【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及输送设备，特别涉及一种负压输送称量系统及方法。
技术介绍
1、在食品行业、精细化工等领域，生产中需要将多种粉体物料按照一定的配方比例进行称量，然后再投入到混合机等设备中进行下一步的生产。以方便面的生产为例，需要使用不同型号的面粉、淀粉等多种物料，按照工艺设定的不同组分重量，分别称量各种物料，然后将所有称量好的物料投入到和面机内混合。因生产产能的需求，同一车间需要配置多台和面机。
2、目前很多企业仍然采用人工称量的配料方式：物料一部分按照来料包装整包计数，不足的部分人工称量。15公斤～25公斤小包计数的物料，还有人工称量好的物料，都需要人工投入到和面机18内进行混合。
3、不管是全部人工配料的方式还是部分人工配料的方式，工人劳动强度大，人工称量物料时和向混合机投入物料时，粉尘飞扬，工作环境恶劣，对操作工人的身体健康造成不好的影响。
4、因此，如何提高工作效率，降低工作人员劳动强度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种负压输送称量系统及方法，可提高工作效率，降低工作人员劳动强度。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种负压输送称量系统，包括储仓、称重装置、输送装置和控制装置，所述称重装置、所述输送装置均电连接所述控制装置，所述称重装置上设置风机，所述储仓通过可通断的所述输送装置连接所述称重装置；所述控制装置用于控制所述输送装置连通对应
4、在一些实施例中，所述称重装置的出料口设置收料装置，所述收料装置电连接于所述控制装置。
5、在一些实施例中，还包括槽车，所述槽车可在运动到预设上料位置后向所述储仓的进料口上料。
6、在一些实施例中，所述槽车上设置槽车空气动力源，以使所述槽车通过气体的推动向所述储仓输送物料。
7、在一些实施例中，所述储仓设置多个；所述输送装置包括输送管路和设于所述输送管路上的阀门组件，所述阀门组件电连接于所述控制装置；所述输送管路连接于所述储仓和所述称重装置之间，所述阀门组件可控制所述称重装置与各所述储仓之间的通断。
8、在一些实施例中，所述输送管路包括主管和进料管，所述阀门组件包括设于所述主管上的进料三通分配阀；所述称重装置连接于所述主管的一端，所述主管的另一端设置所述进料三通分配阀，各所述储仓分别通过所述进料管对应连接于所述进料三通分配阀。
9、在一些实施例中，所述称重装置设置多个；所述输送管路包括主管和出料管，所述阀门组件包括设于所述主管上的出料三通分配阀；所述储仓连接于所述主管的一端，所述主管的另一端设置所述出料三通分配阀，各所述称重装置分别通过所述出料管对应连接所述出料三通分配阀。
10、一种负压输送称量方法，应用于如上负压输送称量系统；所述方法包括:控制所述输送装置连通选定的所述储仓和选定的所述称重装置；控制所述风机启动，以使选定的所述储仓中的物料进入所述输送装置后，在负压作用下输送以存储于对应的所述称重装置；其中，在物料输送过程中，控制所述称重装置称重，且在称重值达到目标值时控制所述输送装置断开。
11、在一些实施例中，所述控制所述输送装置断开后，所述风机继续启动，直至所述输送装置中的物料全部进入所述称重装置。
12、在一些实施例中，在所述称重装置存储的物料的重量达到设定值后，还包括：控制所述称重装置向其对应的收料装置卸料，直至所述称重装置的称重值不大于预设卸料阈值；其中，所述设定值不小于所述目标值。
13、本专利技术提供的负压输送称量系统，包括储仓、称重装置、输送装置和控制装置，称重装置、输送装置均电连接控制装置，称重装置上设置风机，储仓通过可通断的输送装置连接称重装置。控制装置用于控制输送装置连通对应的储仓和称重装置，并控制风机启动，以使储仓中的物料进入输送装置后，在负压作用下输送以存储于称重装置，且在物料输送过程中，控制称重装置称量。
14、本专利技术的有益效果在于：风机启动后，可在系统中形成负压，以向称重装置输送物料，称重装置在负压输送过程中可完成对物料的称量，自动化程度较高，可提高工作效率，降低工作人员劳动强度，同时，物料输送过程中系统封闭性较好，可减少环境污染。
