【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烧蚀机，具体为一种便于加速冷却的烧蚀机。
技术介绍
1、烧蚀机用于对物体的高温烧蚀，使得物体表面的有机物在高温作用下分解挥发，起到对物体加强的效果，在生产领域得以广泛使用。
2、现有的技术公开号cn210359823u专利文献提供了一种柔性电路板fpc的烧蚀装置，解决了现有技术中的烧蚀过程中，产品的变化会导致产品卡滞，设备运行不稳定，烧蚀次品率高的问题，烧蚀装置结构简单操作方便，在保证烧蚀工作安全性能的同时，也提高了对柔性电路板件烧蚀加工的工作效率。
3、但是现有的烧蚀机在使用时，不便于根据使用需求对烧蚀完成的物体进行快速的冷却处理，自然冷却将耗费大量的时间，且容易烫伤工作人员，降低烧蚀机的加工效率，实用性较差。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种便于加速冷却的烧蚀机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的烧蚀机，不便于根据使用需求对烧蚀完成的物体进行快速的冷却处理的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于加速冷却的烧蚀机，包括主体机构和辅助机构，所述辅助机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括烧蚀机本体、防护门板和放置板，所述防护门板活动安装在烧蚀机本体的左端，所述放置板活动安装在烧蚀机本体的内部；
5、所述主体机构还包括水冷组件、风冷组件、滑轨和激光烧蚀头，所述水冷组件位于烧蚀机本体的上端，所述风冷组件位于烧蚀机本体的右端，所述滑轨
6、优选的，所述水冷组件包括液压缸、调节杆和金属导热板，所述液压缸固定安装在烧蚀机本体内部的上端，所述调节杆固定安装在液压缸下端的传动端，所述金属导热板固定安装在调节杆的下端，液压缸的设计能够推动金属导热板与加工物体充分接触。
7、优选的，所述水冷组件还包括冷水箱和导水软管，所述冷水箱固定安装在烧蚀机本体的上端，所述导水软管固定安装在冷水箱的下端，冷水箱的设计便于对冷水进行储存。
8、优选的，所述水冷组件还包括循环管、伸缩管和循环泵，所述循环管固定安装在导水软管的下端，所述循环管位于金属导热板的上端，所述伸缩管固定安装在循环管的上端，所述循环泵固定安装在冷水箱的上端，所述伸缩管的上端固定连接循环泵，循环泵的设计使得冷水箱内部的冷水能够在循环管内部循环流动。
9、优选的，所述风冷组件包括制冷箱和风机，所述制冷箱固定安装在烧蚀机本体的右端，所述风机固定安装在制冷箱的上端，风机的设计能够将外界空气吸入制冷箱内部。
10、优选的，所述风冷组件还包括送风管和排风管，所述送风管固定安装在制冷箱的下端，所述送风管的左端延伸至烧蚀机本体的内部，所述排风管固定安装在烧蚀机本体的上端，排风管的设计便于热气的排出。
11、优选的，所述辅助机构包括放置槽、传动电机、丝杆、活动盘和定位螺母，所述放置槽固定设置在烧蚀机本体内部的后端，所述传动电机固定安装在放置槽的右端，所述丝杆固定安装在传动电机左端的传动端，传动电机的设计能够带动定位螺母在丝杆上做直线运动。
12、优选的，所述活动盘固定安装在放置槽的左端，所述丝杆的左端转动连接活动盘，所述定位螺母活动安装在丝杆的外端，所述定位螺母与丝杆螺纹连接，所述放置板位于定位螺母的前端，定位螺母的设计能够对放置板的位置进行移动。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、该便于加速冷却的烧蚀机，通过安装主体机构，实现了该烧蚀机本体在进行烧蚀作业时，能够根据使用需求，启动水冷组件与风冷组件，对烧蚀后的物体进行快速冷却，便于工作人员对物体进行下一步加工操作，提高了该烧蚀机本体的实用性；
15、2、该便于加速冷却的烧蚀机，通过安装水冷组件，实现了该烧蚀机本体在对物体进行冷却作业时，能够推动金属导热板与物体充分接触，配合循环管的设计，对金属导热板上方热量进行吸收，从而起到对物体降温的效果，提高了该烧蚀机本体的冷却效率及冷却效果；
16、3、该便于加速冷却的烧蚀机，通过安装辅助机构，实现了该烧蚀机本体在进行烧蚀作业时，能够通过操作对放置板的位置进行调节，从而起到对物体位置调节的效果，配合滑轨的设计，使得该烧蚀机本体能够对物体进行充分烧蚀，提高了该烧蚀机本体的烧蚀效果。
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1.一种便于加速冷却的烧蚀机，包括主体机构(1)和辅助机构(2)，其特征在于：所述辅助机构(2)位于主体机构(1)的内部，所述主体机构(1)包括烧蚀机本体(101)、防护门板(102)和放置板(103)，所述防护门板(102)活动安装在烧蚀机本体(101)的左端，所述放置板(103)活动安装在烧蚀机本体(101)的内部；
