【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及低温塔相关，具体是氟化工低温塔用塔箍。
技术介绍
1、在氟化工行业中一般都是以氯代烷烃或氯代稀烃等为原料，在催化剂的作用下与氟化氢进行加成或取代反应，然后反应经洗涤、冷却、压缩、精馏等工序得到最终产品，系统中通常都含有细长型低温塔设备，往往安置在框架中，塔设备由裙座联合塔箍进行设备固定，参考公开号：“cn208416092u”，公开的“一种塔轮式塔箍”，其特征在于，具有支架，所述支架上设有可动板，支架与可动板通过螺栓连接，所述螺栓与螺母垫片连接，所述可动板上设有滚轮架，滚轮架通过轮轴与滚轮相连接，所述滚轮架上设有压板与螺钉来进行紧固，所述支架下部设有钢板支撑，钢板上设有筋板和支承板，所述支承板上插有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓与滚轮架抵接。本技术装配简单，调节灵活，能通过调整塔箍与塔之间的压紧力进行限位调节
2、而传统塔箍利用支顶螺栓调节支承轮位置，塔箍的支持轮与塔体接触面小，产生的局部应力大，易导致塔体局部强度不满足，需要补强，从而增加塔器制造成本，且支持轮通常为金属材质，直接与塔体接触，容易导致塔器保冷效果降低，导致介质温度不均匀，在使用时存在弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供氟化工低温塔用塔箍，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的传统塔箍利用支顶螺栓调节支承轮位置，塔箍的支持轮与塔体接触面小，产生的局部应力大，易导致塔体局部强度不满足，需要补强，从而增加塔器制造成本，且支持轮通常为金属材质，直接与塔体接触，容易导致塔器保冷效果降低，导致介质温度
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、氟化工低温塔用塔箍，包括固定座，所述的固定座设置有四个，且每个固定座的一端均设有一个调节杆；每个所述的调节杆的一端均配合一个蝶形螺母和一个固定螺母与固定座相连接；每个所述的调节杆的另一端均与一个端头限位座相连接，且每个端头限位座均安装在一个塔箍压板的外端面上，同时每个调节杆靠近端头限位座的一端均设有一个紧固螺母；每个所述的塔箍压板的外端面均设有一组加强筋，且每组加强筋的末端均与一个中间限位座的外壁相连接；每个所述的塔箍压板的内端面均安装有一个聚四氟乙烯(ptfe)隔冷块，且每个塔箍压板与聚四氟乙烯(ptfe)隔冷块的连接方式均为镶嵌式连接；每个所述的调节杆分别贯穿过一个中间限位座。
4、作为本技术的进一步方案：每个所述的固定座的两侧分别设有两个支持板，且每个固定腰孔固定座的底部均呈对称式开设有两个固定腰孔。
5、作为本技术的进一步方案：所述的调节杆与蝶形螺母和固定螺母的连接方式均为螺纹连接，且蝶形螺母和固定螺母分别紧贴固定座的内端面和外端面。
6、作为本技术的进一步方案：所述的调节杆与中间限位座的连接方式为滑动连接，且调节杆的轴心线与中间限位座的轴心线在同一条横向直线上。
7、作为本技术的进一步方案：每组所述的调节杆与端头限位座和紧固螺母的连接方式均为螺纹连接，且调节杆的轴心线、端头限位座的轴心线和塔箍压板的轴心线均在同一条横向直线上。
8、作为本技术的进一步方案：每组所述的加强筋均关于中间限位座的横向轴心线呈对称式设有四个，且中间限位座的轴心线、塔箍压板的轴心线和聚四氟乙烯(ptfe)隔冷块的轴心线均在同一条横向直线上。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.本技术，设置有聚四氟乙烯(ptfe)隔冷块，罐体与塔箍压板之间增设聚四氟乙烯(ptfe)隔冷块，相较于传统金属支撑轮良好的导热性，避免罐体局部散热过快，对塔体介质起到保冷隔热作用，降低能耗，且塔箍压板与聚四氟乙烯(ptfe)隔冷块为镶嵌式结构，增强了连接可靠性和安装时的便捷性，避免塔箍压板与聚四氟乙烯(ptfe)隔冷块因受剪脱落，同时因为ptfe材质具有自润滑性，能保证罐体本体在轴向的自由运动不受限，保证了塔体稳定性。
