【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电缆仿真，特别涉及一种电缆成型仿真系统。
技术介绍
1、在电缆的制造过程中，加工成型环节是决定电缆外形尺寸和性能的关键环节。在电缆加工成型过程中，涉及电缆、电缆内电线(包括导线或屏蔽线)材料的物理性质、电缆的形状参数以及具体的加工工艺参数。
2、传统的电缆加工成型系统通常涉及多次试错和摸索过程，由于电缆加工的复杂性，效率较低，产品的一次加工成型合格率较低，将会导致产品研制生产周期的延长和生产成本的增加，因此，亟需一种电缆成型仿真系统，以提高加工效率、产品质量和降低成本。
技术实现思路
1、鉴于上述的分析，本专利技术实施例旨在提供一种电缆成型仿真系统，用以解决现有由于电缆加工成型的复杂性，通常以多次试成型加工成型电缆，延长产品研制生产周期和增加生产成本的技术问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种电缆成型仿真系统，包括以下模块：
3、参数设定模块，用于设定参数，包括设定保护套规格、电缆参数、电缆内电线参数、连接器参数和支撑件参数；
4、电缆仿真装配模块，用于基于设定参数创建保护套、每根电线、连接器和支撑件的仿真子模型，基于所述电线参数计算得到保护套内周长做为电缆仿真容器，将所有电线排布至所述电缆仿真容器直至得到最优电线排布结构，基于所述最优电线排布结构和创建的各所述仿真子模型进行电气装配生成电缆成型仿真模型；
5、仿真播放及结果输出模块，用于电缆成型仿真过程在视图中播放，同时输出电缆成型仿真结果的文
6、进一步地，所述保护套规格包括保护套厚度、颜色和形状；
7、所述电缆参数包括电缆长度、内含电线根数、排列模式、重量；
8、所述电缆内电线参数包括每根电线直径、颜色、形状和柔性弯曲半径；
9、所述电线包括导线或屏蔽线，所述导线或屏蔽线充满电缆；
10、所述连接器为单插式连接器；
11、所述支撑件参数为支撑件的高度和形状，所述形状为下部是三脚架支撑脚、上部是用于托住电缆的托盘，托盘上有固定夹，所述高度为20mm-58mm。
12、进一步地，所述保护套的形状为圆周线缆护套；
13、所述电缆长度包括有限长度和无线长度，默认为有限长度；
14、所述电缆内电线的形状为直径不等的一个个小圆。
15、进一步地，所述基于所述电线参数计算得到保护套内周长做为电缆仿真容器为：
16、用于对多个电线小圆以直径长度从小到大排序，同规格直径相等不分先后；
17、将排序后的每两个相邻圆形相切；
18、上下各做每个相邻圆形的切线，计算所有电线两侧的所有切线长度、最小圆半圆周长度及最大圆半圆周长度之和，得到估算电缆周长；
19、所述估算电缆周长为保护套圆形内周长；
20、所述估算电缆周长，如下：
21、
22、其中，l1为最小直径圆形的半圆周长度，d1为圆形最小直径，ln为最大半径圆形的半圆周长度，dn为圆形最大直径，n为电线数量。
23、进一步地，所述基于所述最优电线排布结构和各所述仿真子模型进行电气装配生成电缆成型仿真模型为：
24、定义所述电缆的起点和终点；
25、根据保护套内周长生成电缆保护套截面；
26、基于最优电线排布结构，在所述电缆仿真容器中排列所有电线；
27、所述电缆如果需要同其他电缆进行连接，两根电缆通过插入连接器仿真子模型的连接头进行相连，所述两根电缆以所述连接器仿真子模型的中心轴为准进行对齐；
28、根据所述电缆的长度和重量确定所述支撑件支撑电缆的位置，将所述支撑件仿真子模型自电缆起始段或末端套入，所述电缆穿过支撑件仿真子模型横截面卡入所述托盘，所述支撑件仿真子模型的托盘上的固定夹固定住电缆，设定所述支撑件仿真子模型的三维形状、高度，一根电缆需要两个至多个所述支撑件仿真子模型；
29、在保护套仿真子模型起点和终点处将所述电线截面各伸出一定长度便于所述连接器仿真子模型的连接头进行相接。
30、进一步地，所述将所有电线排布至所述电缆仿真容器直至得到最优电线排布结构，使用定序定位方式的占角规则和求穴算法，根据最大孔度规则求出待布电线在所述电缆仿真容器中的位置；
31、在所述电缆仿真容器内，随机选择第1个电线小圆布置第1个电线小圆时，所述第1个电线小圆与所述电缆仿真容器相切；
32、从剩余电线小圆中随机选择1个作为第2个电线小圆，当布置第2个电线小圆时，与所述第1个电线小圆及所述电缆仿真容器均相切；
33、根据所述占角规则第3个电线小圆须与第1个、第2个小圆同时相切；
34、设(i1,i2,…,ik-1)为已经布局了的k-1个电线小圆的顺序，当要布置第k个电线小圆k>3时，则要求小圆ik至少与两个已布局好的电线小圆相切，计算每个角位置的holedegree值λ最大的位置放电线小圆ik；
