溶液管路d(42)的末端连接高温再生器(5)，高温再生器(5)通过中间浓度溶液管路a(43)连接高温热交换器(7)，高温热交换器(7)通过中间浓度溶液管路b(44)连接低温再生器(4)，低温再生器(4)通过浓液管路a(45)连接低温热交换器(6)，浓液管路a(45)上设置有浓溶液泵(13)，低温热交换器(6)通过浓液管路b(46)连接吸收器(1)，高温再生器(5)和低温再生器(4)之间通过冷剂蒸汽管路(49)连接，低温再生器(4)通过冷剂蒸汽凝水管路a(50)连接冷剂凝水热回收装置(8)，冷剂凝水热回收装置(8)通过冷剂蒸汽凝水管路b(51)连接冷凝器(3)；布置吸收器(1)和蒸发器(2)筒体的下方还设置冷剂泵(14)。
2.根据权利要求1所述的一种低温冷却型吸收式冷水机组，其特征在于：所述的蒸发器(2)分别与冷水入口管路(33)和冷水出口管路(34)连接，冷水入口管路(33)上设置冷水入口温度传感器(25)，冷水出口管路(34)上设置冷水出口温度传感器(26)；冷凝器(3)连接冷却水入口管路(30)，冷却水入口管路(30)上设置冷却水入口温度传感器(23)，吸收器(1)连接冷却水出口管路(31)，冷却水出口管路(31)上设置冷却水出口温度传感器(24)，冷凝器(3)和吸收器(1)之间通过冷却水管路(32)连接。
3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏盈贺，蔡力勇，康相玖，张红岩，刘明军，秦波，张佳琳，运栋，郭双，韩浩，宫鹏举，
申请(专利权)人：冰山松洋制冷大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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