一种轮胎喷胶机的轮胎定位装置制造方法及图纸

技术编号:40293995 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-07 20:43
本技术属于轮胎喷胶机的轮胎定位装置技术领域,具体的说是一种轮胎喷胶机的轮胎定位装置,包括主板;所述主板上安装有定位装置;所述作用腔的一端安装有一号电机;所述双向丝杆两端的截面外部套设安装有连接片;所述连接片伸出外界的端部固接有定位架;所述定位架的顶部端面靠近连接片的一端开设有滑动槽;所述一号固定片的顶部固接有夹板;所述二号固定片的端部固接有压板;所述主板上安装有调节装置;所述作用架底板一侧端面上开设有固定腔;所述二号电机的输出轴端部安装有中心轴;所述中心轴的端部安装有齿轮;通过定位装置与调节装置的共同作用,实现了对待喷胶轮胎的夹持固定,做到了轮胎的定位效果,保证了喷胶工作的精准度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮胎喷胶机的轮胎定位装置,具体是一种轮胎喷胶机的轮胎定位装置。


技术介绍

1、在汽车生产的过程中,需要利用多种零部构件来进行车辆的组装,其中最常见的便是轮胎,轮胎属于消耗品,故此,轮胎的需求量一直处于较高的状态,在轮胎生产时,需要对轮胎进行喷胶处理,以便满足轮胎的使用需求,在轮胎喷胶时,则需利用定位装置进行轮胎的精加工状态;

2、现有的轮胎定位装置由夹持构件、移动构件、动力装置等结构组成,通过将待喷胶的轮胎房子在夹持构件的作用范围内,随后打开动力装置,在移动构件的配合下,保证了轮胎的喷胶作业能够顺利进行;

3、但是现有轮胎定位装置作用时,常常会出现夹持构件的夹紧效果不佳,导致轮胎发生位移,使得喷胶作业的精准度发生变化,严重影响盆架作业的质量;因此,针对上述问题提出一种轮胎喷胶机的轮胎定位装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决轮胎喷胶机的轮胎定位装置现存的一些问题,本技术提出一种轮胎喷胶机的轮胎定位装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种轮胎喷胶机的轮胎定位装置,包括主板;所述主板的底部两侧位置固接有固定块;所述主板的一侧端面上固接有连接板;所述主板上安装有定位装置;所述定位装置包括作用架;所述主板的顶部设置有作用架;所述作用架的竖板偏下的位置开设有作用腔;所述作用腔的一端安装有一号电机;所述一号电机的输出轴端部安装有双向丝杆;所述双向丝杆两端的截面外部套设安装有连接片;所述连接片端部穿过作用腔伸出外界;所述连接片伸出外界的端部固接有定位架;

3、所述定位架远离连接片的一端固接有作用板;所述定位架的顶部端面靠近连接片的一端开设有滑动槽;所述定位架底板靠近连接片的位置安装有一号小马达;所述一号小马达的输出轴端部穿过定位架的板身插入滑动槽内部;所述一号小马达的输出轴端部安装有一号螺杆;所述一号螺杆的截面外部套设安装有一号固定片;所述一号固定片的顶部固接有夹板;所述定位架的竖向板内部端面靠近作用板的一端开设有升降槽;所述定位架的竖向板顶部位于升降槽的位置,安装有二号小马达;所述二号小马达的输出轴端部穿过定位架的板身插入升降槽的内部;所述二号小马达的输出轴端部安装有二号螺杆;所述二号螺杆的截面外部套设安装有二号固定片;所述二号固定片的端部固接有压板;实现了对轮胎加持定位的作用。

4、优选的,所述定位架的底板两侧固接有支撑架;所述支撑架的相对面上固接有滑杆;所述定位架的底板内部贯通开设有滑孔;所述定位架的底板通过滑孔套设在滑杆的截面外部;保证了定位架能够顺利运动。

5、优选的,所述夹板与作用板之间呈最小距离时,夹板与压板不接触;所述夹板运动至最低距离时,夹板的中心点与作用板的中心点位于同一水平面上;保证对轮胎的固定作用。

6、优选的,所述主板上安装有调节装置;所述调节装置包括导轨;所述主板的顶部对称位置开设有导轨;所述导轨的内壁两端固接有固定轴;所述固定轴的截面外部套设安装有滑动块;所述滑动块的顶部与作用架的底部端面相连接;保证了作用架能够顺利运动。

7、优选的,所述作用架底板一侧端面上开设有固定腔;所述固定腔的外壁面上安装有结构箱;所述固定腔的内部设置有二号电机;所述二号电机的输出轴端部安装有中心轴;所述中心轴的端部安装有齿轮;所述齿轮的作用端面低于结构箱的底部端面;做到了为调节装置提供动力的效果。

8、优选的,所述连接板的顶部开设有转动槽;所述转动槽的内壁底部等距安装有轮齿;所述轮齿与齿轮啮合;保证了轮齿能够顺利发挥作用。

9、本技术的有益之处在于:

