【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水净化，具体涉及一种同轴自动反冲洗过滤器。
技术介绍
1、过滤器是暖通行业水处理必不可少的核心环节，通过过滤分离,把水体中存在的对系统腐蚀、污堵、增加能耗的杂质和污物从水体中分离出来,并排出系统,使水质始终达标运行，过滤网经过一段时间过滤工作后会出现堵塞的情况，影响过滤效率，为了避免影响过滤效果，一般在过滤器内安装吸污器，隔一段时间对过滤网进行冲洗，保证过滤网的过滤效果。
2、现阶段中吸污器的工作是通过高压管道向过滤网上进行喷水，将过滤网上的杂质冲走，然后将冲起来的杂质进行吸附，完成杂质的清除，在过滤器内设置高压管道，占用内部空间，需要额外的提供水源，增加了对过滤器反冲洗过程的复杂性。
技术实现思路
1、因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的在过滤器内设置高压管道，占用内部空间，需要额外的提供水源，增加了对过滤器反冲洗过程的复杂性的缺陷，从而提供一种同轴自动反冲洗过滤器。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供一种同轴自动反冲洗过滤器，包括：
3、壳体，竖直设置，内部具有容纳腔，所述壳体上设置有与所述容纳腔连通的进水口、出水口和排污口，所述排污口与排污阀连接，所述排污阀控制所述排污口的通断；
4、过滤组件，内部具有过滤腔，所述过滤腔为圆柱形腔体，所述过滤组件设置在所述容纳腔内，所述过滤组件和所述壳体之间形成有与所述出水口连通的出水腔；
5、吸污组件，设置在所述过滤腔内，所述吸污组件包括吸污管和吸嘴，所述吸
6、驱动组件，设置在所述壳体上，所述驱动组件与所述吸污管连接，以驱动所述吸污管旋转。
7、可选地，所述吸污管的外侧壁上沿其圆周方向设置有多组吸嘴阵列，所述吸嘴阵列包括沿所述吸污管轴向方向均布设置的多组吸嘴；
8、不同所述吸嘴阵列中的吸嘴在沿所述吸污管的圆周方向上相互交错。
9、可选地，所述过滤组件包括：
10、粗过滤网，具有粗过滤腔，所述粗过滤网和所述壳体之间形成有与所述进水口连通的进水腔；
11、精过滤网，具有精过滤腔，所述精过滤网与所述粗过滤网连接，所述精过滤网和所述壳体之间形成有与所述出水口连通的所述出水腔，所述进水腔和所述出水腔之间设置有隔板。
12、可选地，所述精过滤网的内侧壁设置有内衬板，所述精过滤网的外侧壁设置有外衬板，所述内衬板和所述外衬板上均设置有相对设置的多组过水孔。
13、可选地，所述吸嘴设置于所述精过滤腔中。
14、可选地，所述驱动组件包括：
15、驱动件，设置于所述壳体外部顶端；
16、丝杆件，与所述吸污管同轴设置，所述丝杆件的一端与所述吸污管连接，另一端与所述驱动件的驱动端连接，所述驱动件驱动所述丝杆件转动，所述丝杆件带动所述吸污管转动时，同时带动所述吸污管沿其轴向方向移动。
17、可选地，所述壳体外部顶端设置有支撑架，所述驱动件设置于所述支撑架上，所述丝杆件设置于所述支撑架中，所述丝杆件的端部同轴连接有杆连接件，所述杆连接件穿过所述壳体与所述吸污管连接。
18、可选地，所述进水口设置于所述壳体的侧壁的下部，所述出水口设置于所述壳体的侧壁的上部，所述排污口设置于所述壳体底端。
19、可选地，还包括：
20、压差检测组件，设置于所述壳体上，检测所述进水口和所述出水口之间的压差；
21、控制器，与所述压差检测组件和所述排污阀电连接。
22、可选地，所述压差检测组件包括：
23、第一压力检测件，设置于所述进水口，以检测所述进水口的压力；
24、第二压力检测件，设置于所述出水口，以检测所述出水口的压力。
25、本技术技术方案，具有如下优点：
26、1.本技术提供的同轴自动反冲洗过滤器，包括壳体、过滤组件、吸污组件和驱动组件，壳体内部具有容纳腔，过滤组件设置在容纳腔中，吸污组件包括吸污管和喷嘴，吸污管同轴设置在过滤组件的过滤腔中，驱动组件与吸污管连接，驱动吸污管旋转，过滤时，水依次经过进水口、过滤腔、出水腔后从出水口排出，在需要反冲洗时，过滤的水流不用停滞，驱动组件驱动吸污管转动，同时排污阀打开，吸污管内的压力下降，吸嘴处形成强大的负压产生吸力，吸嘴处形成一股反向流动的水流，反向流动的水流反冲洗过滤组件上的杂质，吸入吸嘴，然后经过吸污管、排污口后排出过滤器，吸嘴的入口端和过滤腔的内壁之间距离为l，l为大于等于2mm小于等于5mm，l尺寸的设置，保证了吸嘴对过滤组件上的杂质进行充分的吸取，吸污管和过滤腔同轴设置，保证了吸嘴在转动过程中始终保持与过滤腔内壁之间设定的距离，间隙稳定，保证了反冲洗力度，无需另外设置高压管道进行冲洗，无需额外提供水源，结构简单，降低成本。