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1.一种负压输送称量系统，其特征在于，包括储仓(1)、称重装置(8)、输送装置(20)和控制装置(13)，所述称重装置(8)、所述输送装置(20)均电连接所述控制装置(13)，所述称重装置(8)上设置风机(12)，所述储仓(1)通过可通断的所述输送装置(20)连接所述称重装置(8)；
2.根据权利要求1所述的负压输送称量系统，其特征在于，所述称重装置(8)的出料口设置收料装置(18)，所述收料装置(18)电连接于所述控制装置(13)。
3.根据权利要求1所述的负压输送称量系统，其特征在于，还包括槽车(17)，所述槽车(17)可在运动到预设上料位置后向所述储仓(1)的进料口上料。
4.根据权利要求3所述的负压输送称量系统，其特征在于，所述槽车(17)上设置槽车空气动力源，以使所述槽车(17)通过气体的推动向所述储仓(1)输送物料。
5.根据权利要求1至4任一项所述的负压输送称量系统，其特征在于，所述储仓(1)设置多个；所述输送装置(20)包括输送管路(5)和设于所述输送管路(5)上的阀门组件，所述阀门组件电连接于所述控制装置(13)；
6.根据权利要求5所述的负压输送称量系统，其特征在于，所述输送管路(5)包括主管(52)和进料管(51)，所述阀门组件包括设于所述主管(52)上的进料三通分配阀(4)；所述称重装置(8)连接于所述主管(52)的一端，所述主管(52)的另一端设置所述进料三通分配阀(4)，各所述储仓(1)分别通过所述进料管(51)对应连接于所述进料三通分配阀(4)。
7.根据权利要求5所述的负压输送称量系统，其特征在于，所述称重装置(8)设置多个；所述输送管路(5)包括主管(52)和出料管(53)，所述阀门组件包括设于所述主管(52)上的出料三通分配阀(7)；所述储仓(1)连接于所述主管(52)的一端，所述主管(52)的另一端设置所述出料三通分配阀(7)，各所述称重装置(8)分别通过所述出料管(53)对应连接所述出料三通分配阀(7)。
8.一种负压输送称量方法，其特征在于，应用于权利要求1至7任一项所述的负压输送称量系统；
9.根据权利要求8所述的负压输送称量方法，其特征在于，所述控制所述输送装置(20)断开后，所述风机(12)继续启动，直至所述输送装置(20)中的物料全部进入所述称重装置(8)。
10.根据权利要求8所述的负压输送称量方法，其特征在于，在所述称重装置(8)存储的物料的重量达到设定值后，还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种负压输送称量系统，其特征在于，包括储仓(1)、称重装置(8)、输送装置(20)和控制装置(13)，所述称重装置(8)、所述输送装置(20)均电连接所述控制装置(13)，所述称重装置(8)上设置风机(12)，所述储仓(1)通过可通断的所述输送装置(20)连接所述称重装置(8)；
2.根据权利要求1所述的负压输送称量系统，其特征在于，所述称重装置(8)的出料口设置收料装置(18)，所述收料装置(18)电连接于所述控制装置(13)。
3.根据权利要求1所述的负压输送称量系统，其特征在于，还包括槽车(17)，所述槽车(17)可在运动到预设上料位置后向所述储仓(1)的进料口上料。
4.根据权利要求3所述的负压输送称量系统，其特征在于，所述槽车(17)上设置槽车空气动力源，以使所述槽车(17)通过气体的推动向所述储仓(1)输送物料。
5.根据权利要求1至4任一项所述的负压输送称量系统，其特征在于，所述储仓(1)设置多个；所述输送装置(20)包括输送管路(5)和设于所述输送管路(5)上的阀门组件，所述阀门组件电连接于所述控制装置(13)；所述输送管路(5)连接于所述储仓(1)和所述称重装置(8)之间，所述阀门组件可控制所述称重装置(8)与各所述储仓(1)之间的通断。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏，李学奎，
申请(专利权)人：浙江软控智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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