11、2.本技术，设置有塔箍压板，塔箍压板调节接触采用板式结构，相较于传统的支持轮形式，增加了塔箍压板对罐体本体的整体支撑面积，进而减小了接触处局部应力，从而避免了罐体本体局部因强度不满足而进行的补强，降低了制造成本。
12、3.本技术，设置有调节杆和固定座，塔箍压板上焊有端头限位座，保证了调节杆有效作用于塔箍压板上，可以将风载荷和地震载荷的作用传递给用于固定设施的框架上，且调节杆穿过固定座、固定螺母、中间限位座、锁紧螺母和蝶形螺母，其组成的调节机构，相较于传统的支持轮，调节更加方便，同时支撑杆配合快开形的蝶形螺母和固定螺母进行压紧固定，实现塔箍结构手动快速安装、调节、固定，提高了在拆装时的便捷性。
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1.氟化工低温塔用塔箍，其特征在于：包括固定座(1)，所述的固定座(1)设置有四个，且每个固定座(1)的一端均设有一个调节杆(4)；每个所述的调节杆(4)的一端均配合一个蝶形螺母(5)和一个固定螺母(6)与固定座(1)相连接；每个所述的调节杆(4)的另一端均与一个端头限位座(7)相连接，且每个端头限位座(7)均安装在一个塔箍压板(8)的外端面上，同时每个调节杆(4)靠近端头限位座(7)的一端均设有一个紧固螺母(9)；每个所述的塔箍压板(8)的外端面均设有一组加强筋(11)，且每组加强筋(11)的末端均与一个中间限位座(10)的外壁相连接；每个所述的塔箍压板(8)的内端面均安装有一个聚四氟乙烯PTFE隔冷块(12)，且每个塔箍压板(8)与聚四氟乙烯PTFE隔冷块(12)的连接方式均为镶嵌式连接；每个所述的调节杆(4)分别贯穿过一个中间限位座(10)。
2.根据权利要求1所述的氟化工低温塔用塔箍，其特征在于：每个所述的固定座(1)的两侧分别设有两个支持板(2)，且每个固定腰孔(3)固定座(1)的底部均呈对称式开设有两个固定腰孔(3)。
3.根据权利要求1所述的
4.根据权利要求1所述的氟化工低温塔用塔箍，其特征在于：所述的调节杆(4)与中间限位座(10)的连接方式为滑动连接，且调节杆(4)的轴心线与中间限位座(10)的轴心线在同一条横向直线上。
5.根据权利要求1所述的氟化工低温塔用塔箍，其特征在于：每组所述的调节杆(4)与端头限位座(7)和紧固螺母(9)的连接方式均为螺纹连接，且调节杆(4)的轴心线、端头限位座(7)的轴心线和塔箍压板(8)的轴心线均在同一条横向直线上。
6.根据权利要求1所述的氟化工低温塔用塔箍，其特征在于：每组所述的加强筋(11)均关于中间限位座(10)的横向轴心线呈对称式设有四个，且中间限位座(10)的轴心线、塔箍压板(8)的轴心线和聚四氟乙烯PTFE隔冷块(12)的轴心线均在同一条横向直线上。
...【技术特征摘要】
1.氟化工低温塔用塔箍，其特征在于：包括固定座(1)，所述的固定座(1)设置有四个，且每个固定座(1)的一端均设有一个调节杆(4)；每个所述的调节杆(4)的一端均配合一个蝶形螺母(5)和一个固定螺母(6)与固定座(1)相连接；每个所述的调节杆(4)的另一端均与一个端头限位座(7)相连接，且每个端头限位座(7)均安装在一个塔箍压板(8)的外端面上，同时每个调节杆(4)靠近端头限位座(7)的一端均设有一个紧固螺母(9)；每个所述的塔箍压板(8)的外端面均设有一组加强筋(11)，且每组加强筋(11)的末端均与一个中间限位座(10)的外壁相连接；每个所述的塔箍压板(8)的内端面均安装有一个聚四氟乙烯ptfe隔冷块(12)，且每个塔箍压板(8)与聚四氟乙烯ptfe隔冷块(12)的连接方式均为镶嵌式连接；每个所述的调节杆(4)分别贯穿过一个中间限位座(10)。
2.根据权利要求1所述的氟化工低温塔用塔箍，其特征在于：每个所述的固定座(1)的两侧分别设有两个支持板(2)，且每个固定腰孔(3)固定座(1)的底部均呈对称式开设有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊飞，吕鹏，潘小燕，
申请(专利权)人：上海市安装工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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