【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及翅片加工，具体是一种热交换器铝翅片加工总成。
技术介绍
1、热交换器是将热量进行传递的一种器械，常用在空调以及冰箱内部，通过其扁管上的翅片将热量进行传递，通常，热交换器采用铝制翅片，而铝翅片在生产时，一般都是使用成卷的铝条，将铝条牵引到冲压设备下，利用上下模具，在铝条上冲压成单个的铝翅片，然后将单个的铝翅片从模具上取下，接着牵引后续的铝条到上下模具之间进行冲压，接着反复进行上述操作。但是上述操作通常翅片会卡在上模具或下模具的模具槽内，在取下翅片时，存在不便，且容易影响后续的铝条移动到模具间进行冲压，影响效率。
2、因此，本领域技术人员提供了一种热交换器铝翅片加工总成，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种热交换器铝翅片加工总成，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种热交换器铝翅片加工总成，包括底板，所述底板的上表面自左至右分别安装有卷材架、支撑柱、基台和回收架，所述卷材架的上端可拆卸转动连接有铝片卷材，所述支撑柱的顶端设置有矫正架，所述矫正架的两端均转动连接有两个导向轮，且位于同一侧的两个所述导向轮竖直设置，该两个所述导向轮的最小间距等于所述铝片卷材的铝片厚度，所述基台的上表面固接有门形架，所述基台和所述门形架之间设置有冲压加工机构，所述回收架的上端可拆卸转动设置有废料卷材。
4、作为本专利技术再进一步的方案：所述冲压加工机构
5、作为本专利技术再进一步的方案：所述门形架的下端滑动设置有收集板，所述压块的侧表面铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端铰接有第三连接杆，所述第三连接杆的另一端铰接有第四连接杆，所述门形架的内部开设有侧腔，所述第二连接杆和所述第三连接杆均位于所述侧腔的内部，所述侧腔的内壁固接有第一转轴和第二转轴，所述第二连接杆转动连接于所述第一转轴的表面，所述第四连接杆的另一端转动连接有第二转轴的表面，所述收集板的上表面固接有齿条，所述第四连接杆铰接于所述第二转轴的一端固接有齿轮，所述齿轮和所述第二转轴共圆心设置。
6、作为本专利技术再进一步的方案：所述第二连接杆呈l形，且所述第二连接杆的弯折处转动连接于所述第一转轴的表面。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述收集板倾斜设置，且所述收集板靠近所述上模具的一侧高于远离所述上模具的一侧。
8、作为本专利技术再进一步的方案：所述收集板前侧的移动范围包括所述卡槽的下侧。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述压块的前表面固接有气管，所述上模具的内部开设有扩口槽，所述扩口槽位于所述卡槽的上侧且和所述卡槽相互连通，所述气管延伸到所述压块的内部并和所述卡槽的顶部连通，所述气管的另一端连接有风机。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、通过设置收集板，收集板可以移动到卡槽的下方，通过设置的风机能够将位于卡槽内的铝翅片吹落到收集板上，而收集板倾斜设置，使得冲压后的铝翅片能够在收集板的上表面滑动，方便工作人员对翅片进行收集整理，不用人为的靠近上模具和下模具进行取料，实现人机远离，避免人员受伤，且通过设置第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆以及相互啮合的齿条和齿轮，并在通过控制压块的上下移动，可以控制收集板的移动，从而依次并交替完成冲压和取片的过程，保证铝翅片加工的效率。
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1.一种热交换器铝翅片加工总成，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面自左至右分别安装有卷材架（2）、支撑柱（6）、基台（7）和回收架（8），所述卷材架（2）的上端可拆卸转动连接有铝片卷材（3），所述支撑柱（6）的顶端设置有矫正架（4），所述矫正架（4）的两端均转动连接有两个导向轮（5），且位于同一侧的两个所述导向轮（5）竖直设置，该两个所述导向轮（5）的最小间距等于所述铝片卷材（3）的铝片厚度，所述基台（7）的上表面固接有门形架（10），所述基台（7）和所述门形架（10）之间设置有冲压加工机构，所述回收架（8）的上端可拆卸转动设置有废料卷材（9）。
2.根据权利要求1所述的一种热交换器铝翅片加工总成，其特征在于：所述冲压加工机构包括下模具（13），所述下模具（13）固接于所述基台（7）的上表面，所述门形架（10）的内部安装有气缸（11），所述气缸（11）的驱动端固接有压块（15），所述压块（15）的下端固接有上模具（12），所述上模具（12）位于所述下模具（13）的正上方，且所述上模具（12）的下表面开设有卡槽（28）。
3.根据权利要求2所
4.根据权利要求3所述的一种热交换器铝翅片加工总成，其特征在于：所述第二连接杆（19）呈L形，且所述第二连接杆（19）的弯折处转动连接于所述第一转轴（20）的表面。
5.根据权利要求2所述的一种热交换器铝翅片加工总成，其特征在于：所述收集板（14）倾斜设置，且所述收集板（14）靠近所述上模具（12）的一侧高于远离所述上模具（12）的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种热交换器铝翅片加工总成，其特征在于：所述收集板（14）前侧的移动范围包括所述卡槽（28）的下侧。
7.根据权利要求1所述的一种热交换器铝翅片加工总成，其特征在于：所述压块（15）的前表面固接有气管（16），所述上模具（12）的内部开设有扩口槽（27），所述扩口槽（27）位于所述卡槽（28）的上侧且和所述卡槽（28）相互连通，所述气管（16）延伸到所述压块（15）的内部并和所述卡槽（28）的顶部连通，所述气管（16）的另一端连接有风机（26）。
...【技术特征摘要】
1.一种热交换器铝翅片加工总成，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面自左至右分别安装有卷材架（2）、支撑柱（6）、基台（7）和回收架（8），所述卷材架（2）的上端可拆卸转动连接有铝片卷材（3），所述支撑柱（6）的顶端设置有矫正架（4），所述矫正架（4）的两端均转动连接有两个导向轮（5），且位于同一侧的两个所述导向轮（5）竖直设置，该两个所述导向轮（5）的最小间距等于所述铝片卷材（3）的铝片厚度，所述基台（7）的上表面固接有门形架（10），所述基台（7）和所述门形架（10）之间设置有冲压加工机构，所述回收架（8）的上端可拆卸转动设置有废料卷材（9）。
2.根据权利要求1所述的一种热交换器铝翅片加工总成，其特征在于：所述冲压加工机构包括下模具（13），所述下模具（13）固接于所述基台（7）的上表面，所述门形架（10）的内部安装有气缸（11），所述气缸（11）的驱动端固接有压块（15），所述压块（15）的下端固接有上模具（12），所述上模具（12）位于所述下模具（13）的正上方，且所述上模具（12）的下表面开设有卡槽（28）。
3.根据权利要求2所述的一种热交换器铝翅片加工总成，其特征在于：所述门形架（10）的下端滑动设置有收集板（14），所述压块（15）的侧表面铰接有第一连接杆（18），所述第一连接杆（18）的另一端铰接有第二连接杆（19），所述第二连接杆（19）的另一端铰接有第三连接杆（21），所述第三连接杆（21）的另一端铰接有第四连接杆（22），所述门形架（10）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李道锁，李顺龙，
申请(专利权)人：安徽炜邦汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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