27、2.本技术提供的同轴自动反冲洗过滤器，吸污管的外侧壁上沿其圆周方向设置多组吸嘴阵列，吸嘴阵列包括沿吸污管轴向方向均布设置的多组吸嘴，且不同吸嘴阵列中的吸嘴在沿吸污管的圆周方向上相互交错，最大范围的提高了吸嘴吸附杂质的空间，提高了反冲洗效率，增强了反冲洗效果。
28、3.本技术提供的同轴自动反冲洗过滤器，过滤组件包括粗过滤网和精过滤网，粗过滤网和壳体之间形成有与进水口连通的进水腔，进水腔和出水腔之间设置有隔板，水流从进水口进入进水腔中，然后进入粗过滤腔中，原水先被粗过滤，大的杂质不会进入，粗过滤后的原水向上进入上部精过滤腔内部，然后经精过滤网由内向外过滤流动，原水中杂质同样被拦截于精过滤网内壁，过滤后的净水继续向过滤器出水口流出，经过粗过滤和精过滤的过程，最大程度的实现了对原水的过滤，提高了过滤程度及效果。
29、4.本技术提供的同轴自动反冲洗过滤器，精过滤网的内侧壁设置有内衬板，外侧壁设置有外衬板，内衬板和外衬板上均设置有相对设置的多组过水孔，内衬板和外衬板的设置给予精过滤网提供了支撑，避免微米级的精过滤网较薄，不稳定。
30、5.本技术提供的同轴自动反冲洗过滤器，吸嘴设置于精过滤腔中，只有精过滤腔内部才会附着有杂质，吸嘴可以集中对精过滤腔进行处理，提高吸附效果。
31、6.本技术提供的同轴自动反冲洗过滤器，驱动组件包括驱动件和丝杆件，驱动件驱动丝杆件转动且同时移动，带动吸污管实现了转动的过程中进行移动，与吸嘴的排布进行配合，确保对过滤腔内壁的均匀扫描清洗，将杂质一一清除，保证了反冲洗的范围，提高了反冲洗效果，保证了对精过滤网的清洁度。
32、7.本技术提供的同轴自动反冲洗过滤器，壳体外部顶端设置有支撑架，驱动件设置于支撑架上，丝杆件设置于支撑架中，丝杆件的端部同轴连接有杆连接件，杆连接件穿过壳体与吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种同轴自动反冲洗过滤器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的同轴自动反冲洗过滤器，其特征在于，所述吸污管(10)的外侧壁上沿其圆周方向设置有多组吸嘴阵列，所述吸嘴阵列包括沿所述吸污管(10)轴向方向均布设置的多组吸嘴(11)；
3.根据权利要求2所述的同轴自动反冲洗过滤器，其特征在于，所述过滤组件(6)包括：
4.根据权利要求3所述的同轴自动反冲洗过滤器，其特征在于，所述精过滤网(16)的内侧壁设置有内衬板(19)，所述精过滤网(16)的外侧壁设置有外衬板(20)，所述内衬板(19)和所述外衬板(20)上均设置有相对设置的多组过水孔。
5.根据权利要求3所述的同轴自动反冲洗过滤器，其特征在于，所述吸嘴(11)设置于所述精过滤腔(17)中。
6.根据权利要求2所述的同轴自动反冲洗过滤器，其特征在于，所述驱动组件(12)包括：
7.根据权利要求6所述的同轴自动反冲洗过滤器，其特征在于，所述壳体(1)外部顶端设置有支撑架(23)，所述驱动件(21)设置于所述支撑架(23)上，所述丝杆件(22)设置于所
8.根据权利要求1所述的同轴自动反冲洗过滤器，其特征在于，所述进水口(3)设置于所述壳体(1)的侧壁的下部，所述出水口(4)设置于所述壳体(1)的侧壁的上部，所述排污口(5)设置于所述壳体(1)底端。
9.根据权利要求1所述的同轴自动反冲洗过滤器，其特征在于，还包括：
10.根据权利要求9所述的同轴自动反冲洗过滤器，其特征在于，所述压差检测组件包括：
...【技术特征摘要】
1.一种同轴自动反冲洗过滤器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的同轴自动反冲洗过滤器，其特征在于，所述吸污管(10)的外侧壁上沿其圆周方向设置有多组吸嘴阵列，所述吸嘴阵列包括沿所述吸污管(10)轴向方向均布设置的多组吸嘴(11)；
3.根据权利要求2所述的同轴自动反冲洗过滤器，其特征在于，所述过滤组件(6)包括：
4.根据权利要求3所述的同轴自动反冲洗过滤器，其特征在于，所述精过滤网(16)的内侧壁设置有内衬板(19)，所述精过滤网(16)的外侧壁设置有外衬板(20)，所述内衬板(19)和所述外衬板(20)上均设置有相对设置的多组过水孔。
5.根据权利要求3所述的同轴自动反冲洗过滤器，其特征在于，所述吸嘴(11)设置于所述精过滤腔(17)中。
6.根据权利要求2所述的同轴自动反冲洗...
【专利技术属性】
技术研发人员：李媛，艾江甫，黄庆，蒋正飞，杨进，刘舸争，于德涌，王晓雷，王珩，黄勇，罗登红，刘文斌，邓锦华，
申请(专利权)人：深圳市地铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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