35、如果所有的圆形都被放置在电缆仿真容器中，满足所有小圆互不重叠，所有小圆都在电缆仿真容器内均不发生干涉，则得到电缆中最优电线排布结构；否则重新随机选择初始两个电线小圆及放置位置，重新排布其他所有电线小圆；
36、所述最优导线排布结构中，要求任何两个电线小圆公共面积为0，重叠度为0；有小圆在所述电缆仿真容器内且不发生干涉，所有电线小圆之间的距离都大于等于它们的直径之和。
37、进一步地，根据所述占角规则往所述电缆仿真容器中放置第3个之后的所有电线小圆；
38、在所述电缆仿真容器中，在已经放置的圆形形成的角落区域放置下一个小圆；
39、新放入的小圆至少和电缆仿真容器内的两个圆相接触；
40、所述随机重新选择初始两个电线小圆及放置位置包括：
41、重新随机选择的初始两个电线小圆，其中一个电线小圆与以往的选择相同；
42、重新放置两个电线小圆的位置，其中一个位置与以往的选择相同。
43、进一步地，所述每个角位置的holedegree值λ的计算如下：
44、
45、其中，ri为待布置电线圆形ci的半径，dmin为ci到电缆仿真容器中其他圆的最小距离，不包括初始放入的两个圆，即ci到离它最近的相切圆的距离的最小值；
46、dmin＝minj∈m,j≠u,v(dij)
47、其中，m为电缆仿真容器，dij为ci到电缆仿真容器中其他电线圆形的距离，其他圆形不包括cu和cv，cu和cv是电缆仿真容器中的初始放入的两个圆。
48、进一步地，所述电线的颜色为红色、绿色、蓝色、黄色和黑色；
49、所述保护套的颜色为黑色；
50、每根电线的柔性弯曲半径为对应所述电线的直径的6倍。
51、进一步地，所述文件记录包括仿真软件及版本、环境配置、保护本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电缆成型仿真系统，其特征在于，包括以下模块：
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述保护套规格包括保护套厚度、颜色和形状；
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述保护套的形状为圆周线缆护套；
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述基于所述电线参数计算得到保护套内周长做为电缆仿真容器为：
5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述基于所述最优电线排布结构和各所述仿真子模型进行电气装配生成电缆成型仿真模型为：
6.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述将所有电线排布至所述电缆仿真容器直至得到最优电线排布结构，使用定序定位方式的占角规则和求穴算法，根据最大孔度规则求出待布电线在所述电缆仿真容器中的位置；
7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，根据所述占角规则往所述电缆仿真容器中放置第3个之后的所有电线小圆；
8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述每个角位置的Hole degree值λ的计算如下：
9.根据权利要求1-8任一项所述的系统，其特
10.根据权利要求1-8任一项所述的系统，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种电缆成型仿真系统，其特征在于，包括以下模块：
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述保护套规格包括保护套厚度、颜色和形状；
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述保护套的形状为圆周线缆护套；
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述基于所述电线参数计算得到保护套内周长做为电缆仿真容器为：
5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述基于所述最优电线排布结构和各所述仿真子模型进行电气装配生成电缆成型仿真模型为：
6.根据权利要求4所述的系统，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：万秀美，刘明洋，韩敏，尚洁，牛冬梅，张卫娟，吴甲，陈鑫，
申请(专利权)人：北京航星机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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