设有蒸汽调节自动控制系统的预热器技术方案

设有蒸汽调节自动控制系统的预热器涉及一种番茄酱生产中的预热器。包串联的套管式预热器和列管式预热器串联。列管式预热器上的蒸汽控制阀采用电磁控制阀。还包括一蒸汽调节自动控制系统，蒸汽调节自动控制系统的传感器系统连接一微型处理器系统，微型处理器系统连接所述蒸汽控制阀。传感器系统包括位于列管式预热器内的温度传感器。蒸汽调节自动控制系统根据温度传感器获得的列管式预热器内的温度参数，列管式预热器内的温度的精确控制。可以实现将破碎去籽后的西红柿原浆迅速精确的加热到８５℃～９０℃，以抑制果胶脂酶和丰乳糖醛酸酶的活性，免使果胶物质降价变性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预热器，尤其涉及一种番茄酱生产中的预热器。技术背景西红柿酱是鲜西红柿的酱状浓缩制品，呈鲜红色酱体，具西红柿的特有风味，是一 种富有特色的调味品，一般不直接入口。西红柿酱由成熟红西红柿经破碎、打浆、去除皮和 籽等粗硬物质后，经浓缩、装罐、杀菌而成，西红柿酱常用作鱼、肉等食物的烹饪佐料，是增 色、添酸、助鲜、郁香的调味佳品。西红柿酱中除了西红柿红素外还有维生素B群、膳食纤维、矿物质、蛋白质及天然 果胶等，和新鲜西红柿相比较，西红柿酱里的营养成分更容易被人体吸收；西红柿的西红柿 红素有利尿及抑制细菌生长的功效，是优良的抗氧化剂，能清除人体内的自由基，抗癌效果 是β-胡萝卜素的2倍；医学研究发现，西红柿红素对于一些类型的癌有预防效果，对乳癌、 肺癌、子宫内膜癌具有抑制作用，亦可对抗肺癌和结肠癌；西红柿酱味道酸甜可口，可增进 食欲，西红柿红素在含有脂肪的状态下更易被人体吸收。在西红柿酱的加工生产中西红柿预热是西红柿酱在加工中的一个重要工序，预 热、打浆预煮使破碎去籽后的西红柿原浆迅速加热到85°C 90°C，以抑制果胶脂酶和丰乳 糖醛酸酶的活性，免使果胶物质降价变性，而降低酱体的粘稠度和涂布性。而现有技术中的 预热器预热效果差，蒸汽加热室的温度难以控制，不能实现自动调节功能，致使生产出的西 红柿酱色泽、口味较差，难以抑制果胶酶的活动，成品的粘稠度不符合生产要求，对于下一 个打浆工序产生一定的影响
技术实现思路
本技术的目的是用来弥补现有技术的不足，而提供一种设有蒸汽调节自动控 制系统的预热器。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下设有蒸汽调节自动控制系统的预热器，包括利用蒸发器冷凝水余热的套管式预热 器和采用蒸汽加热的列管式预热器，所述套管式预热器和列管式预热器串联，所述列管式 预热器上设有一蒸汽控制阀，其特征在于，所述蒸汽控制阀采用电磁控制阀；还包括一蒸汽调节自动控制系统，所述蒸汽调节自动控制系统包括一传感器系 统，所述传感器系统连接一微型处理器系统，所述微型处理器系统连接所述蒸汽控制阀；所述传感器系统包括一温度传感器，所述温度传感器位于所述列管式预热器内。所述蒸汽调节自动控制系统根据温度传感器获得的列管式预热器内的温度参数， 适时的控制所述蒸汽控制阀的开启状况，进而控制列管式预热器内的蒸汽压，进而实现对 列管式预热器内的温度的精确控制。可以实现将破碎去籽后的西红柿原浆迅速精确的加热 到85°C 90°C，以抑制果胶脂酶和丰乳糖醛酸酶的活性，免使果胶物质降价变性，而降低 西红柿原浆体的粘稠度和涂布性。所述传感器系统还包括一位于所述套管式预热器和所述列管式预热器的连接处 的温度传感器。以测定从所述列管式预热器流出的蒸汽的温度，以便提高控制精度。所述传感器系统还包括一气压传感器，所述气压传感器位于所述列管式预热器 内。通过所述气压传感器测定列管式预热器内的蒸汽压参数。因为所述蒸汽压参数直接反 映了蒸汽流量，所述温度参数直接反映了进行热交换的蒸汽温度，所以微型处理器系统通 过所述蒸汽压参数和所述温度参数，可以获得输入蒸汽的初始温度、西红柿原浆数量、西红 柿原浆浓度等大量相关参数。所述套管式预热器上设有一控制西红柿原浆流入数量的原浆控制阀，所述原浆控 制阀采用电磁控制阀，所述微型处理器系统连接所述原浆控制阀。所述微型处理器系统通过分析所述温度传感器和所述气压传感器输出的相关参 数，控制流入的西红柿原浆数量，以便于精确控制内部温度。所述列管式预热器的进汽管路上安装有压力表、过滤器、柱塞阀、减压阀、蒸汽调 节阀；预热器壳体上部安装有安全阀，下部装有冷凝水排出管、疏水器。