【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种薄壁轴承尺寸检测工装。
技术介绍
1、薄壁轴承尺寸精度参数对轴承使用性能存在重要影响，薄壁轴承尺寸精度测量的准确与否将直接评判该轴承是否存在异常，现有的轴承夹具在夹紧或转动薄壁轴承进行测量时容易造成形变，导致零件报废或测量数据不准确。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种薄壁轴承尺寸检测工装，通过无接触的方式对薄壁轴承进行固定，并且能够适配不同直径的薄壁轴承。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种薄壁轴承尺寸检测工装，包括工作台、固定连接在工作台上的支脚、转动设置在工作台上的转盘，所述工作台的中部设有通孔，所述转盘安装在通孔内且通孔的内壁面设有支撑转盘的凸缘，所述转盘的底部设有若干滑槽，若干所述滑槽内均设有与其滑动配合的磁铁。
3、作为本技术的进一步改进，所述滑槽沿其滑动方向的截面呈t形，所述磁铁的形状与滑槽相适配，若干所述滑槽沿转盘的周向均布，所述磁铁与滑槽之间还设有橡胶垫。
4、作为本技术的进一步改进，所述转盘的底部还设有带动其旋转的驱动组件，所述驱动组件包括电机、固定连接在电机上的传动杆，所述传动杆的一端固定连接在电机的输出轴上，其另一端设有若干连接杆，所述转盘对应连接杆的位置均设有供连接杆插入的连接孔，所述连接杆分别插设在对应的连接孔内。
5、作为本技术的进一步改进，所述连接杆的数量和角度与滑槽的排布一致，所述连接杆与滑槽呈交错排布。
6、本技术的有益效果：
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1.一种薄壁轴承尺寸检测工装，其特征在于，包括工作台、固定连接在工作台上的支脚、转动设置在工作台上的转盘，所述工作台的中部设有通孔，所述转盘安装在通孔内且通孔的内壁面设有支撑转盘的凸缘，所述转盘的底部设有若干滑槽，若干所述滑槽内均设有与其滑动配合的磁铁。
2.根据权利要求1所述的薄壁轴承尺寸检测工装，其特征在于，所述滑槽沿其滑动方向的截面呈T形，所述磁铁的形状与滑槽相适配，若干所述滑槽沿转盘的周向均布，所述磁铁与滑槽之间还设有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的薄壁轴承尺寸检测工装，其特征在于，所述转盘的底部还设有带动其旋转的驱动组件，所述驱动组件包括电机、固定连接在电机上的传动杆，所述传动杆的一端固定连接在电机的输出轴上，其另一端设有若干连接杆，所述转盘对应连接杆的位置均设有供连接杆插入的连接孔，所述连接杆分别插设在对应的连接孔内。
4.根据权利要求3所述的薄壁轴承尺寸检测工装，其特征在于，所述连接杆的数量和角度与滑槽的排布一致，所述连接杆与滑槽呈交错排布。
【技术特征摘要】
1.一种薄壁轴承尺寸检测工装，其特征在于，包括工作台、固定连接在工作台上的支脚、转动设置在工作台上的转盘，所述工作台的中部设有通孔，所述转盘安装在通孔内且通孔的内壁面设有支撑转盘的凸缘，所述转盘的底部设有若干滑槽，若干所述滑槽内均设有与其滑动配合的磁铁。
2.根据权利要求1所述的薄壁轴承尺寸检测工装，其特征在于，所述滑槽沿其滑动方向的截面呈t形，所述磁铁的形状与滑槽相适配，若干所述滑槽沿转盘的周向均布，所述磁铁与滑槽之间还设有橡胶垫。
【专利技术属性】
技术研发人员：郝云飞，张海龙，
申请(专利权)人：温州为尚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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