【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油田用采出水除盐，具体涉及一种用于稠油采出水除盐的界面蒸发系统及方法。
技术介绍
1、稠油开发依赖于高品质的蒸汽，不论燃煤、燃气、光热制备蒸汽对水质的要求日渐严苛，特别是锅炉进水中二氧化硅、矿化度的含量直接影响蒸汽制备过程设备的安全稳定运行。
2、目前适用于油田高温采出水的除盐工艺主要为反渗透工艺和mvc工艺，虽然现有除盐工艺对稠油高温采出水的深度处理取得了工业化应用，也取得了较好的处理效果，采用现有除盐工艺对采出水除盐后出水矿化度均低于100mg/l，可以满足锅炉的用水要求。但随着长期的应用也暴露出不足之处，现有除盐工艺能耗均较高，除盐工艺节点的单方水耗电量均在10kw·h～20kw·h。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种用于稠油采出水除盐的界面蒸发系统及方法，其目的在于解决稠油采出水除盐工艺能耗高的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种用于稠油采出水除盐的界面蒸发系统，包括：
4、界面蒸发组件，其包括水箱和若干界面蒸发管，所述水箱上设置有进水口和出水口，若干所述界面蒸发管阵列密封插设在所述水箱中，且每根所述界面蒸发管的上端和下端分别贯穿所述水箱的顶部和底部；
5、热空气供应单元，其用于向每根所述界面蒸发管的下端输送热空气；
6、空气循环冷却塔，其输入端与每根所述界面蒸发管的上端连通，用于将无盐水蒸气冷凝形成无盐水。>
7、进一步地，所述热空气供应单元包括设置在所述水箱正下方的网格状管网，所述网格状管网的热空气输入孔连接有热空气发生源，所述网格状管网相互连通且管网节点处的顶部开设有热空气输出孔。
8、进一步地，若干所述网格状管网的热空气输出孔与若干所述界面蒸发管的下端一一正对设置。
9、进一步地，所述热空气发生源采用涡流管，所述涡流管的热端与所述网格状管网的热空气输入孔连接。
10、进一步地，所述空气循环冷却塔内的冷空气通过所述涡流管的冷端供应。
11、进一步地，所述网格状管网距所述水箱底部的距离为0.4m～0.6m。
12、进一步地，所述网格状管网的热空气输出孔输出的空气温度为80℃～85℃。
13、进一步地，所述空气循环冷却塔的输入端与每根所述界面蒸发管的上端通过喇叭口状的空气循环管连通，所述喇叭口状的空气循环管的大径端罩设在所述水箱的顶部，所述喇叭口状的空气循环管的小径端延伸至所述空气循环冷却塔。
14、进一步地，所述空气循环冷却塔内设置有无盐水收集装置，用于收集冷凝形成的无盐水。
15、一种用于稠油采出水除盐的界面蒸发方法，采用所述的用于稠油采出水除盐的界面蒸发系统，包括：
16、将稠油采出水通过所述进水口输送至所述水箱内，所述界面蒸发管将稠油采出水通过渗流和毛细作用输送至界面蒸发管内壁，在界面蒸发管内壁形成一层无盐蒸发水层；
17、利用所述热空气供应单元向每根所述界面蒸发管的下端输送热空气，无盐蒸发水层与界面蒸发管内部流动的热空气进行蒸发换热后，从界面蒸发管的上端呈无盐水蒸气状态输出；
18、无盐水蒸气输入至所述空气循环冷却塔内，所述空气循环冷却塔将无盐水蒸气冷凝形成无盐水。
19、与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果：
20、本专利技术提供的一种用于稠油采出水除盐的界面蒸发系统，将稠油采出水通过进水口输送至水箱内，利用界面蒸发管将稠油采出水通过渗流和毛细作用输送至界面蒸发管内壁，在界面蒸发管内壁形成一层无盐蒸发水层，利用热空气供应单元向每根界面蒸发管的下端输送热空气，无盐蒸发水层与界面蒸发管内部流动的热空气进行蒸发换热后，从界面蒸发管的上端呈无盐水蒸气状态输入至空气循环冷却塔内，空气循环冷却塔将无盐水蒸气冷凝形成无盐水。可见，本专利技术在除盐过程中，主要通过热空气供应单元提供热空气耗能，热空气产生后，因为界面蒸发管以及空气循环冷却塔依次存在压差，即通过烟囱效应满足界面蒸发系统空气流动压差，有效的解决了稠油采出水除盐工艺能耗高的问题，降低了系统运行费用。
21、为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
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1.一种用于稠油采出水除盐的界面蒸发系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于稠油采出水除盐的界面蒸发系统，其特征在于，所述热空气供应单元(2)包括设置在所述水箱(100)正下方的网格状管网，所述网格状管网的热空气输入孔(c)连接有热空气发生源，所述网格状管网相互连通且管网节点处的顶部开设有热空气输出孔(d)。
3.根据权利要求2所述的一种用于稠油采出水除盐的界面蒸发系统，其特征在于，若干所述网格状管网的热空气输出孔(d)与若干所述界面蒸发管(101)的下端一一正对设置。
4.根据权利要求2所述的一种用于稠油采出水除盐的界面蒸发系统，其特征在于，所述热空气发生源采用涡流管，所述涡流管的热端与所述网格状管网的热空气输入孔(c)连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于稠油采出水除盐的界面蒸发系统，其特征在于，所述空气循环冷却塔(3)内的冷空气通过所述涡流管的冷端供应。
6.根据权利要求2所述的一种用于稠油采出水除盐的界面蒸发系统，其特征在于，所述网格状管网距所述水箱(100)底部的距离为0.4m～0.6m。<...
【技术特征摘要】
1.一种用于稠油采出水除盐的界面蒸发系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于稠油采出水除盐的界面蒸发系统，其特征在于，所述热空气供应单元(2)包括设置在所述水箱(100)正下方的网格状管网，所述网格状管网的热空气输入孔(c)连接有热空气发生源，所述网格状管网相互连通且管网节点处的顶部开设有热空气输出孔(d)。
3.根据权利要求2所述的一种用于稠油采出水除盐的界面蒸发系统，其特征在于，若干所述网格状管网的热空气输出孔(d)与若干所述界面蒸发管(101)的下端一一正对设置。
4.根据权利要求2所述的一种用于稠油采出水除盐的界面蒸发系统，其特征在于，所述热空气发生源采用涡流管，所述涡流管的热端与所述网格状管网的热空气输入孔(c)连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于稠油采出水除盐的界面蒸发系统，其特征在于，所述空气循环冷却塔(3)内的冷空气通过所述涡流管的冷端供应。
6.根据权利要求2所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立强，樊玉新，张锋，胡远远，汪洋，林森明，王飞，李晓艳，朱新建，王梓丞，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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