所述套管式预热器由十六组每组七支的套管组成，物料流程为串联形式，第一到 第十组采用蒸发器IIJII效的冷凝水作为加热介质，第十一到第十六组采用蒸发器I效的 冷凝水作为加热介质。所述列管式预热器由五组每组十三支列管组成，列管焊接在壳体两端的管板上， 管板两头分别与出料盖和进料盖联接，并用橡胶垫圈密封，加热管与壳体之间为蒸汽加热室。所述进料管和出料管均采用不锈钢管，出料盖和进料盖上用橡胶垫圈相互隔开5 个小室。本技术设有蒸汽调节自动控制系统的预热器将破碎后的西红柿浆料进行预 热，通过在该预热器上设置的蒸汽自动控制调节系统可以对预热器内部温度进行自动调 节，使预热器内保证在设定的温度范围内，通过蒸汽自动控制调节系统调节蒸汽加热室内 的温度可以提高原料在加工过程中的得率，并可改善成品的粘稠度，经过本预热器的预热 后可使轧碎的果肉软烂，有利于打浆，并可抑制果胶酶的活动，可以排除制品的浆液分层现 象，同时可以得到比较浓稠的成品。附图说明图1为本技术的蒸汽调节自动控制系统的电路部分结构示意图；图2为本技术的列管式预热器部分机械结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本技术。参照图1、图2，设有蒸汽调节自动控制系统的预热器，包括利用蒸发器冷凝水余 热的套管式预热器和采用蒸汽加热的列管式预热器1。套管式预热器和列管式预热器1串 联，列管式预热器1上设有一蒸汽控制阀11，蒸汽控制阀11采用电磁控制阀。设有蒸汽调节自动控制系统的预热器，还包括一蒸汽调节自动控制系统。蒸汽调节自动控制系统包括一传感器系统21，传感器系统21连接一微型处理器系统22，微型处理 器系统22连接蒸汽控制阀11。传感器系统21包括一温度传感器211，温度传感器211位 于列管式预热器1内。蒸汽调节自动控制系统根据温度传感器211获得的列管式预热器1内的温度参 数，适时的控制蒸汽控制阀11的开启状况，进而控制列管式预热器1内的蒸汽压，进而实现 对列管式预热器1内的温度的精确控制。传感器系统21除了包括位于列管式预热器1内 的温度传感器211，还包括一个位于套管式预热器和列管式预热器1的连接处的温度传感 器211。以测定从列管式预热器1流出的蒸汽的温度，以便提高控制精度。可以实现将破碎 去籽后的西红柿原浆迅速精确的加热到85°C 90°C，以抑制果胶脂酶和丰乳糖醛酸酶的 活性，免使果胶物质降价变性，而降低西红柿原浆体的粘稠度和涂布性。传感器系统21还包括一气压传感器212，气压传感器212位于列管式预热器内，或 者列管式预热器1的进汽管路12上。通过气压传感器212测定列管式预热器1内的蒸汽压 参数。因为蒸汽压参数直接反映了蒸汽流量，温度参数直接反映了进行热交换的蒸汽温度， 所以微型处理器系统22通过蒸汽压参数和温度参数，可以获得输入蒸汽的初始温度、西红 柿原浆数量、西红柿原浆浓度等大量相关参数，以便实现精确控制。套管式预热器上设有一控制西红柿原浆流入数量的原浆控制阀31，原浆控制阀 31采用电磁控制阀，微型处理器系统22连接原浆控制阀31。微型处理器系统22通过分析 温度传感器211和气压传感器212输出的相关参数，控制流入的西红柿原浆数量，以便于精 确控制内部温度。列管式预热器1的进汽管路12上安装有压力表、过滤器、柱塞阀、减压阀、蒸汽调 节阀；预热器壳体上部安装有安全阀，下部装有冷凝水排出管、疏水器。列管式预热器1由 五组每组十三支列管组成，列管焊接在壳体两端的管本文档来自技高网...

【技术保护点】
设有蒸汽调节自动控制系统的预热器，包括利用蒸发器冷凝水余热的套管式预热器和采用蒸汽加热的列管式预热器，所述套管式预热器和列管式预热器串联，所述列管式预热器上设有一蒸汽控制阀，其特征在于，所述蒸汽控制阀采用电磁控制阀；　　还包括一蒸汽调节自动控制系统，所述蒸汽调节自动控制系统包括一传感器系统，所述传感器系统连接一微型处理器系统，所述微型处理器系统连接所述蒸汽控制阀；　　所述传感器系统包括一温度传感器，所述温度传感器位于所述列管式预热器内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志平，
申请(专利权)人：上海神农机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]