10、1.本技术通过定位装置的结构设计,打开作用架内部的一号电机,双向丝杆转动,在滑孔与滑杆的配合下,连接片带动定位架相向运动至合适的距离,而后,通过将待喷胶的轮胎放置在定位架的作用范围内部,打开一号小马达,滑动槽内部的一号螺杆转动,一号固定片带动夹板向作用板方向运动,随后,二号小马达作用,升降槽内部的二号螺杆转动,在二号固定片的作用下,压板向下运动,实现了对待喷胶轮胎的夹持固定,做到了轮胎的定位效果,避免了轮胎的偏移,保证了喷胶工作的精准度。

11、2.本技术通过调节装置的结构设计,打开固定腔内部的二号电机,中心轴带动齿轮转动,在轮齿的作用下,滑动块带动作用架沿导轨方向运动,实现了对定位装置在水平面上的调节,保证了喷胶机构能更加方便的发挥作用。

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【技术保护点】

1.一种轮胎喷胶机的轮胎定位装置,包括主板(1);所述主板(1)的底部两侧位置固接有固定块(2);所述主板(1)的一侧端面上固接有连接板(3);所述主板(1)上安装有定位装置;其特征在于:所述定位装置包括作用架(401);所述主板(1)的顶部设置有作用架(401);所述作用架(401)的竖板偏下的位置开设有作用腔(402);所述作用腔(402)的一端安装有一号电机(403);所述一号电机(403)的输出轴端部安装有双向丝杆(404);所述双向丝杆(404)两端的截面外部套设安装有连接片(405);所述连接片(405)端部穿过作用腔(402)伸出外界;所述连接片(405)伸出外界的端部固接有定位架(406);

2.根据权利要求1所述的一种轮胎喷胶机的轮胎定位装置,其特征在于:所述定位架(406)的底板两侧固接有支撑架(419);所述支撑架(419)的相对面上固接有滑杆(420);所述定位架(406)的底板内部贯通开设有滑孔(418);所述定位架(406)的底板通过滑孔(418)套设在滑杆(420)的截面外部。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎喷胶机的轮胎定位装置,其特征在于:所述夹板(412)与作用板(407)之间呈最小距离时,夹板(412)与压板(417)不接触;所述夹板(412)运动至最低距离时,夹板(412)的中心点与作用板(407)的中心点位于同一水平面上。

4.根据权利要求3所述的一种轮胎喷胶机的轮胎定位装置,其特征在于:所述主板(1)上安装有调节装置;所述调节装置包括导轨(501);所述主板(1)的顶部对称位置开设有导轨(501);所述导轨(501)的内壁两端固接有固定轴(502);所述固定轴(502)的截面外部套设安装有滑动块(503);所述滑动块(503)的顶部与作用架(401)的底部端面相连接。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎喷胶机的轮胎定位装置,其特征在于:所述作用架(401)底板一侧端面上开设有固定腔(504);所述固定腔(504)的外壁面上安装有结构箱(505);所述固定腔(504)的内部设置有二号电机(506);所述二号电机(506)的输出轴端部安装有中心轴(507);所述中心轴(507)的端部安装有齿轮(508);所述齿轮(508)的作用端面低于结构箱(505)的底部端面。

6.根据权利要求4所述的一种轮胎喷胶机的轮胎定位装置,其特征在于:所述连接板(3)的顶部开设有转动槽(509);所述转动槽(509)的内壁底部等距安装有轮齿(510);所述轮齿(510)与齿轮(508)啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种轮胎喷胶机的轮胎定位装置,包括主板(1);所述主板(1)的底部两侧位置固接有固定块(2);所述主板(1)的一侧端面上固接有连接板(3);所述主板(1)上安装有定位装置;其特征在于:所述定位装置包括作用架(401);所述主板(1)的顶部设置有作用架(401);所述作用架(401)的竖板偏下的位置开设有作用腔(402);所述作用腔(402)的一端安装有一号电机(403);所述一号电机(403)的输出轴端部安装有双向丝杆(404);所述双向丝杆(404)两端的截面外部套设安装有连接片(405);所述连接片(405)端部穿过作用腔(402)伸出外界;所述连接片(405)伸出外界的端部固接有定位架(406);

2.根据权利要求1所述的一种轮胎喷胶机的轮胎定位装置,其特征在于:所述定位架(406)的底板两侧固接有支撑架(419);所述支撑架(419)的相对面上固接有滑杆(420);所述定位架(406)的底板内部贯通开设有滑孔(418);所述定位架(406)的底板通过滑孔(418)套设在滑杆(420)的截面外部。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎喷胶机的轮胎定位装置,其特征在于:所述夹板(412)与作用板(407)之间呈最小距离时,夹板(412)与压板(417)不接触...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋凯朱渊
申请(专利权)人:无锡安睿驰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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