2.根据权利要求1所述的一种便于加速冷却的烧蚀机，其特征在于：所述水冷组件(104)包括液压缸(1041)、调节杆(1042)和金属导热板(1043)，所述液压缸(1041)固定安装在烧蚀机本体(101)内部的上端，所述调节杆(1042)固定安装在液压缸(1041)下端的传动端，所述金属导热板(1043)固定安装在调节杆(1042)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种便于加速冷却的烧蚀机，其特征在于：所述水冷组件(104)还包括冷水箱(1044)和导水软管(1045)，所述冷水箱(1044)固定安装在烧蚀机本体(101)的上端，所述导水软管(1045)固定安装在冷水箱(1044)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种便于加速
5.根据权利要求4所述的一种便于加速冷却的烧蚀机，其特征在于：所述风冷组件(105)包括制冷箱(1051)和风机(1052)，所述制冷箱(1051)固定安装在烧蚀机本体(101)的右端，所述风机(1052)固定安装在制冷箱(1051)的上端。
6.根据权利要求5所述的一种便于加速冷却的烧蚀机，其特征在于：所述风冷组件(105)还包括送风管(1053)和排风管(1054)，所述送风管(1053)固定安装在制冷箱(1051)的下端，所述送风管(1053)的左端延伸至烧蚀机本体(101)的内部，所述排风管(1054)固定安装在烧蚀机本体(101)的上端。
7.根据权利要求6所述的一种便于加速冷却的烧蚀机，其特征在于：所述辅助机构(2)包括放置槽(201)、传动电机(202)、丝杆(203)、活动盘(204)和定位螺母(205)，所述放置槽(201)固定设置在烧蚀机本体(101)内部的后端，所述传动电机(202)固定安装在放置槽(201)的右端，所述丝杆(203)固定安装在传动电机(202)左端的传动端。
8.根据权利要求7所述的一种便于加速冷却的烧蚀机，其特征在于：所述活动盘(204)固定安装在放置槽(201)的左端，所述丝杆(203)的左端转动连接活动盘(204)，所述定位螺母(205)活动安装在丝杆(203)的外端，所述定位螺母(205)与丝杆(203)螺纹连接，所述放置板(103)位于定位螺母(205)的前端。
...【技术特征摘要】
1.一种便于加速冷却的烧蚀机，包括主体机构(1)和辅助机构(2)，其特征在于：所述辅助机构(2)位于主体机构(1)的内部，所述主体机构(1)包括烧蚀机本体(101)、防护门板(102)和放置板(103)，所述防护门板(102)活动安装在烧蚀机本体(101)的左端，所述放置板(103)活动安装在烧蚀机本体(101)的内部；
2.根据权利要求1所述的一种便于加速冷却的烧蚀机，其特征在于：所述水冷组件(104)包括液压缸(1041)、调节杆(1042)和金属导热板(1043)，所述液压缸(1041)固定安装在烧蚀机本体(101)内部的上端，所述调节杆(1042)固定安装在液压缸(1041)下端的传动端，所述金属导热板(1043)固定安装在调节杆(1042)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种便于加速冷却的烧蚀机，其特征在于：所述水冷组件(104)还包括冷水箱(1044)和导水软管(1045)，所述冷水箱(1044)固定安装在烧蚀机本体(101)的上端，所述导水软管(1045)固定安装在冷水箱(1044)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种便于加速冷却的烧蚀机，其特征在于：所述水冷组件(104)还包括循环管(1046)、伸缩管(1047)和循环泵(1048)，所述循环管(1046)固定安装在导水软管(1045)的下端，所述循环管(1046)位于金属导热板(1043)的上端，所述伸缩管(1047)固定安装在循环管(1046)的上端，所述循环泵(1048)固定安装在冷水箱(1044)的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：旷文敏，彭金剑，何俊，
申请(专利权)人：湖南金力高新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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